公布日：2022.11.11
申请日：2022.10.10
分类号：B01D29/68(2006.01)I;B01D36/02(2006.01)I;B01D36/04(2006.01)I
摘要
本申请涉及污水处理技术领域，是关于一种自动反冲洗污水处理设备及其控制系统，具体包括：污水处理箱体，污泥收集斗和反充气管；该污泥收集斗的一端与该污水处理箱体的底部连通，另一端用于连通压滤机的进液管道；该污水处理箱体包括有污水进入部和过滤处理部，该过滤处理部的内部设有过滤套袋管，该过滤套袋管的内部设有排水充气管，且该排水充气管的一端与该反充气管连通，另一端与排水管道连通；该排水充气管上设有排水通孔，且该排水通孔靠近该排水管道的一端。本申请提供的方案，能够实现对污水进行自动化过滤清洁处理和自动化分流污泥处理，还能够对过滤套袋管进行自动清洗，同时节约了水资源和大大提高污水处理设备的使用寿命。
权利要求书
1.一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，包括：污水处理箱体，污泥收集斗和用于充入气体的反充气管；所述污泥收集斗的一端与所述污水处理箱体的底部连通，另一端用于连通压滤机的进液管道；所述污水处理箱体包括有污水进入部和过滤处理部，所述过滤处理部的内部设有过滤套袋管，所述过滤套袋管的内部设有排水充气管，且所述排水充气管的一端与所述反充气管连通，另一端与排水管道连通；所述排水充气管上设有排水通孔，且所述排水通孔靠近所述排水管道的一端。
2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，所述过滤处理部内设置有N条引流导管和N条充气导管，N条所述引流导管与N条所述充气导管一对一对齐；其中，所述排水充气管一端与所述引流导管连通，另一端与所述充气导管连通，且所述排水充气管的轴线垂直于所述污水处理箱体的底面，所述N为大于1的整数。
3.根据权利要求2所述的一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，所述引流导管与所述充气导管之间均匀设有M条所述排水充气管，所述M为大于1的整数；M条所述排水充气管的外侧均套有所述过滤套袋管，且所述过滤套袋管的底部设置有密封盖，所述过滤套袋管的顶部设有通风盖。
4.根据权利要求2所述的一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，所述反充气管固定在所述污水处理箱体的顶部外侧，所述排水管道固定在所述污水处理箱体的底部外侧；所述引流导管与所述排水管道连通，所述充气导管与所述反充气管连通，且所述充气导管与所述反充气管的连通处设有脉冲阀。
5.根据权利要求2所述的一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，所述污水进入部与所述过滤处理部之间设有隔离板，所述污水进入部的宽度小于所述过滤处理部的宽度；其中，所述隔离板的高度小于所述污水处理箱体的高度，且大于所述污水处理箱体高度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，所述污水处理箱体内设置有水位检测杆，所述水位检测杆垂直于所述污水处理箱体的底面，且所述水位检测杆上依次设有低位检测头、中位检测头和高位检测头，所述低位检测头固定在靠近所述污水处理箱体底面的一侧，所述中位检测头位于所述低位检测头与所述高位检测头之间。
7.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，所述污水处理箱体的底部至少设有4个所述污泥收集斗，所述污泥收集斗为棱锥型收集斗，且所述污泥收集斗的底面与所述污水处理箱体的底部连通，所述污泥收集斗的顶面用于连通压滤机；所述底面的面积大于所述顶面的面积。
8.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，所述过滤套袋管的顶部设有水位顶板，所述水位顶板与所述过滤处理部的开口适配，且所述水位顶板位于所述污水处理箱体的内部，所述过滤套袋管和所述排水充气管均固定在所述水位顶板上。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种自动反冲洗污水处理设备，其特征在于，所述排水充气管上设有对称通孔，所述对称通孔排列设置在所述排水充气管的外壁上，且所述对称通孔位于所述过滤套袋管的高度范围内。
10.一种污水处理控制系统，其特征在于，包括：如权利要求1-8任一项所述的一种自动反冲洗污水处理设备和控制模块，其中，脉冲阀、低位检测头、中位检测头和高位检测头均与所述控制模块电连接；所述控制模块根据所述低位检测头、所述中位检测头或所述高位检测头发出的电信号控制所述脉冲阀的开启模式。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种自动反冲洗污水处理设备，能够实现对污水进行自动化过滤清洁处理和自动化分流污泥处理，还能够对过滤套袋管进行自动清洗，同时节约了水资源和大大提高污水处理设备的使用寿命。
为实现上述目的，本申请第一方面提供一种自动反冲洗污水处理设备，包括：污水处理箱体，污泥收集斗和用于充入气体的反充气管；该污泥收集斗的一端与该污水处理箱体的底部连通，另一端用于连通压滤机的进液管道；该污水处理箱体包括有污水进入部和过滤处理部，该过滤处理部的内部设有过滤套袋管，该过滤套袋管的内部设有排水充气管，且该排水充气管的一端与该反充气管连通，另一端与排水管道连通；该排水充气管上设有排水通孔，且该排水通孔靠近该排水管道的一端。
优选地，该过滤处理部内设置有N条引流导管和N条充气导管，N条该引流导管与N条该充气导管一对一对齐；其中，该排水充气管一端与该引流导管连通，另一端与该充气导管连通，且该排水充气管的轴线垂直于该污水处理箱体的底面，该N为大于1的整数。
优选地，该引流导管与该充气导管之间均匀设有M条该排水充气管，该M为大于1的整数；M条该排水充气管的外侧均套有该过滤套袋管，且该过滤套袋管的底部设置有密封盖，该过滤套袋管的顶部设有通风盖。
优选地，该反充气管固定在该污水处理箱体的顶部外侧，该排水管道固定在该污水处理箱体的底部外侧；该引流导管与该排水管道连通，该充气导管与该反充气管连通，且该充气导管与该反充气管的连通处设有脉冲阀。
优选地，该污水进入部与该过滤处理部之间设有隔离板，该污水进入部的宽度小于该过滤处理部的宽度；其中，该隔离板的高度小于该污水处理箱体的高度，且大于该污水处理箱体高度的一半。
优选地，该污水处理箱体内设置有水位检测杆，该水位检测杆垂直于该污水处理箱体的底面，且该水位检测杆上依次设有低位检测头、中位检测头和高位检测头，该低位检测头固定在靠近该污水处理箱体底面的一侧，该中位检测头位于该低位检测头与该高位检测头之间。
优选地，该污水处理箱体的底部至少设有4个该污泥收集斗，该污泥收集斗为棱锥型收集斗，且该污泥收集斗的底面与该污水处理箱体的底部连通，该污泥收集斗的顶面用于连通压滤机；该底面的面积大于该顶面的面积。
优选地，该过滤套袋管的顶部设有水位顶板，该水位顶板与该过滤处理部的开口适配，且该水位顶板位于该污水处理箱体的内部，该过滤套袋管和该排水充气管均固定在该水位顶板上。
优选地，该排水充气管上设有对称通孔，该对称通孔排列设置在该排水充气管的外壁上，且该对称通孔位于该过滤套袋管的高度范围内。
本申请第二方面提供一种污水处理控制系统，包括：如上述所述的一种自动反冲洗污水处理设备，控制模块，其中，脉冲阀、低位检测头、中位检测头和高位检测头均与该控制模块电连接；该控制模块根据该低位检测头、该中位检测头或该高位检测头发出的电信号控制该脉冲阀的开启模式。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：在本申请技术方案中，通过设置污水处理箱体、污泥收集斗和用于充入气体的反充气管，将污泥收集斗的一端与污水处理箱体的底部连通，将其另一端连通压滤机的进液管道，再将污水处理箱体划分为污水进入部和过滤处理部，并在过滤处理部内设置过滤套袋管，以及并在过滤套袋管的管内设置排水充气管，通过将排水充气管的一端与反充气管连通，将其另一端与排水管道连通，并在排水充气管靠近排水管道的一端设置排水通孔；让污水从污水处理箱体的污水进入部流入时，污水中较为沉重的物质先落入到污泥收集斗内，再通过压滤机对污泥及其他物质进行脱水分离，最后排出饼状污泥；而随着污水的一直流入，污水处理箱体中存储中的污水，会通过过滤套袋管进行过滤后，过滤后的清水会通过排水通孔进入排水充气管内，从而实现从排水管道内排出清水，实现对污水进行净化处理；而当过滤套袋管长时间过滤污水后，过滤套袋管的外侧被污泥封堵，进而影响过滤套袋管进行过滤净化处理污水，本方案通过往反充气管内充入气体，使得排水充气管内的气压增大，通过排水通孔增压排出，然后气体将封堵在过滤套袋管外侧的物质进行增压冲离（即利用了气体的密封比污水的密度低的特点），从而实现对过滤套袋管的外侧进行清洁，且使得封堵过滤套袋管的物质落下到污泥收集斗内，最后通过压滤机对冲落的物质进行分离和排出；最终实现对污水进行自动化过滤清洁处理和自动化分流污泥处理，还能够对过滤套袋管进行自动清洗，同时节约了水资源和大大提高污水处理设备的使用寿命。
（发明人：万青松;刘泽英;梁嘉立）
