申请日2016.06.20
公开(公告)日2016.12.21
IPC分类号C02F9/02; C02F11/12; C02F11/10
摘要
本实用新型涉及一种提高含油污泥废水中油分回收系统，包括前置脱水装置、喷淋装置和油水分离装置，所述前置脱水装置的第一废水出口和喷淋装置的喷淋废水出口均与油水分离装置相连通，该油水分离装置的废水出口与喷淋装置的进水口相连通。本实用新型通过将前置脱水装置和喷淋装置中产生的废水共同引入油水分离装置内集中进行除油工序，利用废水混合后油分相互融合及能量传递作用，加快油水分离效率，提高油分回收率，节能环保。
摘要附图
权利要求书
1.一种提高含油污泥废水中油分回收系统，包括前置脱水装置(1)、喷淋装置(2)和油水分离装置，其特征在于，所述前置脱水装置(1)的第一废水出口(11)和喷淋装置(2)的喷淋废水出口(21)均与油水分离装置相连通，该油水分离装置的废水出口与喷淋装置(2)的进水口(22)相连通。
2.如权利要求1所述的一种提高含油污泥废水中油分回收系统，其特征在于，所述油水分离装置包括隔油池(3)和斜管分离池(4)，隔油池(3)的出水口(3a)与斜管分离池(4)的进液口(4a)相连通，隔油池(3)的进液口(3b)与前置脱水装置(1)的第一废水出口(11)和喷淋装置(2)的喷淋废水出口(21)相连通，斜管分离池(4)的第二废水出口(4b)与喷淋装置(2)的进水口(22)相连通。
3.如权利要求2所述的一种提高含油污泥废水中油分回收系统，其特征在于，所述斜管分离池(4)的第二废水出口(4b)与前置脱水装置(1)的进水口(12)相连通。
4.如权利要求2所述的一种提高含油污泥废水中油分回收的系统，其特征在于，还包括气浮净化装置(5)，所述气浮净化装置(5)的进液口(5a)与斜管分离池(4)的第二废水出口(4b)相连通，其出液口(5b)与喷淋装置(2)的进水口(22)或前置脱水装置(1)的进水口(12)相连通。
说明书
一种提高含油污泥废水中油分回收系统
技术领域
本实用新型涉及油分回收技术领域，尤其涉及一种提高含油污泥废水中油分回收系统。
背景技术
在石油的开采、集输、炼制及含油污水处理过程中会产生大量含油的黑色固体、半固体废物，被称之为油泥，它的主要成分是原油、泥和水。其中，油泥中固体颗粒尺寸可从不足微米到几英寸，大多数在l至100微米之间，现有的对含油污泥资源化利用的工艺，通常包括前置脱水、干化、热解炭化、热脱附、热解脱附处理及燃烧处理，其中干化、热解炭化、热脱附、热解脱附以及燃烧处理是在有氧或欠氧状态下发生氧化或还原反应，在以上的氧化或还原反应过程中会产生气相产物;针对该气相产物可以以喷淋方式进行处理，喷淋处理后产生油水混合物。
其中，由于油泥中含有大量的细胞水，在进行高温处理前一般需要进行前置脱水处理，通常通过电渗透带式脱水机、转鼓式电渗透脱水机等利用电渗透脱水的原理对油泥进行前期的脱水处理，而且从实验数据看电渗透脱水可以将油泥的含水率降低到小于60%，以利于后续对油泥进行高温处理。但在脱水过程中，需要不断采用冷水对电渗透设备进行反冲洗，其用水量大，且由于电渗透脱水产生的废水中油分含量少，难以通过物理分离技术将其从废水中分离出。经过前置脱水处理后进行下一轮高温处理，比如热脱附处理，热脱附处理作为一种含油污泥的处理技术，其主要通过对油泥进行加热，使吸附于泥沙的油分析出得到油气，油气经冷凝后回收得到重质油分和可燃气体，该过程中的冷凝方式通常采用三相喷淋塔进行喷淋净化，但由于热脱附处理产生的油气具有较高的温度，导致产生的喷淋废水中油水混合难以分层，针对该问题，传统的处理方式是向喷淋水中加入冷却水，以降低喷淋废水的温度，但该方式导致废水量增大，增加污水处理量，成本较高。而且由于传统的三相分离设备内部空间小，油水分离比较困难，工作效率低。
上述现有技术中对含油污泥的前置脱水处理及高温处理相互独立进行，前置脱水处理工序和高温处理工序中均产生大量的废水且各工序中产生的废水中的油分回收率都很低，浪费资源，导致污水净化处理难度大，能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种提高含油污泥废水中油分回收系统，通过将前置脱水装置和喷淋装置中产生的废水共同引入油水分离装置内集中进行除油工序，利用废水混合后油分相互融合及能量传递作用，加快油水分离效率，提高油分回收率，节能环保。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种提高含油污泥废水中油分回收系统，包括前置脱水装置、喷淋装置和油水分离装置，其特征在于，所述前置脱水装置的第一废水出口和喷淋装置的喷淋废水出口均与油水分离装置相连通，该油水分离装置的废水出口与喷淋装置的进水口相连通。
作为改进，所述油水分离装置包括隔油池和斜管分离池，隔油池的出水口与斜管分离池的进液口相连通，隔油池的进液口与前置脱水装置的第一废水出口和喷淋装置的喷淋废水出口相连通，斜管分离池的第二废水出口与喷淋装置的进水口相连通。
作为改进，所述斜管分离池的第二废水出口与前置脱水装置的进水口相连通。
作为改进，还包括气浮净化装置，所述气浮净化装置的进液口与斜管分离池的第二废水出口相连通，其出液口与喷淋装置的进水口或前置脱水装置的进水口相连通。
作为改进，所述前置脱水装置为电解脱水设备、机械脱水设备、干化床和离心设备中的一种。
作为改进，所述喷淋装置与隔油池之间还设置有用于对喷淋装置产生的废水进行初步降温的冷却装置。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过将前置脱水装置和喷淋装置中产生的废水共同引入油水分离装置内集中进行油水分离，该过程中废水中的油分相互融合，能量相互传递，使得喷淋废水因温度降低而加快油浮于水的上层，加快油水分离效率，提高油分回收率，最大程度上实现资源回收，降低污水净化处理难度，节能环保;
(2)油水分离装置采用隔油池和斜管分离池配合作用，依次实现两级刮油工序，提高废水净化度，进一步提高油分回收率，工艺简单，净化处理时间短;
(3)经两级刮油净化处理后的废水可经气浮净化后重新引入喷淋装置作喷淋用水循环使用或重新引入前置脱水装置内进行反冲洗使用，实现废水的循环再利用，节能减排;
综上所述，本实用新型有效实现前置脱水装置和喷淋装置产生的废水中油分的资源化回收，净化后废水的循环再利用，节能减排，工艺简单优化，成本低。
