申请日2015.12.03
公开(公告)日2016.02.03
IPC分类号C02F9/10; C07C31/12; C07C29/76
摘要
本发明涉及浓酸废水中正丁醇的简单快速提取，在浓酸废水中的投加提取剂Calcuim?Chloride，充分搅拌，待提取剂全部溶解在浓酸废水中时，静置0.5h，并从底部排出大部分的水层知道出现黑色的悬浮物质，调节阀门，收集此时的上层有机溶剂，此为纯度较高的正丁醇。在排出的下层水溶液中依旧含有17%的盐酸，向里面投加碳酸钙，利用多效旋转蒸发装置将Calcuim?Chloride蒸发结晶进行回收，回收的Calcuim?Chloride不仅可以作为可循环使用的提取剂，而且节约了成本，避免了污染。
摘要附图
权利要求书
1.一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：所述的提取方法包括以下步骤：
①准备提取桶，并将浓酸废水灌入桶中;
②准备提取剂;
③在浓酸废水中缓慢加入提取剂，并充分搅拌，待提取剂全部溶解在浓酸废水中时，静置0.5h;
④从底部排出大部分的水层，待出现黑色的悬浮物质后，关闭阀门，收集上层有机溶剂，此为纯度较高的正丁醇;
⑤在排出的下层水溶液中依旧含有(15%-20%)的盐酸，向里面加入碳酸钙石头，直至废水中无气泡冒出为止;
⑥此时废水中提取剂的含量很高，利用多效旋转蒸发装置将提取剂蒸发结晶进行回收;
⑦回收的提取剂作为可循环使用的提取剂。
2.根据权利要求1所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤①中的提取桶为搪瓷桶或胶桶，大小为能盛5t浓酸废水。
3.根据权利要求1所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤②中提取剂为CalcuimChloride，纯度为≥99%。
4.根据权利要求1所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤③中在浓酸废水中加入提取剂的比例为440kg/t。
5.根据权利要求1所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤⑤中碳酸钙石头纯度≥95%。
6.根据权利要求1所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤⑤中下层水溶液中投加碳酸钙石头的比例为250kg/t。
7.根据权利要求1所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤⑥中废水中CalcuimChloride的含量wt%≥40%。
说明书
一种浓酸废水中正丁醇的提取方法
技术领域
本发明涉及浓酸废水中正丁醇的简单快速提取，具体涉及工业生产过程中以正丁醇为溶媒或是反应副产物为正丁醇的提取及如何将含正丁醇的浓酸废水进行循环利用。
背景技术
在生产有机硅树脂的过程中产生的浓酸废水，不仅含有一部分浓度的盐酸，而且溶媒正丁醇具有一定的经济价值，如果全部将这一废水进入污水处理厂进行处理，不仅增加污水处理厂处理废水的负荷(高含量盐酸腐蚀设备，高COD)，而且也是一种资源的浪费，选用此方法却可以解决上述所有问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术的不足，提供一种浓酸废水中正丁醇的简单快速提取方法并进行循环利用。
本发明的技术方案如下：
1、一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：所述的提取方法包括以下步骤：
①准备提取桶，并将浓酸废水灌入桶中;
②准备提取剂;
③在浓酸废水中缓慢加入提取剂，并充分搅拌，待提取剂全部溶解在浓酸废水中时，静置0.5h;
④从底部排出大部分的水层，待出现黑色的悬浮物质后，关闭阀门，收集上层有机溶剂，此为纯度较高的正丁醇;
⑤在排出的下层水溶液中依旧含有(15%-20%)的盐酸，向里面加入碳酸钙石头，直至废水中无气泡冒出为止;
⑥此时废水中提取剂的含量很高，利用多效旋转蒸发装置将提取剂蒸发结晶进行回收;
⑦回收的提取剂作为可循环使用的提取剂。
所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤①中的提取桶为搪瓷桶或胶桶，大小能盛5t浓酸废水。
所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤②中提取剂为CalcuimChloride，纯度为≥99%。
所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤③中在浓酸废水中加入提取剂的比例为440kg/t。
所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤⑤中碳酸钙石头纯度≥95%。
所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤⑤中下层废水溶液中投加碳酸钙石头的比例为250kg/t。
所述的一种浓酸废水中正丁醇的提取方法，其特征在于：步骤⑥中废水中CalcuimChloride的含量wt%≥40%。
本发明的有益效果是：解决了浓酸废水中正丁醇的提取问题，并将废水进行循环利用，减轻废水对环境的伤害，并回收正丁醇，创造了经济价值。
