申请日2010.05.19
公开(公告)日2011.04.06
IPC分类号F28D15/02; F28F1/10; F28F21/08; F28F19/01; F28F1/02
摘要
一种板式热管废水余热回收装置，包括保温箱体，废水入口，废水出口，净水入口，净水出口，箱体内设置有与废水入口和废水出口连接的废水管路，以及与净水入口和净水出口连接的净水管路，废水管路平行设置于净水管路的下方，废水与净水的流向相反，废水管路与净水管路通过设置在其两侧的若干板式热管相互连接，板式热管的蒸发段与废水管路的管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连接。本实用新型采用板式热管作为废水余热回收装置的换热体，换热效率高，同时由于板式热管不与废水和净水接触，实现了干湿分开，大大简化了回收装置的维护、清洁和保养工作。
权利要求书
1.一种板式热管废水余热回收装置，包括保温箱体，废水入口，废水出口，净水入口，净水出口，其特征在于，所述箱体内设置有与废水入口和废水出口连接的废水管路，以及与净水入口和净水出口连接的净水管路，废水管路平行设置于净水管路的下方，废水与净水的流向相反，废水管路与净水管路通过设置在其两侧的若干板式热管相互连接，板式热管的蒸发段与废水管路的管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连接。
2.根据权利要求1所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述板式热管均匀分布于净水管路和废水管路的两侧，相对设置或交错设置。
3.根据权利要求2所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述净水管路为“S”型或“回”字型或“Z”型形状;所述废水管路与净水管路形状相同。
4.根据权利要求1至3之一所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述净水管路和废水管路分别设置为两层或两层以上，每层净水管路之间通过净水连接管连通，每层废水管路之间通过废水连接管连通。
5.根据权利要求4所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述净水管路采用两侧为平面散热翅片管材;废水管路采用矩形或方形管材;材质为铜或铝。
6.根据权利要求5所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述废水入口前设置过滤装置，所述过滤装置为毛发过滤器和/或过滤格栅。
说明书
板式热管废水余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水余热回收装置，特别是一种板式热管废水余热回收装置。
背景技术
随着能源的短缺、环境的恶化，如何有效的利用能源、开发新能源、回收可利用能源成为当前研究的主要方向，废水的热量回收也成为时下的热门课题。例如目前的洗浴行业，洗浴过程中会排出大量的废水，排出的废热水温度一般都在32度以上，而同时又需要不断地对自来水进行加热，补充干净水。自来水的温度一般只有十几度，如果能将这样的废水热量回收再利用，也将是一笔可观的能源。在其他产生废热水的行业也有类似的情况。
如今在众多的传热元件中，热管是目前人们所知的最有效的传热元件之一，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，可将大量热量通过其很小的截面积远距离地传输而无需外加动力，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。从热力学的角度看，物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热量从高温处向低温处传递的现象。热传递有三种方式：辐射、对流、传导，其中热传导最快。热管就是利用介质蒸发制冷，使得热管两端温度差很大，使热量快速传导。典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成近似真空状态后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后，由端盖加以密封，管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(放热段)。当热管的一端受热时，吸液芯中的工作液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端，放出热量再凝结成液体，液体再沿多孔材料靠重力或毛细力的作用流回至蒸发段，如此循环不己，热量由热管的一端传至另一端。其中板式热管是目前应用比较广泛的热管。本发明人利用板式热管作为换热元件，将热管技术应用于废水余热回收装置中，使废热水的余热得到了更加有效的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种换热效率高，易于维护，干湿分开，安装使用简便的板式热管废水余热回收装置。通过本装置回收废热水的余热，并进行再利用，达到节能降耗的目的。
本实用新型的技术方案是：
一种板式热管废水余热回收装置，包括保温箱体，废水入口，废水出口，净水入口，净水出口，其特征在于，所述箱体内设置有与废水入口和废水出口连接的废水管路，以及与净水入口和净水出口连接的净水管路，废水管路平行设置于净水管路的下方，废水与净水的流向相反，废水管路与净水管路通过设置在其两侧的若干板式热管相互连接，板式热管的蒸发段与废水管路的管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连接。
所述板式热管均匀分布于净水管路和废水管路的两侧，相对设置或交错设置。
所述净水管路为“S”型或“回”字型或“Z”型形状;废水管路与净水管路形状相同。
所述净水管路和废水管路分别设置为两层或两层以上，每层净水管路之间通过净水连接管连通，每层废水管路之间通过废水连接管连通。
所述净水管路采用两侧为平面散热翅片的异型管材;废水管路采用矩形或方形管材;材质为铜、铝或其他金属材料。
所述废水入口前设置过滤装置，所述过滤装置为毛发过滤器和/或过滤格栅。
一种板式热管废热水排水沟道，其特征在于，所述废热水排水沟道内设置有净水管，净水管中净水流向与排水沟道内的废热水流向相反;所述净水管两侧均匀设置有若干板式热管，所述板式热管的蒸发段直接放置于排水沟道内，板式热管的冷凝段与净水管的管外壁贴合连接。
所述净水管采用两侧为平面散热翅片的异型管材;材质为铜、铝或其他金属材料。
设置在净水管的一侧的板式热管为垂直于沟底的平面型，设置在净水管的另一侧的板式热管为斜伸入沟底的曲面型。
本实用新型的技术效果：
本实用新型采用板式热管作为废水余热回收装置的换热体，换热效率大大提高，同时由于板式热管不与废水和净水接触，实现了干湿分开，大大简化了回收装置的维护、清洁和保养工作。具体的，该装置内分别设置有与废水入口和废水出口连接的废水管路，以及与净水入口和净水出口连接的净水管路，废水管路平行设置于净水管路的下方，废水管路与净水管路通过设置在其两侧的若干板式热管相互连接，板式热管的蒸发段与废水管路的管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连接。与废水管路连接的板式热管蒸发段(吸热段)内的液态介质吸收废水中的热量后汽化，蒸汽在微小的压差下流向冷凝段(放热段)放出热量凝结成液体，冷凝段与净水管贴合连接，放出的热量直接加热净水管中的净水，而热管内凝结的液态介质再沿板式热管内壁靠重力或毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不已，实现不断的把废水中的热量传递给净水的过程。经过换热升温的净水可直接使用，也可再通过电，燃气，热泵或太阳能等其他加热方式进行二次加热后，供用户使用。
净水管路可根据需要设置成“S”型或“回”字型或“Z”型等各种形状，废水管路与净水管路设置成相同的形状并平行布置于净水管路的下方，其目的是为了增加热交换的路径，在占用较小空间的条件下，最大限度的回收热量。同时，为了增加净水管路与板式热管冷凝段的接触面积，提高换热效率，净水管路采用两侧为平面散热翅片的异型管材。而且，为了进一步增加热交换的路径，净水管路和废水管路还可设置成两层或两层以上，每层净水管路之间用净水连接管连通，每层废水管路之间用废水连接管连通。废水入口前可以设置过滤装置(如：毛发过滤器，过滤格栅)，用以过滤废水中的杂质，防止废水管路被堵塞。
本实用新型设计的板式热管废热水排水沟道，把板式热管的蒸发段(吸热段)直接放置于废热水排水沟内(如：学生浴室，公共浴室的排水沟)，冷凝段(放热段)与净水管相连，废热水与净水逆向流动，通过板式热管实现热量交换，这样不用增加设备，不用进行土建改造，就可以实现废热水中的余热回收。
