申请日2017.12.13
公开(公告)日2018.03.30
IPC分类号C02F11/10
摘要
本发明公开了一种叠加式多级多管污泥热解深度处理设备。本发明主要是，污泥进料管连接左、右两根进料分管Ⅰ，左进料分管Ⅰ左下部连接三根进料分管Ⅱ，三根进料分管Ⅱ分别与一根一级加热主管Ⅰ前端上面连接;三根一级加热主管Ⅰ后端下面并连到一根一级加热主管Ⅱ右端上面，一级加热主管Ⅱ左端下面并连到三根二级加热主管Ⅰ后端上面，三根二级加热主管Ⅰ前端下面并连到一根二级加热主管Ⅱ左端上面，二级加热主管Ⅱ右端下面设有污泥出口;三根一级加热主管Ⅰ、三根二级加热主管Ⅰ、一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ外围设有炉膛加热;右两根进料分管Ⅰ部分与左进料分管Ⅰ部分成镜像对称。本发明节能降耗、处理效率高、效果好，节约运营成本。
权利要求书
1.一种叠加式多级多管污泥热解深度处理设备，包括多根污泥螺旋热解管;其特征在于：污泥进料管竖直安装，其下端出口通过三通连接有左、右两根进料分管Ⅰ，左、右两根进料分管Ⅰ呈屋顶状倾斜分布;对于左进料分管Ⅰ部分而言，左进料分管Ⅰ的左下部连接有三根并列竖直放置的进料分管Ⅱ，三根进料分管Ⅱ的下端出口分别与一根一级加热主管Ⅰ的前端上面连接，三根一级加热主管Ⅰ与水平面呈倾斜角度并列放置，三根一级加热主管Ⅰ的外围设有炉膛加热;三根一级加热主管Ⅰ的后端下面通过三根竖直连接管并连连接到一根水平放置的一级加热主管Ⅱ的右端上面，一级加热主管Ⅱ的左端下面则通过三根竖直连接管并连连接到三根二级加热主管Ⅰ的后端上面，三根二级加热主管Ⅰ与水平面呈倾斜角度并列放置，三根二级加热主管Ⅰ的前端下面通过三根竖直连接管并连连接到一根水平放置的二级加热主管Ⅱ的左端上面，二级加热主管Ⅱ的右端下面设有污泥出口，三根二级加热主管Ⅰ的外围设有炉膛加热;所述一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ的外围也设有炉膛加热;所述一级加热主管Ⅰ和二级加热主管Ⅰ在水平面上的投影垂直于一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ在水平面上的投影而形成一个直角矩形的叠加投影;所述一级加热主管Ⅰ、二级加热主管Ⅰ、一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ为污泥螺旋热解管，其内部安装有无轴空心螺旋叶片，无轴空心螺旋叶片的两端轴通过轴承、轴承座同心、同轴固定安装于污泥螺旋热解管的两端面上，其一端的端轴与变速箱和电机连接;各污泥螺旋热解管上设有排气管;对于右进料分管Ⅰ部分而言，其连接的污泥螺旋热解管与左进料分管Ⅰ部分连接的污泥螺旋热解管相同，其分布形式与左进料分管Ⅰ部分的成镜像对称。
2.根据权利要求1所述叠加式多级多管污泥 热解深度处理设备，其特征在于：所述无轴空心螺旋叶片的内孔沿轴向均匀焊接有三根直径为20mm～35mm的圆钢，三根圆钢的横断面呈三角形分布。
3.根据权利要求1所述叠加式多级多管污泥热解深度处理设备，其特征在于：所述炉膛包括外壳和内壳，其横断面为矩形，内壳内部为空腔，污泥螺旋热解管穿过该空腔，空腔内壁镶嵌有电阻带加热，外壳与内壳之间填充有保温材料，该保温材料采用陶瓷纤维。
4.根据权利要求3所述叠加式多级多管污泥热解深度处理设备，其特征在于：所述炉膛采用一体式或者是沿污泥螺旋热解管轴向分段多体式拼装的形式安装于污泥螺旋热解管的外围。
5.根据权利要求1所述叠加式多级多管污泥热解深度处理设备，其特征在于：所述一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ内的无轴空心螺旋叶片的转速高于一级加热主管Ⅰ和二级加热主管Ⅰ内的无轴空心螺旋叶片的转速。
6.根据权利要求1所述叠加式多级多管污泥热解深度处理设备，其特征在于：所述污泥螺旋热解管的长度为6～8m，外径为275～377mm;无轴空心螺旋叶片的外径为245～345mm，叶片厚度为6～25mm，螺距为200～350mm;所述炉膛温度控制在300℃～800℃。
7.根据权利要求1所述叠加式多级多管污泥热解深度处理设备，其特征在于：所述一级加热主管Ⅰ和二级加热主管Ⅰ与水平面呈5度的倾斜角度。
说明书
叠加式多级多管污泥热解深度处理设备
技术领域
本发明属于污泥处理及环保设备技术领域，具体涉及一种叠加式多级多管污泥热解深度处理设备。
背景技术
随着城市化建设步伐的加快及城镇居民数的增长，各种生活污水及工业污水的排放量也急剧增加，因此各种大、小型污水处理厂也应运而生。污水处理的目标是通过把水中杂质浓缩成固体形态再从流体中分离而实现。这种污水处理厂处理后所派生的一种由细菌、真菌、原生动物、后生动物等菌胶团组成的胶质体称为污泥，因包含了大量的有害物质，需要妥善处置，否则，污水处理后的污泥又将成为一种难已处置的重大污染源。为了不造成环境的二次污染，需要在污水处理的二级处理之后添加一道污泥处理工艺。污泥处理是对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程，也可以说是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。这种污泥因粘稠度大，含水量又通常在80%以上，很难通过机械脱水。
目前的污泥处理方法很多，归纳起来，从处理类型来分主要有污泥消化、好氧消化、厌氧消化、中温消化、高温消化、污泥浓缩、污泥淘洗、污泥真空过滤、污泥压滤、污泥干化、污泥焚烧等。然而，目前很多方法存在着或费用高，或效率低，或效果不理想，或设备投资大等缺陷。因此，开发一种处理费用低、效率高效果好、设备上马快投资不大的污泥处理设备势在必行。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种节能降耗、处理效率高、效果好的叠加式多级多管污泥热解深度处理设备。
本发明的上述目的是通过如下的技术方案来实现的：该叠加式多级多管污泥热解深度处理设备，包括多根污泥螺旋热解管;其特点是：污泥进料管竖直安装，其下端出口通过三通连接有左、右两根进料分管Ⅰ，左、右两根进料分管Ⅰ呈屋顶状倾斜分布;对于左进料分管Ⅰ部分而言，左进料分管Ⅰ的左下部连接有三根并列竖直放置的进料分管Ⅱ，三根进料分管Ⅱ的下端出口分别与一根一级加热主管Ⅰ的前端上面连接，三根一级加热主管Ⅰ与水平面呈倾斜角度并列放置，三根一级加热主管Ⅰ的外围设有炉膛加热;三根一级加热主管Ⅰ的后端下面通过三根竖直连接管并连连接到一根水平放置的一级加热主管Ⅱ的右端上面，一级加热主管Ⅱ的左端下面则通过三根竖直连接管并连连接到三根二级加热主管Ⅰ的后端上面，三根二级加热主管Ⅰ与水平面呈倾斜角度并列放置，三根二级加热主管Ⅰ的前端下面通过三根竖直连接管并连连接到一根水平放置的二级加热主管Ⅱ的左端上面，二级加热主管Ⅱ的右端下面设有污泥出口，三根二级加热主管Ⅰ的外围设有炉膛加热;所述一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ的外围也设有炉膛加热;所述一级加热主管Ⅰ和二级加热主管Ⅰ在水平面上的投影垂直于一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ在水平面上的投影而形成一个直角矩形的叠加投影;所述一级加热主管Ⅰ、二级加热主管Ⅰ、一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ为污泥螺旋热解管，其内部安装有无轴空心螺旋叶片，无轴空心螺旋叶片的两端轴通过轴承、轴承座同心、同轴固定安装于污泥螺旋热解管的两端面上，其一端的端轴与变速箱和电机连接;各污泥螺旋热解管上设有排气管;对于右进料分管Ⅰ部分而言，其连接的污泥螺旋热解管与左进料分管Ⅰ部分连接的污泥螺旋热解管相同，其分布形式与左进料分管Ⅰ部分的成镜像对称。
进一步的，所述无轴空心螺旋叶片的内孔沿轴向均匀焊接有三根直径为20mm～35mm的圆钢，三根圆钢的横断面呈三角形分布。
具体的，所述炉膛包括外壳和内壳，其横断面为矩形，内壳内部为空腔，污泥螺旋热解管穿过该空腔，空腔内壁镶嵌有电阻带加热，外壳与内壳之间填充有保温材料，该保温材料采用陶瓷纤维。
进一步的，所述炉膛采用一体式或者是沿污泥螺旋热解管轴向分段多体式拼装的形式安装于污泥螺旋热解管的外围。
具体的，所述一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ内的无轴空心螺旋叶片的转速高于一级加热主管Ⅰ和二级加热主管Ⅰ内的无轴空心螺旋叶片的转速。
具体的，所述污泥螺旋热解管的长度为6～8m，外径为275～377mm;无轴空心螺旋叶片的外径为245～345mm，叶片厚度为6～25mm，螺距为200～350mm;所述炉膛温度控制在300℃～800℃。
具体的，所述一级加热主管Ⅰ和二级加热主管Ⅰ与水平面呈5度的倾斜角度。
本发明相比于现有技术，其创新点和有益效果体现如下：
(1)本发明整个设备采用叠加式结构加过渡管(即一级加热主管Ⅱ和二级加热主管Ⅱ)相结合的原理，这样可以减少场地使用面积，使物料从多个出口汇集到同一个方向出料，大大降低了投资成本;并且污泥螺旋热解管上设有排气孔，便于污泥热解过程中产生的蒸气排出。
(2)本发明的污泥螺旋热解管采用无轴空心螺旋叶片输送;无轴空心螺旋叶片的内孔采用直径为20mm～35mm的三根圆钢呈三角形匀布焊接;螺旋叶片两端同心、同轴固定，使物料均匀输送，并防止螺旋叶片受重力作用与管壁相摩擦。
(3)污泥经过多级污泥螺旋热解管热解，同时，由12根平行的一级加热主管Ⅰ和二级加热主管Ⅰ同时输送物料，提高了污泥的干燥度、脱水率，加大了污泥的处理量。
(4)污泥螺旋热解管采用炉膛加热的方式，降低了能耗，节约了运营成本。
(5)本发明采用炉腔加热的方式，能使加热更加快速、稳定，并能实现全自动电气控制，使污泥干燥度能随控制系统任意调节。
