公布日：2022.03.22
申请日：2021.12.29
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C02F11/147(2019.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/22(2006.01)N
摘要
一种生猪屠宰废水处理方法，包括以下步骤：A、废水预处理；B、隔油沉淀；C、气浮处理；D、HA‑UBF反应；E、两级A/O反应；F、沉淀絮凝；G、消毒：消毒区出水进入解毒区，解毒区内设有充氧曝气系统，加速余氯的降解消散，同时为水体充氧，使出水清澈，消毒池出水达到一级A排放标准，直接外排；H、污泥处理。本发明方法简单，易操作，对生猪屠宰废水分质进行预处理，粪污先行截留用作堆肥不仅可实现废物资源化，还提高了废水处理的效率和品质，有显著的社会和经济效益。
权利要求书
1.一种生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：A、废水预处理：待宰圈废水和生产及生活污水分别进入第一格栅（1）和第二格栅（4），过滤处理，去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，栅渣外运另行处理，第一格栅（1）和第二格栅（4）过滤后的废水分别进入截粪池（2）和集水井（5），然后经泵提升进入第一固液分离机（3）和第二固液分离机（6），去除细小杂物及粪便，出水一并进入调节池（7）；B、隔油沉淀：废水在调节池（7）中进行混合均匀，调节水质水量，调节pH=6~9，调节池（7）出水进入隔油沉淀池（8），去除污水中的悬浮物和动植物油，经隔油沉淀处理后，废水流至平流气浮池（9）；C、气浮处理：在平流气浮池（9）内投加30~80mg/LPAC和2~5mg/LPAM，去除废水中大部分的悬浮物和动植物油，出水进入中间水池（10）暂存，随后进入HA~UBF器（11）；D、HA~UBF反应：向HA~UBF器（11）中投加具有投加具有水解酸化菌、产甲烷菌菌种、亚硝化菌及厌氧氨氧化菌的活性污泥，通过水解酸化作用及产甲烷作用，去除大部分有机物，同时将难降解大分子有机物转化降解小分子有机物，处理后的废水经第一三通（24）分别进入第一缺氧池（12）和第二缺氧池（14）；E、两级A/O反应：HA~UBF器（11）处理后的废水依次进入第一缺氧池（12）、第一接触氧化池（13）、第二缺氧池（14）和第二接触氧化池（15），进行两级A/O反应，降解去除大部分污染物CODcr、氨氮、总氮及总磷，第二接触氧化池（15）出水进入二沉池（16）；F、沉淀絮凝：废水在二沉池（16）实现泥水分离，二沉池（16）的污泥经第二三通（25）分别进入第一缺氧池（12）和污泥浓缩池（20），二沉池（16）出水进入絮凝反应池（17），向絮凝反应池（17）内投加PAC和PAM，PAC加药量为20~50mg/L，PAM加药量为1~3mg/L，絮凝反应
0.5~1h，反应混合液进入高效沉淀池（18），水力停留1~2h，进行深度沉淀，去除水中悬浮物及残留的磷酸盐；G、消毒：高效沉淀池（18）的出水进入消毒池（19），消毒池（19）包括经管道相连通的消毒区及解毒区，在消毒区内投加5~10mg/L含氯消毒剂或过氧化消毒剂，含氯消毒剂或过氧化消毒剂杀死废水中的致病菌，废水在消毒池（19）水力停留1~2h，其中，消毒区停留30min以上，消毒区出水进入解毒区，解毒区内设有充氧曝气系统，加速余氯的降解消散，同时为水体充氧，使出水清澈，消毒池出水达到一级A排放标准，直接外排；H、污泥处理：二沉池（16）和高效沉淀池（18）中的污泥进入到污泥浓缩池（20）浓缩，浓缩后污泥进入到脱水机（21）进行脱水，向脱水机（21）投加2~5mg/LPAM，脱出后的干污泥外运处置，滤液进入到截粪池（2）再次过滤。
2.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的HA~UBF器（11）按1:1~4:1的比例进行分流，分别进入第一缺氧池（12）和第二缺氧池（14），在第一缺氧池（12），HA~UBF（11）带来的亚硝酸盐最先被反硝化菌利用碳源转化为氮气排出水体，第二接触氧化池（15）回流来的硝酸盐也被反硝化菌利用碳源转化为氮气排出水体，从第二缺氧池（14）和二沉池（16）回流来的聚磷菌在厌氧条件下释磷并吸收碳源储存内碳源；第一缺氧池（12）的出水进入第一接触氧化池（13），生物膜及水体中的硝化菌将废水中的氨氮转化为硝酸盐，聚磷菌在好氧条件下，利用内碳源并过量吸磷储存于细胞内；第一接触氧化池（13）的出水进入第二缺氧池（14），第一接触氧化池（13）生成的硝酸盐被反硝化菌利用碳源转化为氮气排出水体；第二缺氧池（14）的出水进入第二接触氧化池（15），生物膜及水体中的硝化菌将废水中残留的氨氮转化为硝酸盐，第二接触氧化池（15）的出水进入二沉池（16）实现泥水分离，第二缺氧池（14）和第二接触氧化池（15）的混合液回流至第一缺氧池（12），通过微生物的作用及排泥，降解去除大部分污染物CODcr、氨氮、总氮及总磷。
3.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的调节池（7）和隔油沉淀池（8）池底均设有曝气装置，罗茨鼓风机（22）出风口经管道与曝气装置进风口相连通，用于对调节池（7）和隔油沉淀池（8）内废水进行气体搅拌，充分反应。
4.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的第一接触氧化池（13）和第二接触氧化池（15）池底均设有曝气装置，磁悬浮鼓风机（23）出风口经管道与曝气装置进风口相连通，由磁悬浮鼓风机（23）提供曝气，增加溶解氧量。
5.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的第一格栅（1）和第二格栅（4）均为机械格栅，栅隙2~5mm；第一固液分离机（3）和第二固液分离机（6）均为斜筛网式固液分离机，筛网间隙0.1~0.5mm。
6.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的脱水机（21）为叠螺或板框脱水机。
7.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的调节池（7）内设有搅拌器。
8.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的含氯消毒剂为次氯酸钠。
9.根据权利要求1所述的生猪屠宰废水处理方法，其特征在于，所述的HA~UBF（11）是由从下到上的4个反应区域构成：第一反应区域为下部的颗粒污泥区（11~1），第二反应区为悬浮污泥区（11~2），第三反应区域为三相分离区（11~3），第四反应区为上部的填料区（11~4），填料区（11~4）底部设有微氧曝气器，控制溶解氧0.2~1mg/L，在此区投加具有亚硝化菌和厌氧氨氧化菌菌种的活性污泥，在填料表面附着生物膜，膜的外层以亚硝化菌为主，内层以厌氧氨氧化菌为主，在微氧曝气条件下，亚硝化菌利用碳源将部分氨氮转化为亚硝酸盐，亚硝酸盐向膜内部传递给厌氧氨氧化菌，厌氧氨氧化菌以亚硝为电子受体氧化氨氮，并生成氮气和少量硝酸盐，实现前置脱氮及脱碳作用。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种生猪屠宰废水处理方法，可有效解决现有处理方法对生猪屠宰废水没有进行分质预处理、处理后的出水仍不能满足排放要求的问题。
为实现上述目的，本发明解决的技术方案是，一种生猪屠宰废水处理方法，包括以下步骤：
A、废水预处理：待宰圈废水和生产及生活污水分别进入第一格栅和第二格栅，过滤处理，去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，栅渣外运另行处理，第一格栅和第二格栅过滤后的废水分别进入截粪池和集水井，然后经泵提升进入第一固液分离机和第二固液分离机，去除细小杂物及粪便，出水一并进入调节池；
所述的第一格栅和第二格栅均为机械格栅，栅隙2~5mm；第一固液分离机和第二固液分离机均为斜筛网式固液分离机，筛网间隙0.1~0.5mm；
B、隔油沉淀：废水在调节池中进行混合均匀，调节水质水量，调节pH＝6~9，调节池出水进入隔油沉淀池，去除污水中的悬浮物和动植物油，经隔油沉淀处理后，废水流至平流气浮池；
C、气浮处理：在平流气浮池内投加30~80mg/LPAC和2~5mg/LPAM，去除废水中大部分的悬浮物和动植物油，出水进入中间水池暂存，随后进入HA~UBF器；
D、HA~UBF反应：向HA~UBF器中投加具有投加具有水解酸化菌、产甲烷菌菌种、亚硝化菌及厌氧氨氧化菌的活性污泥，通过水解酸化作用及产甲烷作用，去除大部分有机物，同时将难降解大分子有机物转化降解小分子有机物，处理后的废水经第一三通分别进入第一缺氧池和第二缺氧池；
E、两级A/O反应：HA~UBF器处理后的废水依次进入第一缺氧池、第一接触氧化池、第二缺氧池和第二接触氧化池，进行两级A/O反应，降解去除大部分污染物CODcr、氨氮、总氮及总磷，第二接触氧化池出水进入二沉池；
F、沉淀絮凝：废水在二沉池实现泥水分离，二沉池的污泥经第二三通分别进入第一缺氧池和污泥浓缩池，二沉池出水进入絮凝反应池，向絮凝反应池内投加PAC和PAM，PAC加药量为20~50mg/L，PAM加药量为1~3mg/L，絮凝反应0.5~1h，反应混合液进入高效沉淀池，水力停留1~2h，进行深度沉淀，去除水中悬浮物及残留的磷酸盐；
G、消毒：高效沉淀池的出水进入消毒池，消毒池包括经管道相连通的消毒区及解毒区，在消毒区内投加5~10mg/L含氯消毒剂或过氧化消毒剂，含氯消毒剂或过氧化消毒剂杀死废水中的致病菌，废水在消毒池水力停留1~2h，其中，消毒区停留30min以上，消毒区出水进入解毒区，解毒区内设有充氧曝气系统，加速余氯的降解消散，同时为水体充氧，使出水清澈，消毒池出水达到一级A排放标准，直接外排；
H、污泥处理：二沉池和高效沉淀池中的污泥进入到污泥浓缩池浓缩，浓缩后污泥进入到脱水机进行脱水，向脱水机投加2~5mg/LPAM，脱出后的干污泥外运处置，滤液进入到截粪池再次过滤。
本发明方法简单，易操作，对生猪屠宰废水分质进行预处理，粪污先行截留用作堆肥不仅可实现废物资源化，还提高了废水处理的效率和品质，有显著的社会和经济效益。
（发明人：钮劲涛;马三贵;金宝丹;彭学辉;赵涛;王世浩;杨飞龙;毕魁伟;马航飞;崔大成）
