申请日2016.08.01
公开(公告)日2019.02.22
IPC分类号C02F11/13; C02F11/14; C02F11/02
摘要
本发明公开了一种污泥烘干机，包括：机架、支撑机构、驱动装置、搅拌装置以及容器;所述容器通过支撑机构架设在机架上;所述搅拌装置设在所述容器内;所述驱动装置设在所述支撑机构上，位于所述容器的一侧并与搅拌装置连接;所述容器的外侧设置加热层，所述容器的上端设置物料进料口和观察口，所述容器的下端设置物料出口和热源的入口，所述容器的一侧设置热源的出口和减压抽真空口。本发明还公开了使用所述的污泥烘干机烘干污泥的方法。
权利要求书
1.一种污泥烘干机，其特征在于，包括：机架、支撑机构、驱动装置、搅拌装置以及容器;
所述容器通过所述支撑机构架设在机架上;
所述搅拌装置设在所述容器内;
所述驱动装置设在所述支撑机构上，位于所述容器的一侧并与搅拌装置连接;
所述容器的外侧设置加热层，所述容器的上端设置物料进料口，所述容器的一侧设置尾气出口，所述容器的下端设置物料出口和热源的入口，所述容器的一侧设置热源的出口和减压抽真空口;
所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴在所述容器中沿水平面延伸，所述搅拌叶片以螺旋状沿所述搅拌轴分布;
所述搅拌轴和搅拌叶外涂有保护层，所述保护层为硅烷改性聚醚胺-聚吡咙嵌段共聚物以及聚四氟乙烯的混合物。
2.如权利要求1所述的污泥烘干机，其特征在于，所述容器的材质选自下组的至少一种：不锈钢、铸铁以及搪玻璃。
3.使用权利要求1-2任一项所述的污泥烘干机烘干污泥的方法，其特征在于，包括：
将污泥加入容器;
启动驱动装置，搅拌;
往加热层中通入热源;减压抽真空以及
出料。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述搅拌速率为1-1000转/分。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述热源选自下组的至少一种：蒸汽、热煤油以及废气。
6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，将污泥加入容器之前，还包括将污泥与处理药剂混合的步骤，所述处理药剂包括：10重量份的氯化钙、1-2重量份的纤维素酶、30-50重量份的乙二醇以及2-10重量份的十二烷基磺酸钠改性磺化八苯基八硅倍半氧烷。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述处理药剂包括：10重量份的氯化钙、2重量份的纤维素酶、40重量份的乙二醇以及8重量份的十二烷基磺酸钠改性磺化八苯基八硅倍半氧烷。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述十二烷基磺酸钠改性磺化八苯基八硅倍半氧烷的制备方法为：
(1)将八苯基八硅倍半氧烷溶解在浓硫酸中，所述八苯基八硅倍半氧烷与所述浓硫酸的重量比为1：10-20，80℃-120℃下反应5-10h后，降至室温，倒入去离子水中，充分洗涤至中性后，过滤并于真空烘箱中120℃下干燥12小时，得到部分磺化的八苯基八硅倍半氧烷;
(2)将上述得到的部分磺化的八苯基八硅倍半氧烷以及十二烷基磺酸钠溶解在多聚磷酸中，所述部分磺化的八苯基八硅倍半氧烷、十二烷基磺酸钠以及多聚磷酸的重量比为1：(1-2)：(10-20)，180℃下反应5-10h后，降至室温，倒入丙酮中，充分洗涤后，过滤并于真空烘箱中120℃下干燥12小时，得到十二烷基磺酸钠改性磺化八苯基八硅倍半氧烷。
说明书
一种污泥烘干机及使用该烘干机烘干污泥的方法
技术领域
本发明涉及污泥烘干技术领域，尤其涉及一种同时使用搅拌以及热处理的污泥烘干机及使用该烘干机烘干污泥的方法。
背景技术
污泥作为污水收集处理、出水达标排放后剩余的残留物，其主要含有低级的有机物、多环芳烃、杂环类化合物、有机硫化物、挥发性异臭物、有机氟化物等。其中低级的有机物可以是氨基酸、腐植酸、细菌及其代谢产物。此外，还含有无机物和汞、镉、铅等重金属物质。
我国处理城市污泥大多采取填埋的方法，城市污泥随产随运，送到郊区倾倒和掩埋。被填埋的城市污泥很容易变成二次污染源，对大气、水体、土壤造成污染和危害，其危害的程度和持久性远大于废水，如不进行适当处理及合理有效的再利用，将导致在处理污水的同时制造出新的更为严重的污染，使人们生存的环境进一步恶化，生态环境难以修复。
现有技术中，一般采用污泥烘干机来处理，但是现有的污泥烘干机结构复杂，体积大且成本高，非常需要通过技术改进得到一种结构简单且效率高的污泥烘干机以及一种环保高效的烘干污泥的方法。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种污泥烘干机，包括：机架、支撑机构、驱动装置、搅拌装置以及容器;
所述容器通过所述支撑机构架设在机架上;
所述搅拌装置设在所述容器内;
所述驱动装置设在所述支撑机构上，位于所述容器的一侧并与搅拌装置连接;
所述容器的外侧设置加热层，所述容器的上端设置物料进料口，所述容器的
下端设置物料出口和热源的入口，所述容器的一侧设置热源的出口和减压抽
真空口。
在一种实施方式中，所述容器的材质选自下组的至少一种：不锈钢、铸铁以及搪玻璃。
在一种实施方式中，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴在所述容器中沿水平面延伸，所述搅拌叶片以螺旋状沿所述搅拌轴分布。
在一种实施方式中，所述搅拌轴和搅拌叶外涂有保护层，所述保护层为硅烷改性聚醚胺-聚吡咙嵌段共聚物以及聚四氟乙烯的混合物。
本发明的另一方面提供使用所述的污泥烘干机烘干污泥的方法，包括：
将污泥加入容器;
启动驱动装置，搅拌;
往加热层中通入热源;容器内减压抽真空;以及
出料。
在一种实施方式中，所述搅拌速率为1-1000转/分。
在一种实施方式中，所述热源选自下组的至少一种：蒸汽、热煤油、高温水以及废气。
在一种实施方式中，将污泥加入容器之前，还包括将污泥与处理药剂混合的步骤，所述处理药剂包括：10重量份的氯化钙、1-2重量份的纤维素酶、30-50重量份的乙二醇以及2-10重量份的十二烷基磺酸钠改性磺化八苯基八硅倍半氧烷。
在一种实施方式中，所述处理药剂包括：10重量份的氯化钙、2重量份的纤维素酶、40重量份的乙二醇以及8重量份的十二烷基磺酸钠改性磺化八苯基八硅倍半氧烷。
在一种实施方式中，所述十二烷基磺酸钠改性磺化八苯基八硅倍半氧烷的制备方法为：
(1)将八苯基八硅倍半氧烷溶解在浓硫酸中，所述八苯基八硅倍半氧烷与所述浓硫酸的重量比为1：10-20，80℃-120℃下反应5-10h后，降至室温，倒入去离子水中，充分洗涤至中性后，过滤并于真空烘箱中120℃下干燥12小时，得到部分磺化的八苯基八硅倍半氧烷;
(2)将上述得到的部分磺化的八苯基八硅倍半氧烷以及十二烷基磺酸钠溶解在多聚磷酸中，所述部分磺化的八苯基八硅倍半氧烷、十二烷基磺酸钠以及多聚磷酸的重量比为1：(1-2)：(10-20)，180℃下反应5-10h后，降至室温，倒入丙酮中，充分洗涤后，过滤并于真空烘箱中120℃下干燥12小时，得到十二烷基磺酸钠改性磺化八苯基八硅倍半氧烷。
