申请日2017.03.02
公开(公告)日2017.10.20
IPC分类号C02F1/40
摘要
本实用新型涉及一种工业废水中油质回收装置，包括废液罐、连接在废液罐出液口上的废液主管道和至少两个并排布置的分离罐，废液主管道分别通过输液支管与分离罐相连，输液支管穿过盖子伸入到分离罐内液面下方，分离罐内设有竖直布置的排油管，排油管的下端口穿过分离罐的底壁后连接在回收油主管上，分离罐的底壁上设有排水口，排水口上连接有排水管，分离罐的侧壁上设有用于观察液位的玻璃观察口。本实用新型设置有至少两个分离罐，这样大大提高油质分离速度和效率，通过玻璃观察口便于观察油水分离情况，油质通过排油管进行收集，水通过排水管进行收集，其油水分离效果好，水收集后可进行后续工艺处理。本实用新型结构简单，操作方便，成本低。
权利要求书
1.一种工业废水中油质回收装置，其特征在于：包括废液罐、连接在废液罐出液口上的废液主管道和至少两个并排布置的分离罐，废液主管道上设有送液泵，分离罐上设有盖子，废液主管道分别通过输液支管与分离罐相连，分离罐内盛装废液，所述输液支管穿过盖子伸入到分离罐内液面下方，每个输液支管上均设有第一电磁阀，所述分离罐内设有竖直布置的排油管，排油管的上端口所处位置位于输液支管的出口所处位置的上方，排油管的下端口穿过分离罐的底壁后连接在回收油主管上，回收油主管与油收集罐连接，回收油主管上设有回油泵，所述分离罐的底壁上设有排水口，排水口上连接有排水管，排水管的末端连接在回收水主管上，回收水主管与水收集罐连接，回收水主管上设有回水泵，每个排水管上均设有第二电磁阀，所述分离罐的侧壁上设有用于观察液位的玻璃观察口。
2.根据权利要求1所述的业废水中油质回收装置，其特征在于：所述废液主管道上连接有三个分离罐。
3.根据权利要求2所述的业废水中油质回收装置，其特征在于：所述排油管上设有水分检测器。
4.根据权利要求3所述的业废水中油质回收装置，其特征在于：所述回收油主管上连接有循环支管，循环支管另一端与废液主管道连接，循环支管两端均安装有第三电磁阀，回收油主管上于循环支管与回收油主管的连接处靠近油收集罐的一侧安装有第四电磁阀，废液主管道上于循环支管与废液主管道的连接处靠近废液罐的一侧安装有第五电磁阀。
5.根据权利要求4所述的业废水中油质回收装置，其特征在于：所述排油管上设有第六电磁阀。
说明书
一种工业废水中油质回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水中油质收集分离设备，具体涉及一种工业废水中油质回收装置。
背景技术
在工业废水中含有大量油质，其是与水不相混溶的油状液体，由于漂浮在水上面，给工业废水处理带来困难，影响废水处理效率。目前油质分离常用方法有蒸馏法，溶剂提取法、压榨法等。在实际生产中，水蒸气蒸馏法作为一种普遍的提取方法，但是蒸馏分离设备存在许多不足，不易实现油水的收集和分离。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种工业废水中油质回收装置，其便于油与水的收集和分离，并且分离效果好，提取效率高。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种工业废水中油质回收装置，包括废液罐、连接在废液罐出液口上的废液主管道和至少两个并排布置的分离罐，废液主管道上设有送液泵，分离罐上设有盖子，废液主管道分别通过输液支管与分离罐相连，分离罐内盛装废液，所述输液支管穿过盖子伸入到分离罐内液面下方，每个输液支管上均设有第一电磁阀，所述分离罐内设有竖直布置的排油管，排油管的上端口所处位置位于输液支管的出口所处位置的上方，排油管的下端口穿过分离罐的底壁后连接在回收油主管上，回收油主管与油收集罐连接，回收油主管上设有回油泵，所述分离罐的底壁上设有排水口，排水口上连接有排水管，排水管的末端连接在回收水主管上，回收水主管与水收集罐连接，回收水主管上设有回水泵，每个排水管上均设有第二电磁阀，所述分离罐的侧壁上设有用于观察液位的玻璃观察口。
所述废液主管道上连接有三个分离罐。
所述排油管上设有水分检测器。
所述回收油主管上连接有循环支管，循环支管另一端与废液主管道连接，循环支管两端均安装有第三电磁阀，回收油主管上于循环支管与回收油主管的连接处靠近油收集罐的一侧安装有第四电磁阀，废液主管道上于循环支管与废液主管道的连接处靠近废液罐的一侧安装有第五电磁阀。
所述排油管上设有第六电磁阀。
本实用新型设置至少两个分离罐，他们互不影响，这样大大提高油质分离速度和效率，并在分离罐侧壁上设有玻璃观察口，这样便于观察油水分离情况，方便操控油水分离，油质通过排油管进入油收集罐进行收集，水通过排水管进入水收集罐进行收集，其油水分离效果好，水通过水收集罐收集后可进行后续工艺处理。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，便于推广。
