申请日2018.03.22
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号C02F11/12; C02F11/18
摘要
本实用新型是一种用于污泥干化箱的进气装置，包括污泥干化箱，污泥干化箱底部设有若干组进气口，污泥干化箱内底端设有混合腔，进气口的顶部与混合腔相连通，混合腔内与进气口对应设有若干个气体分布器，混合腔顶部设有若干个通气口，混合腔上设有分离式的分布挡盘，分布挡盘上设有与通气口对应的若干个中空的气体导筒，气体导筒包括上下连接的圆柱状安装端和圆台状气体分布端，圆柱状安装端上可拆卸连接有盖帽，盖帽外壁下边缘圆周设有遮挡板，圆台状气体分布端上圆周均布有若干个气体分布孔，分布挡盘一侧设有操作把手，污泥干化箱与操作把手对应的侧面上设有开关封闭门。本实用新型分布挡盘可以对进气口和气体分布孔进行防护，清理更换方便。
权利要求书
1.一种用于污泥干化箱的进气装置，其特征在于，包括污泥干化箱(1)，所述污泥干化箱(1)上设有污泥入口、污泥出口和出气口，所述污泥干化箱(1)底部设有若干组进气口(2)，所述进气口(2)连有供气管道(3)，所述污泥干化箱(1)内底端设有混合腔(4)，所述进气口(2)的顶部与所述混合腔(4)相连通，所述混合腔(4)内与所述进气口(2)对应设有若干个气体分布器(5)，所述气体分布器(5)内对称设有多组倾斜导板(6)，所述混合腔(4)顶部设有若干个通气口(7)，所述混合腔(4)上设有分离式的分布挡盘(8)，所述分布挡盘(8)两端设有竖直的卡板(9)，两个卡板(9)分别贴合在混合腔(4)的两侧壁上，所述分布挡盘(8)上设有与通气口(7)对应的若干个中空的气体导筒(10)，所述气体导筒(10)包括上下连接的圆柱状安装端和圆台状气体分布端，所述圆柱状安装端上可拆卸连接有盖帽(11)，所述盖帽(11)外壁下边缘圆周设有遮挡板(12)，所述圆台状气体分布端上圆周均布有若干个气体分布孔(13)，所述分布挡盘(8)一侧设有操作把手(14)，所述污泥干化箱(1)与所述操作把手(14)对应的侧面上设有开关封闭门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥干化箱的进气装置，其特征在于，所述圆柱状安装端外壁上以及所述盖帽(11)内壁上设有对应的连接螺纹，所述盖帽(11)与所述圆柱状安装端通过连接螺纹实现可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于污泥干化箱的进气装置，其特征在于，所述污泥干化箱(1)的箱体外设有隔热层。
说明书
一种用于污泥干化箱的进气装置
技术领域
本实用新型涉及污泥干化处理的技术领域，尤其涉及一种用于污泥干化箱的进气装置。
背景技术
各类污水、废水处理厂均会产生大量含水率在75%以上的湿污泥，在对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化处理过程中，需要对湿污泥进行干化处理。现在多采用干化箱利用加热空气对湿污泥进行干化，干化过程中，污泥从干化箱的污泥入口进入干化箱中并落到传送带上，这时干化箱的进气口进入的加热空气开始对污泥进行干燥，之后湿润的气体再经出气口排出并处理。
但是现在的干化箱进气装置比较简单，一般就是几个布置在干化箱底部的单一的孔，这样不仅导致进入的空气比较集中，干燥停留时间短，干燥范围也小，而且，干化箱内传送带上的污泥难免会有滴落的情况，时间久了之后可能会对进气口造成一定的堵塞，影响进气过程。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于污泥干化箱的进气装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种用于污泥干化箱的进气装置，包括污泥干化箱，所述污泥干化箱上设有污泥入口、污泥出口和出气口，所述污泥干化箱底部设有若干组进气口，所述进气口连有供气管道，所述污泥干化箱内底端设有混合腔，所述进气口的顶部与所述混合腔相连通，所述混合腔内与所述进气口对应设有若干个气体分布器，所述气体分布器内对称设有多组倾斜导板，所述混合腔顶部设有若干个通气口，所述混合腔上设有分离式的分布挡盘，所述分布挡盘两端设有竖直的卡板，两个卡板分别贴合在混合腔的两侧壁上，所述分布挡盘上设有与通气口对应的若干个中空的气体导筒，所述气体导筒包括上下连接的圆柱状安装端和圆台状气体分布端，所述圆柱状安装端上可拆卸连接有盖帽，所述盖帽外壁下边缘圆周设有遮挡板，所述圆台状气体分布端上圆周均布有若干个气体分布孔，所述分布挡盘一侧设有操作把手，所述污泥干化箱与所述操作把手对应的侧面上设有开关封闭门。
所述圆柱状安装端外壁上以及所述盖帽内壁上设有对应的连接螺纹，所述盖帽与所述圆柱状安装端通过连接螺纹实现可拆卸连接。
所述污泥干化箱的箱体外设有隔热层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型进气口进入的热空气先经过气体分布器进行分布，避免了过于集中，而分布挡盘的设计，对进气口和气体分布孔进行了防护，清理更换比较方便，避免了污泥直接堵塞进气口和气体分布孔。
