申请日2018.02.11
公开(公告)日2018.06.08
IPC分类号C02F1/04; C02F1/02; C07C209/86; C07C211/04; C07C45/78; C07C49/08; C01C1/24; C02F103/36
摘要
本发明公开了一种牛磺酸废水零排放处理工艺，包括步骤1、脱盐处理，将牛磺酸废水首先进行脱盐处理，去除其中的盐类物质，得到脱盐牛磺酸废水;步骤2、所述脱盐牛磺酸废水的预处理，将所述脱盐牛磺酸废水经精馏塔分离，塔顶气相获得硫化氢、氨气的混合物，塔釜获得低氨氮值废水;步骤3、在气相待处理物质通入饱和氨水洗涤塔，与所述牛磺酸废水中的硫化氢反应形成硫酸铵;步骤4、所述液相待处理物质的再处理，将所述液相待处理物质在精馏塔中进行精馏处理分离出二甲胺和丙酮，可实现牛磺酸废水的COD值，PH值，氨氮值同时达标，将处理后废水全部回用，所有循环水零排放，三废零排放，有效将资源最大利用化，降低了环境的污染。
权利要求书
1.牛磺酸废水零排放处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、脱盐处理，将牛磺酸废水首先进行脱盐处理，去除其中的盐类物质，得到脱盐牛磺酸废水;
步骤2、所述脱盐牛磺酸废水的预处理，将所述步骤1中得到的所述脱盐牛磺酸废水经再沸器(5)部分汽化处理后形成气相待处理物质和液相待处理物质;
步骤3、所述气相待处理物质的再处理，在气相待处理物质通入饱和氨水，与所述牛磺酸废水中的硫化氢反应形成硫酸铵;
步骤4、所述液相待处理物质的再处理，将所述液相待处理物质在精馏塔(12)中进行精馏处理分离出二甲胺和丙酮。
2.根据权利要求1所述的牛磺酸废水零排放处理工艺，其特征在于，所述步骤1中采用三效蒸发或MVR蒸发处理装置进行脱盐处理。
3.根据权利要求1所述的牛磺酸废水零排放处理工艺，其特征在于，所述步骤2中预处理在预处理塔(1)进行，且所述预处理塔(1)中的操作压力为0.1-1.5MPa、回流比为0.1-50、塔顶操作温度为10-80℃。
4.根据权利要求3所述的牛磺酸废水零排放处理工艺，其特征在于，所述步骤3在氨精制塔(7)中进行，且所述氨精制塔(7)的操作压力等于或小于所述预处理塔(1)的操作压力、操作温度为5-50℃。
5.根据权利要求1所述的牛磺酸废水零排放处理工艺，其特征在于，所述步骤3中所述饱和氨水的循环喷淋流量与所述气相待处理物质的液气比为1-10L/Nm3。
6.根据权利要求1所述的牛磺酸废水零排放处理工艺，其特征在于，所述步骤4中所述精馏塔(12)的塔顶操作压力为0.1-0.4MPa、塔顶温度为30-60℃、回流比为0.1-15。
7.牛磺酸废水零排放处理装置，其特征在于，包括：
预处理装置，包括预处理塔(1)、给所述预处理提供热量的再沸器(5)以及设置在所述预处理塔(1)顶部的冷凝回流装置;
气相处理装置，包括氨精制塔(7)，用于与经过所述预处理塔(1)处理后的气相待处理物质中的硫化氢反应生成硫酸铵产品;
液相处理装置，包括精馏塔(12)，与所述预处理塔(1)底部出口连接。
8.根据权利要求7所述的牛磺酸废水零排放处理装置，其特征在于，所述冷凝回流装置包括：
预处理塔冷凝器(2)，与所述预处理塔(1)顶部出口连接，用于冷凝经过所述预处理塔(1)处理后的气相待处理物质并产生液相回流物质;
预处理塔回流罐(3)，与所述预处理塔冷凝器(2)连接，用于回收所述液相回流物质;
预处理塔回流泵(4)，分别与所述预处理塔回流罐(3)、所述预处理塔(1)连接，用于将所述液相回流物质增压后返回所述预处理塔(1)中。
9.根据权利要求7所述的牛磺酸废水零排放处理装置，其特征在于，所述气相处理装置还包括氨精制冷却器(10)，用于给所述氨精制塔(7)进行降温处理。
10.根据权利要求7所述的牛磺酸废水零排放处理装置，其特征在于，所述液相处理装置还包括：
精馏塔冷凝器(13)，设置在所述精馏塔(12)塔顶，用于冷凝所述精馏塔(12)塔顶蒸汽;
精馏回流罐(14)，与所述精馏塔冷凝器(13)连接，用于回收经过所述精馏塔冷凝器(13)处理得到的液相;
精馏回流泵(15)，分别与所述精馏回流罐(14)、所述精馏塔(12)连接，用于将所述液相回流至所述精馏塔(12)中。
说明书
牛磺酸废水零排放处理工艺及牛磺酸废水零排放处理装置
技术领域
本发明涉及精细化工领域，具体涉及牛磺酸废水处理工艺及其设备。
背景技术
牛磺酸被广泛应用于医药、食品添加剂、饲料、表面活性剂及增白剂等领域,且应用范围日趋扩大,近年来一直处于供不应求的状态，被广为熟知的就是可口可乐、红牛、脉动等所有功能饮料的必须添加剂。
目前，牛磺酸基本上是采用化学合成的方法生产，虽然文献报道牛磺酸的合成方法很多，但工业上主要采用两种方法生产牛磺酸：乙醇胺工艺和环氧乙烷工艺。乙醇胺工艺是以单乙醇胺为原料，经浓硫酸酯化，亚硫酸钠还原和分离纯化得到牛磺酸产品。环氧乙烷工艺是以环氧乙烷为起始原料，经与亚硫酸氢钠加成，然后经氨化、中和，分离纯化得到牛磺酸产品(吴迎，朱圣东牛磺酸的生产与市场[J].精细与专用化学品-2010(5).-1-3)。
