公布日：2022.09.13
申请日：2022.06.24
分类号：C02F3/30(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N
摘要
本发明涉及污水控制技术领域，尤其涉及一种污水脱氮装置及其方法，包括：生物转盘区、硝化反应区、流动管路一、流动管路二、反硝化反应罐；本发明能够对污水进行两次有机物降解、硝化反应、反硝化脱氮，从而提高污水的脱氮效果，其中，一、污水向下时的初始流速，为水车一、水车二提供动能，二、两股污水(重度污水、轻度污水)同时作用于生物转盘区、硝化反应区内的两个水车一、两个水车二，从而进一步提高生物转盘、硝化转筒的转速，三、两股污水的势能部分转化水车一，水车二的动能，从而两股污水在进行有机物降解与硝化时流速减慢，以提高污水有机物降解与硝化的效果。
权利要求书
1.一种污水脱氮装置，包括：生物转盘区(1)、硝化反应区(2)、流动管路一(3)、流动管路二(4)、反硝化反应罐(5)；其特征在于：所述生物转盘区(1)数量为两个，两个所述生物转盘区(1)上下相对设置，所述生物转盘区(1)包括：壳体一(11)、转动轴一(12)、隔板一(13)、隔板二(14)、生物转盘(15)、水车一(16)，所述壳体一(11)通过隔板一(13)、隔板二(14)把生物转盘区(1)分割成第一空间(111)、第二空间(112)、第三空间(113)，其中第一空间(111)上开设的进水口(131)，所述转动轴一(12)设置在壳体一(11)内，所述生物转盘(15)，两个所述水车一(16)设置在转动轴一(12)上；所述硝化反应区(2)包括：壳体二(21)、转动轴二(22)、隔板三(23)、隔板四(24)、硝化转筒(25)、水车二(26)，所述壳体二(21)内通过隔板三(23)、隔板四(24)把壳体二(21)内部分割成第四空间(211)、第五空间(212)、第六空间(213)，其中第四空间(211)通过连通管道(214)与第六空间(213)相连通，所述转动轴二(22)设置在壳体二(21)内，所述硝化转筒(25)与两个所述水车二(26)设置在转动轴二(22)上，两个所述硝化反应区(2)位于所述生物转盘区(1)的一侧，且上下相互交错；所述反硝化反应罐(5)内部设置有分割板(54)，通过分割板(54)把反硝化反应罐(5)分割成反硝化区域一(5-1)与反硝化区域二(5-2)；所述流动管路一(3)包括：管道一(31)、管道二(32)、管道三(33)、管道四(34)、管道五(35)，所述流动管路一(3)用于连接两个所述生物转盘区(1)、两个所述硝化反应区(2)、反硝化反应罐(5)的第二空间(112)、第一空间(111)、第六空间(213)、第四空间(211)、第三空间(113)、第五空间(212)、反硝化区域一(5-1)；所述流动管路二(4)包括：管一(41)、管二(42)、管三(43)、管四(44)、管五(45)，所述流动管路二(4)用于连接两个所述生物转盘区(1)、两个所述硝化反应区(2)、反硝化反应罐(5)的反硝化区域一(5-1)、第三空间(113)、第五空间(212)、第二空间(112)、第一空间(111)、第六空间(213)、第四空间(211)、反硝化区域二(5-2)，所述管一(41)设置有水泵(411)。
2.根据权利要求1所述的一种污水脱氮装置，其特征在于：所述反硝化反应罐(5)的底面设置有两个排污管道(53)，所述两个排污管道(53)分别对应反硝化区域一(5-1)与反硝化区域二(5-2)，所述反硝化反应罐(5)一侧设置排水管道(52)，所述反硝化反应罐(5)，所述反硝化反应罐(5)内设置有反硝化填料(51)。
3.根据权利要求1所述的一种污水脱氮装置，其特征在于：所述管道一(31)位于生物转盘区一(1-1)的上方，所述管道一(31)一端连通污水池，另一端自然过渡向下连接生物转盘区一(1-1)的第二空间(112)顶面，所述管道一(31)上设置有三通阀(311)，所述三通阀(311)上还连接有连接管道(312)，所述管道二(32)一端连接生物转盘区一(1-1)的第一空间(111)底面，另一端自然过渡向下连接硝化反应区一(2-1)的第六空间(213)顶面，所述管道三(33)一端连接硝化反应区一(2-1)的第四空间(211)底面，另一端自然过渡向下连接生物装盘区二(1-2)的第三空间(113)顶面，所述管道四(34)一端连接生物装盘区二(1-2)的第三空间(113)底面，另一端自然过渡向下连接硝化反应区二(2-2)的第五空间(212)顶面，所述管道五(35)一端连接硝化反应区二(2-2)的第五空间(212)底面，另一端连接反硝化反应罐(5)的反硝化区域一(5-1)下端，即管道五(35)另一端与反硝化反应罐(5)的连通处位于反硝化填料(51)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种污水脱氮装置，其特征在于：所述管一(41)一端连接反硝化区域一(5-1)的上端，即管一(41)一端与反硝化反应罐(5)的连通处位于反硝化填料(51)的上方，所述管一(41)用于传输经过一次脱氮的污水，所述管一(41)上设置有水泵(411)，所述管一(41)另一端向上延伸而后自然过渡向下连接生物转盘区一(1-1)的第三空间(113)顶面，所述连接管道(312)与管一(41)相连接，所述管二(42)一端连接生物转盘区一(1-1)的第三空间(113)底面，另一端自然过渡向下连接硝化反应区一(2-1)的第五空间(212)顶面，所述管三(43)一端连接硝化反应区一(2-1)的第五空间(212)底面，另一端自然过渡向下连接生物装盘区二(1-2)的第二空间(112)顶面，所述管四(44)一端连接生物装盘区二(1-2)的第一空间(111)底面，另一端自然过渡向下连接硝化反应区二(2-2)的第六空间(213)顶面，所述管五(45)一端连接硝化反应区二(2-2)的第四空间(211)底面，另一端向下连接反硝化反应罐(5)的反硝化区域二(5-2)下端。
5.根据权利要求1所述的一种污水脱氮装置，其特征在于：所述管道一(31)上设置有三通阀(311)，所述三通阀(311)上还设置有连接管道(312)，所述连接管道(312)连接管一(41)。
6.根据权利要求1所述的一种污水脱氮装置，其特征在于：所述管道一(31)、管道二(32)、管道三(33)、管道四(34)与管一(41)、管二(42)、管三(43)、管四(44)的向下自然过渡处设置有垂直向下的进气管。
7.根据权利要求1所述的一种污水脱氮装置，其特征在于：所述硝化转筒(25)壁面有网格制成，所述硝化转筒(25)内部放置有轻质有机物。
8.根据权利要求1所述的一种污水脱氮装置，其特征在于：一种污水脱氮装置的方法，具体如下：S1：重度污水首先通过管道一(31)进入生物转盘区一(1-1)的第二空间(112)，重度污水驱动水车一(16)旋转，间接驱动生物转盘(15)进行旋转，重度污水沿进水口(131)进入第一空间(111)，在第一空间(111)内生物转盘(15)对重度污水进行有机物降解，重度污水再沿管道二(32)进入硝化反应区一(2-1)内的第六空间(213)，重度污水在第六空间(213)驱动水车二(26)，间接驱动硝化转筒(25)进行旋转，重度污水沿连通管道(241)进入第四空间(211)内，硝化转筒(25)对重度污水进行硝化反应；S2：重度污水通过管道三(33)与管道四(34)依次进入生物装盘区二(1-2)的第三空间(113)与硝化反应区二(2-2)的第五空间(212)，最后重度污水沿管道五(35)进入反硝化区域一(5-1)，外加甲醇来提供碳氧物质，对污水进行一次反硝化反应；S3：轻度污水沿流动管路二(4)进行流动，管一(41)通过水泵(411)抽取硝化区域一(5-1)内的轻度污水，轻度污水沿管一(41)与道二(42)进入生物转盘区一(1-1)的第二空间(112)与硝化反应区一(2-1)的第五空间(212)，对其内的生物转盘(15)与硝化转筒(25)提供动力；S4：轻度污水沿管三(43)进入生物转盘区一(1-2)的第二空间(112)，轻度污水驱动水车一(16)旋转，间接驱动生物转盘(15)进行旋转，轻度污水沿进水口(131)进入第一空间(111)，在第一空间(111)内生物转盘(15)对轻度污水进行有机物降解，轻度污水再沿管四(44)进入硝化反应区二(2-2)内的第六空间(213)，轻度污水在第六空间(213)驱动水车二(26)，间接驱动硝化转筒(25)进行旋转，轻度污水沿连通管道(241)进入第四空间(211)内，硝化转筒(25)对污水进行硝化反应，轻度污水沿管五(45)流入硝化反应区二(2-2)内，外加甲醇来提供碳氧物质，对污水进行二次反硝化反应；S5：当需要对两个所述生物转盘区(1)与两个所述硝化反应区(2)进行清洗时，转换水路，即通过三通阀(311)，让管一(41)与管道一(31)相连通，水泵(411)启动，向应反硝化区域一(5-1)内，反硝化填料(51)上方抽取轻度污水，轻度污水沿流动管路一(3)、流动管路二(4)在两个所述生物转盘区(1)与两个所述硝化反应区(2)流动，以对两个所述生物转盘区(1)与两个所述硝化反应区(2)内的泥沙进行冲洗，冲洗后的轻度污水回流进反硝化反应罐(5)。
（发明人：闫冰;夏嵩;付嘉琦;桂双林;吴九九）
