申请日2018.03.07
公开(公告)日2018.12.11
IPC分类号B01J19/18; B01J4/00; B02C19/16; B07B1/28; B07B1/42; B07B1/46
摘要
本实用新型公开了一种水处理剂生产反应釜，包括底座，所述底座上端设有釜体，所述釜体上端设有进料斗，所述釜体侧壁设有进液管和出液管，所述进液管管壁上设有体积刻度，所述釜体内部对称设有两个支撑架，所述支撑架上均设有第一电机，所述第一电机的输出杆均套设有一个转盘，所述转盘表面通过转轴连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离转轴的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端均连接有弹簧，两个所述弹簧底端共同固定连接有分离筛网，所述分离筛网的两端均连接有固定块。本装置能够控制水处理剂生产的液体原料的加入量，能将固体原料分离切碎，增大其反应表面积，加快其反应速率，生产效率更高。
权利要求书
1.一种水处理剂生产反应釜，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有釜体(2)，所述釜体(2)上端设有进料斗(3)，所述釜体(2)侧壁设有进液管(4)和出液管(5)，所述进液管(4)管壁上设有体积刻度，所述釜体(2)内部对称设有两个支撑架，所述支撑架上均设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出杆均套设有一个转盘(7)，所述转盘(7)表面通过转轴连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)远离转轴的一端转动连接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)远离第一连接杆(8)的一端均连接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)底端共同固定连接有分离筛网(11)，所述分离筛网(11)的两端均连接有固定块(12)，所述釜体(2)的两侧内侧壁均对应开设有滑槽(13)，且固定块(12)位于滑槽(13)内部，所述底座(1)内部开设有第一腔体，所述第一腔体内部设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端焊接有第一搅拌杆(15)，所述釜体(2)内部底端开设有第二腔体，所述第二腔体内部通过转动座对称转动连接有两根第二搅拌杆(16)，所述第一搅拌杆(15)和第二搅拌杆(16)均贯穿第二腔体并向上延伸，位于所述第二腔体内部的第一搅拌杆(15)上套设有两个同步轮(17)，每根所述第二搅拌杆(16)上也套设有一个同步轮(17)，位于所述第一搅拌杆(15)上的两个同步轮(17)与两根第二搅拌杆(16)上的同步轮(17)之间均啮合有同步带(18)，所述第一搅拌杆(15)与第二搅拌杆(16)上均焊接有多个搅拌支杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产反应釜，其特征在于，所述釜体(2)设有釜盖(20)，所述釜体(2)与釜盖(20)间设有多个锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产反应釜，其特征在于，所述进液管(4)和出液管(5)均设有阀门，所述出液管(5)上还设有泵体(21)。
4.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产反应釜，其特征在于，所述进料斗(3)设有封闭盖。
5.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产反应釜，其特征在于，所述支撑架底端倾斜设有加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种水处理剂生产反应釜，其特征在于，所述同步带(18)采用链条同步带。
说明书
一种水处理剂生产反应釜
技术领域
本实用新型涉及水处理剂生产技术领域，尤其涉及一种水处理剂生产反应釜。
背景技术
水处理剂指用于水处理的化学药剂。通常指用于污水处理的化学药剂。广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业，以达到节约用水和防止水源污染的目的;包括冷却水和锅炉水的处理、海水淡化、膜分离、生物处理、絮凝和离子交换等技术所需的药剂。现有的水处理剂的生产反应釜难以控制液体原料的加入量，且有些固体生产原料体积较大，反应前不进行分离切碎会导致生产反应速度较慢，生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的水处理剂的生产反应釜难以控制液体原料的加入量，且有些固体生产原料体积较大，反应前不进行分离切碎会导致生产反应速度较慢，生产效率不高。的问题，而提出的一种水处理剂生产反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水处理剂生产反应釜，包括底座，所述底座上端设有釜体，所述釜体上端设有进料斗，所述釜体侧壁设有进液管和出液管，所述进液管管壁上设有体积刻度，所述釜体内部对称设有两个支撑架，所述支撑架上均设有第一电机，所述第一电机的输出杆均套设有一个转盘，所述转盘表面通过转轴连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离转轴的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端均连接有弹簧，两个所述弹簧底端共同固定连接有分离筛网，所述分离筛网的两端均连接有固定块，所述釜体的两侧内侧壁均对应开设有滑槽，且固定块位于滑槽内部，所述底座内部开设有第一腔体，所述第一腔体内部设有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第一搅拌杆，所述釜体内部底端开设有第二腔体，所述第二腔体内部通过转动座对称转动连接有两根第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均贯穿第二腔体并向上延伸，位于所述第二腔体内部的第一搅拌杆上套设有两个同步轮，每根所述第二搅拌杆上也套设有一个同步轮，位于所述第一搅拌杆上的两个同步轮与两根第二搅拌杆上的同步轮之间均啮合有同步带，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆上均焊接有多个搅拌支杆。
优选地，所述釜体设有釜盖，所述釜体与釜盖间设有多个锁紧螺钉。
优选地，所述进液管和出液管均设有阀门，所述出液管上还设有泵体。
优选地，所述进料斗设有封闭盖。
优选地，所述支撑架底端倾斜设有加强筋。
优选地，所述同步带采用链条同步带。
本实用新型中，通过进液管设置体积刻度来控制液体原料的加入量，更加精确;通过第一电机驱动转盘转动拉动第一连接杆和第二连接杆带动分离筛网上下震动，将固体原料分离切碎，增大其反应表面积，充分搅拌加快其反应速率，生产效率更高。
