申请日2016.08.03
公开(公告)日2018.02.13
IPC分类号C02F9/04; C02F101/20; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种重金属类废水处理方法，其特征在于处理方法是：将生产中产生的重金属类废水，包括锡镍氟废水和氨氮废水，将以上废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;将待处理池中的废水抽至废水收集池内，在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统，穿孔曝气系统连接鼓风机，通过对重金属类废水进行穿孔曝气，将水中悬浮物在调节池内沉积，并吹脱废水中含有的少量氨氮气体，调节池与废水收集池均位于同一个大池中，中间由一个隔墙隔开，隔墙的高度小于整个大池的深度，经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内;使调节池的水量小于调节池体积的一半。
权利要求书
1.一种重金属类废水处理方法，其特征在于处理方法是：
(1)、将生产中产生的重金属类废水，包括锡镍氟废水和氨氮废水，将以上废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;
(2)、将待处理池中的废水抽至废水收集池内，在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统，穿孔曝气系统连接鼓风机，通过对重金属类废水进行穿孔曝气，将水中悬浮物在调节池内沉积，并吹脱废水中含有的少量氨氮气体，调节池与废水收集池均位于同一个大池中，中间由一个隔墙隔开，隔墙的高度小于整个大池的深度，经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内;
(3)、使调节池的水量小于调节池体积的一半;
(4)、通过泵将调节池内的水抽至一个锡镍反应池内，投加硫酸或烧碱，采用pH在线监控仪自动控制，以保证投药量，使废水pH值至10左右;
(5)、将达到要求的水通过泵抽至混凝反应池中，投加混凝剂、絮凝剂;
(6)、再将水通过泵抽至调节池内;
(7)、再将调节池内的水通过泵全部抽至锡镍反应池内，投加硫酸或烧碱，采用pH在线监控仪自动控制，以保证投药量，使废水pH值至10左右;
(8)、将达到要求的水通过泵抽至混凝反应池中，再投加混凝剂、絮凝剂，进行泥水分离，使废水中的固定颗粒物流至沉淀池直到产生沉淀;
(9)、废水 在沉淀池进行泥水分离后，对清水进行检测，达到要求进行排出;
(10)、当沉淀池中的沉淀物达到一定程度，将沉淀池中通过泵体抽体，通过带式脱水机进行脱水;
(11)、将脱完水的固定沉淀物，交由具有相关污泥处理资质的单位进行处理。
说明书
一种重金属类废水处理方法
技术领域
本发明涉及铝型材制造领域，尤其涉及一种重金属类废水处理方法。
背景技术
在铝型材在生产过程中，需要对铝型材进行清洗，氧化等工艺处理，在处理过程中，会产生大量的工业废水，由于国家对环保要求越来越高，而工业废水的处理也是企业较大的一部份开支，现有的废水处理一般都是采用通用的处理方法及处理工艺，成本普遍较高，给企业造成了较大的经济负担，而针对铝型材特殊的生产领域没有针对性的处理方法，企业在生产中产生各种类型的工业废水，急需要针对不同的废水类型进行分类处理，其中，在生产中会产生大量的重金属类废水，比如：锡镍氟废水和氨氮等废水。
发明内容
本发明公开了一种重金属类废水处理方法，用以解决现有技术的不足。
为解决上述问题，本发明的技术解决方案是：
一种重金属类废水处理方法，其处理方法是：
(1)、将生产中产生的重金属类废水，包括锡镍氟废水和氨氮废水，将以上废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;
(2)、将待处理池中的废水抽至废水收集池内，在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统，穿孔曝气系统连接鼓风机，通过对重金属类废水进行穿孔曝气，将水中悬浮物在调节池内沉积，并吹脱废水中含有的少量氨氮气体，调节池与废水收集池均位于同一个大池中，中间由一个隔墙隔开，隔墙的高度小于整个大池的深度，经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内;
(3)、使调节池的水量小于调节池体积的一半;
(4)、通过泵将调节池内的水抽至一个锡镍反应池内，投加硫酸或烧碱，采用pH在线监控仪自动控制，以保证投药量，使废水pH值至10左右;
(5)、将达到要求的水通过泵抽至混凝反应池中，投加混凝剂、絮凝剂;
(6)、再将水通过泵抽至调节池内;
(7)、再将调节池内的水通过泵全部抽至锡镍反应池内，投加硫酸或烧碱，采用pH在线监控仪自动控制，以保证投药量，使废水pH值至10左右;
(8)、将达到要求的水通过泵抽至混凝反应池中，再投加混凝剂、絮凝剂，进行泥水分离，使废水中的固定颗粒物流至沉淀池直到产生沉淀;
(9)、废水在沉淀池进行泥水分离后，对清水进行检测，达到要求进行排出;
(10)、当沉淀池中的沉淀物达到一定程度，将沉淀池中通过泵体抽体，通过带式脱水机进行脱水;
(11)、将脱完水的固定沉淀物，交由具有相关污泥处理资质的单位进行处理。
本发明的有益效果是：本发明主要针对铝型材生产企业对生产中产生的锡镍氟废水和氨氮废水等重金属类废水进行处理方法。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
本发明的废水处理流程如下：
(1)、将生产中产生的重金属类废水，包括锡镍氟废水和氨氮废水，将以上废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;
(2)、将待处理池中的废水抽至废水收集池内，在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统，穿孔曝气系统连接鼓风机，通过对重金属类废水进行穿孔曝气，将水中悬浮物在调节池内沉积，并吹脱废水中含有的少量氨氮气体，调节池与废水收集池均位于同一个大池中，中间由一个隔墙隔开，隔墙的高度小于整个大池的深度，经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内;
(3)、使调节池的水量小于调节池体积的一半;
(4)、通过泵将调节池内的水抽至一个锡镍反应池内，投加硫酸或烧碱，采用pH在线监控仪自动控制，以保证投药量，使废水pH值至10左右;
(5)、将达到要求的水通过泵抽至混凝反应池中，投加混凝剂、絮凝剂;
(6)、再将水通过泵抽至调节池内;
(7)、再将调节池内的水通过泵全部抽至锡镍反应池内，投加硫酸或烧碱，采用pH在线监控仪自动控制，以保证投药量，使废水pH值至10左右;
(8)、将达到要求的水通过泵抽至混凝反应池中，再投加混凝剂、絮凝剂，进行泥水分离，使废水中的固定颗粒物流至沉淀池直到产生沉淀;
(9)、废水在沉淀池进行泥水分离后，对清水进行检测，达到要求进行排出;
(10)、当沉淀池中的沉淀物达到一定程度，将沉淀池中通过泵体抽体，通过带式脱水机进行脱水;
(11)、将脱完水的固定沉淀物，交由具有相关污泥处理资质的单位进行处理。
在实际应用中，设计锡镍氟废水/氨氮废水经由不同的地下管网自流至调节池，在调节池内统安装穿孔曝气系统，起到防止水中悬浮物在调节池内沉积、吹脱废水中含有的少量氨氮、水质调节等作用，废水经泵提升至反应池后，投加酸或碱均采用pH在线监控仪自动控制，保证投药量及废水pH值的控制准确，起到节省成本、稳定处理效果和减轻劳动强度的作用，锡镍氟废水/氨氮废水加碱调节pH值至10左右，投加混凝剂、絮凝剂并在沉淀池进行泥水分离后排入综合调节池重新进行处理，这样既减少了对废水pH回调的加酸成本、又充分利用该偏碱废水中，实现以废治废，同时，含重金属的一类污染物废水经历二次处理，进一步保证其能100%达标排放，将含锡镍污泥进行处理，有利一类重金属(二次污染)的无害化处理和重金属资源的回收利用。在工程实际运行中，锡镍污泥经脱水干化后，具有一定的回收利用价值，工业企业可以根据自身的实际情况进行污泥分类处理。
锡镍氟废水主要在着色和封孔工序在水洗过程中产生，主要污染物有Sn2+、Ni2+和少量F-等，含磷废水主要在电抛工序的水洗过程产生，主要污染物有Al3+和PO43-等;含铵废水主要在模具氮化，酸雾废气处理系统及除蜡，磨砂等工序的水洗过程产生，主要污染物有NH4+及少量油脂类物质，各类废水的水量根据不同铝型材厂的生产规模及生产工序布置的不同而不同。
有机污染物浓度相对较低(COD通常在200mg/L以下)，而且废水中含有大量的铝离子系为混凝剂，有利于混凝沉淀。由此可见，该类废水的处理主要针对pH、悬浮物、氨氮和一类重金属污染物进行。为了保证系统稳定达标，将含有锡、镍、氟等一类重金属污染物的废水归为锡镍氟废水，在处理工艺流程上，先加碱提高含有一类污染物的废水的pH值，将其中的一类重金属污染物以氢氧化物固体的方式析出并沉淀去除，保证一类污染物100%达标排放的同时，利用出水偏碱的一类污染物预处理再次经过处理过的废水，达到以废治废及减少废水处理运行成本的双重目的。
