公布日：2022.03.01
申请日：2021.12.24
分类号：C02F3/30(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C12M1/36(2006.01)I;C12M1/34(2006.01)I;C12M1/38(2006.01)I;C12M1/04(2006.01)I;
C12M1/02(2006.01)I;C12M1/00(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明属于好氧颗粒污泥培养技术领域，公开了一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，包括反应器，反应器连接有进水泵和出水泵，进水泵连接有污泥接种池，进水泵和出水泵电性连接有PLC控制器，PLC控制器电性连接有显示器，反应器内安装有曝气转盘和搅拌装置，曝气转盘连接有空压机，空压机输出端安装有空气流量计，出水泵输入管道上安装有上层水电磁阀和中层电磁阀，出水泵输出管道上安装有上层回流电磁阀和中层出水电磁阀，反应器内还安装有DO探头、PH探头和温度探头、侧面还安装有三个水位感应器，本发明培养的活性污泥结构致密；可以快而好的生长。
权利要求书
1.一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：包括反应器(1)，所述反应器(1)连接有进水泵(2)和出水泵(3)，所述进水泵(2)连接有污泥接种池(21)，所述进水泵(2)和出水泵(3)电性连接有PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)电性连接有显示器(5)，所述反应器(1)内安装有曝气转盘(6)和搅拌装置(7)，所述曝气转盘(6)连接有空压机(8)，所述空压机(8)输出端安装有空气流量计(81)，所述出水泵(3)输入管道上安装有上层水电磁阀(31)和中层电磁阀(32)，所述出水泵(3)输出管道上安装有上层回流电磁阀(33)和中层出水电磁阀(34)，所述反应器(1)内还安装有DO探头、PH探头和温度探头、侧面还安装有三个水位感应器。
2.根据权利要求1所述的一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：所述污泥接种池(21)内是以醋酸盐为碳源形成人工合成废水为基质，以普通絮状污泥接种而成，普通絮状污泥MLSS为3.2g/L,比重为1.01,SVI为90ml/g。
3.根据权利要求2所述的一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：所述反应器(1)内初始进水COD浓度平均为900mg/l,水力停留时间为2.6小时，2.6小时以后进水COD浓度调整为1000mg/l，水力停留时间为4小时。
4.根据权利要求3所述的一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：所述曝气转盘(6)曝气量控制在0.24m2/h。
5.根据权利要求4所述的一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：所述反应器(1)内控制DO浓度为2-4mg/L。
6.根据权利要求5所述的一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：所述反应器(1)内PH值保证在7.2-7.8，用氢氧化钠作为PH值调节剂。
7.根据权利要求6所述的一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：所述反应器(1)内温度控制在20±1°。
8.根据权利要求7所述的一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：所述反应器(1)内上层清液通过上层回流电磁阀(33)回流到反应器(1)内，中层混液通过中层出水电磁阀(34)排出二次沉池处理后排出。
9.根据权利要求8所述的一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，其特征在于：三个水位感应器位置分别对应进水水位、上层清液和中层混液。
发明内容
针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：一种基于微生物自凝聚的好氧颗粒污泥的颗粒化培养反应器，包括反应器，所述反应器连接有进水泵和出水泵，所述进水泵连接有污泥接种池，所述进水泵和出水泵电性连接有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接有显示器，所述反应器内安装有曝气转盘和搅拌装置，所述曝气转盘连接有空压机，所述空压机输出端安装有空气流量计，所述出水泵输入管道上安装有上层水电磁阀和中层电磁阀，所述出水泵输出管道上安装有上层回流电磁阀和中层出水电磁阀，所述反应器内还安装有DO探头、PH探头和温度探头、侧面还安装有三个水位感应器。
进一步限定，所述污泥接种池内是以醋酸盐为碳源形成人工合成废水为基质，以普通絮状污泥接种而成，普通絮状污泥MLSS为3.2g/L,比重为1.01,SVI为90ml/g，这样的设计，以醋酸盐为碳源形成的好氧颗粒污泥结构致密，以杆状菌为主，污泥接种后要保持高的活性。
进一步限定，所述反应器内初始进水COD浓度平均为900mg/l,水力停留时间为2.6小时，2.6小时以后进水COD浓度调整为1000mg/l，水力停留时间为4小时，这样的设计，合适的进水COD浓度和水力停留时间可以有助于活性污泥的颗粒化，缩短颗粒化成熟时间。
进一步限定，所述曝气转盘曝气量控制在0.24m2/h，这样的设计，在高曝气量的作用下，水的剪切力大，颗粒污泥间的碰撞力度大，故形成的颗粒污泥含水率低，沉降性能也较好。较高的剪切力不仅可以提高好氧颗粒污泥微生物的比好氧速率，还有利于分泌更多的胞外聚合物，提高污泥的快速吸附能力和建立更为完善的自我保护、自我调节。
进一步限定，所述反应器内控制DO浓度为2-4mg/L，这样的设计，在较高的DO浓度下形成的颗粒污泥粒径较大。
进一步限定，所述反应器内PH值保证在7.2-7.8，用氢氧化钠作为PH值调节剂，这样的设计，在偏碱性的环境下接种后的污泥活性最高。
进一步限定，所述反应器内温度控制在20±1°，这样的设计，有利于提高好氧颗粒污泥微生物的生长聚合。
进一步限定，所述反应器内上层清液通过上层回流电磁阀回流到反应器内，中层混液通过中层出水电磁阀排出二次沉池处理后排出，这样的设计，上侧清液可以重复利用，中层混液则可以排出不紧实、致密的污泥。
进一步限定，三个水位感应器位置分别对应进水水位、上层清液和中层混液，这样的设计，可以准确控制进水、排水位置。
采用本发明的有益效果：
1.本发明采用以醋酸盐为碳源形成人工合成废水为基质，以普通絮状污泥接种而成的活性污泥，以杆状菌为主，结构致密，去污效果好；
2.本发明采用高曝气量，大的水剪切力，控制温度、PH值、DO浓度，选择合适的进水COD浓度和水力停留时间可以保证活性污泥的快而好的生长。
（发明人：赵远航;苑芯茹;张东旭）
