申请日2018.03.19
公开(公告)日2018.11.27
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
摘要
本实用新型揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统，系统包括去除废水中盐分的同时调节pH的废水初级处理单元、对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值的催化氧化反应单元、去除废水中悬浮物的悬浮物过滤单元、去除废水中的COD和盐分的蒸发处理单元、去除废水中的COD和有机物的净化处理单元，以及对废水进行深度氧化的深度氧化单元。本实用新型能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
权利要求书
1.一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理系统，其特征在于，包括
用于去除有机废水中的盐分并调节去除盐分后有机废水的pH值至3.0～3.5的废水初级处理单元;
用于对有机废水进行活性炭催化剂催化氧化反应并调节反应后有机废水的pH值至7.0～9.0的催化氧化反应单元;
用于去除有机废水中悬浮物的悬浮物过滤单元;
用于去除有机废水中的COD和盐分并获得蒸发冷凝水的蒸发处理单元;
用于去除所述蒸发冷凝水中的COD和有机物并获得净化水的净化处理单元;以及
用于对所述净化水进行深度氧化的深度氧化单元;
所述废水初级处理单元、催化氧化反应单元、悬浮物过滤单元、蒸发处理单元、净化处理单元，以及深度氧化单元依次相连通。
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述废水初级处理单元包括依次相连通的高盐预沉池、压滤机和第一调节池。
3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述催化氧化反应单元包括依次相连通的活性炭催化氧化反应塔和第二调节池，所述活性炭催化氧化反应塔与废水初级处理单元相连通。
4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述悬浮物过滤单元包括物化组合反应槽，所述物化组合反应槽与催化氧化反应单元相连通。
5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述蒸发处理单元包括三效蒸发系统，所述三效蒸发系统与悬浮物过滤单元相连通。
6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述净化处理单元包括上流式厌氧污泥床反应器，所述上流式厌氧污泥床反应器与所述蒸发处理单元相连通。
说明书
一种橡胶助剂类高浓度有机废水 处理系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统。
背景技术
橡胶助剂是橡胶加工用的一种添加剂，包括硫化剂、硫化促进剂等等。橡胶助剂类废水主要源于水洗工序和过滤母液，废水中COD(Chemical Oxygen Demand，化学需氧量)非常高，废水中不仅含有各种促进剂以及生产过程中的苯胺、甲苯、环己胺、叔丁胺等副产物，同时含有较高浓度的钠盐，属于高浓度难降解有机含盐废水。由于该废水有机污染物含量较高，同时氯化钠及促进剂等对微生物具有很强的毒性，生化处理难度很大，因而针对该类废水的处理大多以蒸馏法、湿式氧化等物化处理工艺为主，这些处理工艺投资及运行成本高、占地面积大、操作条件苛刻，不利于规模化实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统。
为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理系统，包括
用于去除有机废水中的盐分并调节去除盐分后有机废水的pH值至3.0～3.5的废水初级处理单元;
用于对有机废水进行活性炭催化剂催化氧化反应并调节反应后有机废水的pH值至7.0～9.0的催化氧化反应单元;
用于去除有机废水中悬浮物的悬浮物过滤单元;
用于去除有机废水中的COD和盐分并获得蒸发冷凝水的蒸发处理单元;
用于去除所述蒸发冷凝水中的COD和有机物并获得净化水的净化处理单元;以及
用于对所述净化水进行深度氧化的深度氧化单元;
所述废水初级处理单元、催化氧化反应单元、悬浮物过滤单元、蒸发处理单元、净化处理单元，以及深度氧化单元依次通过管道相连通。
优选地，所述废水初级处理单元包括依次相连通的高盐预沉池、压滤机和第一调节池。
优选地，所述催化氧化反应单元包括依次相连通的活性炭催化氧化反应塔和第二调节池，所述活性炭催化氧化反应塔与废水初级处理单元相连通。
优选地，所述悬浮物过滤单元包括物化组合反应槽，所述物化组合反应槽与催化氧化反应单元相连通。
优选地，所述蒸发处理单元包括三效蒸发系统，所述三效蒸发系统与悬浮物过滤单元相连通。
优选地，所述净化处理单元包括上流式厌氧污泥床反应器，所述上流式厌氧污泥床反应器与所述蒸发处理单元相连通。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型所述的一种橡胶助剂类高浓度有机废水处理系统，能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，不产生消毒副产物、无二次污染，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
