申请日2016.06.20
公开(公告)日2017.01.11
IPC分类号B01J19/18; C02F11/10
摘要
本实用新型提供了一种高效节能的污泥水热解反应设备,包括:a、外桶罐体,外桶罐体安装有进泥口和出泥口,外桶罐体内设置上、下隔板;b、内桶罐体,在内桶罐体上、下两端留孔,在内桶罐体上安装多套带有喷孔的蒸汽搅拌棒;c、动力系统,在外桶罐体上方设置动力系统,驱动内桶罐体和带有喷孔的蒸汽搅拌棒旋转;d、进汽系统,在外桶罐体下方设置进汽系统,高温高压蒸汽通过旋转接头进入到带有喷孔的蒸汽搅拌棒中。本实用新型不同于现有序批式污泥水热解反应设备,可连续地对污泥进行处理,由于内桶罐体内外污泥同时发生水热解反应,缩短了污泥水热解反应时间,解决了现有序批式污泥水热解反应设备运行效率低的问题,处理过程更高效、更节能。
摘要附图

权利要求书
1.一种高效节能的污泥水热解反应设备,包括:a、外桶罐体,外桶罐体安装有进泥口和出泥口,外桶罐体内设置上、下隔板;b、内桶罐体,在内桶罐体上、下两端留孔,在内桶罐体上安装多套带有喷孔的蒸汽搅拌棒;c、动力系统,在外桶罐体上方设置动力系统,驱动内桶罐体和带有喷孔的蒸汽搅拌棒旋转;d、进汽系统,在外桶罐体下方设置进汽系统,高温高压蒸汽通过旋转接头进入到带有喷孔的蒸汽搅拌棒中,通过蒸汽喷孔,可向内桶罐体内外同时喷出蒸汽。
2.根据权利要求1所述污泥水热解反应设备,其特征在于外桶罐体内设置两个分隔板,从上至下,第一个隔板将泄压后的汽体与污泥分隔;第二个隔板将进泥和出泥分隔。
3.根据权利要求1所述污泥水热解反应设备,其特征在于外桶罐体内设置同轴内桶罐体,通过动力系统驱动,内桶罐体可以顺时针或逆时针旋转。
4.根据权利要求3所述污泥水热解反应设备,内桶罐体的上、下两端开有进泥孔和出泥孔。
5.根据权利要求1-4之一所述污泥水热解反应设备,其特征在于带有喷孔的蒸汽搅拌棒横穿于内桶罐体,其一端与蒸汽管道相连接。
6.根据权利要求5所述污泥水热解反应设备,其特征在于蒸汽管道同轴设置于内桶罐体内。
7.根据权利要求5所述污泥水热解反应设备,其特征在于通过蒸汽搅拌棒上的喷孔,可同时向内桶罐体的内外喷出蒸汽。
8.根据权利要求5所述污泥水热解反应设备,其特征在于蒸汽搅拌棒在内桶罐体上下设置多套,成十字交叉两个方向安装。
说明书
一种高效节能的污泥水热解反应设备
技术领域
本实用新型涉及一种污泥处理设备,特别是用于进行污泥蒸汽水热解反应的设备。
背景技术
现阶段,生产、生活中产生了大量的废弃物,已经对环境产生了相当大的负面影响。各种废弃物中污泥的有效处理也成为亟待解决的问题。
在对污泥进行有效处理的过程中,污泥脱水是关键中的关键。由于污泥具有胶体、细菌菌团结构,很难脱水。为了对污泥进行有效脱水,水热解反应处理污泥技术应运而生。水热解反应处理的主要原理是利用水热反应加热污泥,破坏污泥中的胶体结构,从而提高污泥的脱水率。
实施污泥水热解反应处理的主要设备是密闭的外、内桶罐体,在可以旋转的内桶罐体内外安装蒸汽搅拌棒。向蒸汽搅拌棒通入具有一定压力的高温蒸汽,再向罐体内注满污泥。随着内桶罐体带动蒸汽搅拌棒旋转,高温蒸汽对污泥进行了水热加热,污泥发生了水热解反应。进泥和出泥通过同一个泥浆泵完成,保证污泥处理的连续性。
现有的实施污泥水热解反应的设备存在如下问题:在整个罐体内部空间使污泥进行流动与加热,即水热解反应的空间是整个罐体内部空间,由于高温蒸汽进入罐体后会快速上升并溢出污泥表面,造成水热解反应速度急剧下降,反应时间较长。另外,序批次处理达不到连续性,生产效率低下。
实用新型内容
为了解决前述污泥水热解反应存在效率低的问题,本实用新型提供了一种高效节能的污泥水热解反应设备。
本实用新型的技术方案如下:
一种高效节能的污泥水热解反应设备,包括:a、外桶罐体,外桶罐体安装有进泥口和出泥口,外桶罐体内设置上、下隔板;b、内桶罐体,在内桶罐体上下两端留孔,在内桶罐体上安装多套带有喷孔的蒸汽搅拌棒;c、动力系统,在外桶罐体上方设置动力系统,驱动内桶罐体和带有喷孔的蒸汽搅拌棒旋转;d、进汽系统,在外桶罐体下方设置进汽系统,高温蒸汽通过旋转接头进入带有喷孔的蒸汽搅拌棒中,通过蒸汽喷孔,可向内桶罐体内外同时喷出蒸汽。
外桶罐体内设置同轴内桶罐体,通过动力系统驱动,内桶罐体可以顺时针(或逆时针)旋转。
外桶罐体内设置两个分隔板,从上至下,第一个隔板将泄压后的汽体与污泥分隔;第二个隔板将进泥和出泥分隔。每个隔板与内桶罐体密封连接。
蒸汽进汽管同轴设置于内桶罐体内。
蒸汽搅拌棒横穿于内桶罐体,其一端与蒸汽进汽管相连接;蒸汽搅拌棒在内桶罐体上下设置多套,成十字交叉两个方向安装。
污泥在内桶罐体外和内桶罐体内同时进行水热解反应。
在外桶罐体上部设置泄压阀和汽体排出口。
进泥和出泥采用同一个泥浆泵,为压力交换活塞泵,保证罐体内污泥量恒定、压力恒定,实现了污泥连续处理。
本实用新型的技术效果:
在本实用新型的技术方案中,首先通入高温蒸汽,其次注入污泥,随着污泥注满内、外桶罐体之间空隙后,污泥通过内桶罐体上部的进泥孔进入到内桶罐体内,直到内桶罐体也充满污泥,整体设备开始运行。动力装置驱动内桶罐体旋转,蒸汽搅拌棒跟随内桶罐体一同旋转,内桶罐体内外的污泥同时进行水热解反应。高温蒸汽可以与污泥长时间混合与反应,形成均相物质,泥浆泵在进泥的同时,也将均相物质排出罐体外。由于高温蒸汽与污泥混合时相应的水热解反应效率高,而内桶罐体的内外污泥又同时发生水热解反应,所以大大缩短了水热解反应的时间,较好地解决了现有水热解反应设备存在的水热解反应效率低的问题,因此更高效。本实用新型实现了污泥处理的连续运行,处理后的热污泥与处理前的冷污泥能持续地、充分地在热交换器中进行热交换,因此更节能。