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氯化钙高盐废水零排放处理技术

发布时间:2020-11-25 9:18:08  中国污水处理工程网

申请日 20200922 

公开(公告)日 20201113 

IPC分类号 C02F1/08; C02F103/34 

摘要

一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,包括箱体,箱体下部的左右两侧分别设有一列数个竖轴,箱体的底侧固定安装第一电机,第一电机转轴的上端穿过箱体底壁的第一预留孔与其中一个竖轴的下端固定连接,其余的竖轴的下端分别与箱体的底部通过轴承转动连接,竖轴的上端分别固定安装第一链轮,左右对称的两个第一链轮分别通过第一链条传动连接。本发明结构简单,构思巧妙,采用两个半圆管组合成降膜管,从而使降膜管能够分开,从而便于对降膜管内壁进行清理,且半圆管组成的管状结构分开后,便于半圆管内侧结垢的脱落,同时能够不停机对降膜管内壁进行自动清理,减少对废水处理效率的影响,节约人工成本。


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权利要求书 

1.一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)下部的左右两侧分别设有一列数个竖轴(2),箱体(1)的底侧固定安装第一电机(3),第一电机(3)转轴的上端穿过箱体(1)底壁的第一预留孔与其中一个竖轴(2)的下端固定连接,其余的竖轴(2)的下端分别与箱体(1)的底部通过轴承转动连接,竖轴(2)的上端分别固定安装第一链轮(4),左右对称的两个第一链轮(4)分别通过第一链条(5)传动连接,左侧的竖轴(2)外周的下端固定安装同轴的齿轮(6),前后相邻的齿轮(6)之间设有两个相互啮合的传动齿轮(7),传动齿轮(7)与对应的齿轮(6)啮合配合,传动齿轮(7)转动安装在箱体(1)的底部;第一链条(5)的外周均匀固定连接数个半圆管(8)的外侧,第一链条(5)上的半圆管(8)与相邻的第一链条(5)上对应的的半圆管(8)能够组成管状结构,箱体(1)的上部设有隔板(9)隔板(9)的顶侧对应管状结构分别开设透槽(10),透槽(10)的内周分别固定连接竖管(11)的外周,管状结构能够分别与对应的竖管(11)中心线共线,竖管(11)的下端面与半圆管(8)的上端面滑动接触配合,竖管(11)内配合设有活塞环(12),活塞环(12)的内孔内活动设有推杆(13),推杆(13)的上端固定安装第一挡板(14),推杆(13)外周的上部滑动套装圆环(15),圆环(15)的外周与竖管(11)的内周通过连杆(16)固定连接,圆环(15)的底侧与活塞环(12)的顶侧通过套装于推杆(13)外周的弹簧(17)相连接,推杆(13)的下端固定安装第二挡板(18),第二挡板(18)的底侧固定安装圆球(19),圆球(19)的直径小于竖管(11)的直径,箱体(1)一侧的上部开设进水孔(20),箱体(1)的底部开设出水孔(21),箱体(1)的后侧开设上下分布的上蒸汽孔(22)、下蒸汽孔(23),箱体(1)内部的左右内两侧分别开设清理装置。 

2.根据权利要求1所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,其特征在于:所述的半圆管(8)内侧的上端开设半圆槽(30),半圆槽(30)的顶侧、前侧分别与外部相通,半圆槽(30)的底侧开设半环槽(31),管状结构的半圆槽(30)能够组成圆形槽,管状结构的半环槽(31)能够组成环形槽。 

3.根据权利要求1所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,其特征在于:所述的第二挡板(18)的顶侧固定安装橡胶垫(40),橡胶垫(40)的顶侧能够与活塞环(12)的底侧接触配合。 

4.根据权利要求1所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,其特征在于:所述的清理装置包括转轴(50),第一链条(5)的左右两端分别设有转杆(50),箱体(1)的底侧固定安装第二电机(51),第二电机(51)转轴的上端穿过箱体底侧上的第二预留孔,第二电机(51)转轴的上端与其中一个转杆(50)的下端固定连接,其余转杆(50)的下端与箱体(1)的底部通过轴承转动连接,转杆(50)外周的下部分别固定安装第二链轮(52),第二链轮(52)通过同一个第二链条(53)传动连接,转杆(50)外周的上部固定安装毛刷辊(54)。 

5.根据权利要求1所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,其特征在于:所述的管状结构的前后侧分别设有导向板(60),导向板(60)与箱体(1)的底部分别通过连接杆固定连接,导向板(60)靠近半圆管(8)的一侧与半圆管(8)的外侧滑动接触配合。 

6.根据权利要求1所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,其特征在于:所述的进水孔(20)的内侧设有挡水板(70),挡水板(70)与箱体(1)固定连接。 


说明书  

一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置 

技术领域 

本发明属于废水处理装置领域,具体地说是一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置。 

背景技术 

高盐废水处理中经常使用降膜蒸发器,进行蒸发处理,从而实现废水的零排放,但降膜管容易内壁容易结垢,且降膜管内壁清理操作复杂,需要停机将降膜管取下,然后进行降膜管内壁清理,既影响废水处理效率,且操作复杂,增加人工成本,无法满足实际需求,故而,我们发明了一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置。 

发明内容 

本发明提供一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,用以解决现有技术中的缺陷。 

本发明通过以下技术方案予以实现: 

一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,包括箱体,箱体下部的左右两侧分别设有一列数个竖轴,箱体的底侧固定安装第一电机,第一电机转轴的上端穿过箱体底壁的第一预留孔与其中一个竖轴的下端固定连接,其余的竖轴的下端分别与箱体的底部通过轴承转动连接,竖轴的上端分别固定安装第一链轮,左右对称的两个第一链轮分别通过第一链条传动连接,左侧的竖轴外周的下端固定安装同轴的齿轮,前后相邻的齿轮之间设有两个相互啮合的传动齿轮,传动齿轮与对应的齿轮啮合配合,传动齿轮转动安装在箱体的底部;第一链条的外周均匀固定连接数个半圆管的外侧,第一链条上的半圆管与相邻的第一链条上对应的的半圆管能够组成管状结构,箱体的上部设有隔板隔板的顶侧对应管状结构分别开设透槽,透槽的内周分别固定连接竖管的外周,管状结构能够分别与对应的竖管中心线共线,竖管的下端面与半圆管的上端面滑动接触配合,竖管内配合设有活塞环,活塞环的内孔内活动设有推杆,推杆的上端固定安装第一挡板,推杆外周的上部滑动套装圆环,圆环的外周与竖管的内周通过连杆固定连接,圆环的底侧与活塞环的顶侧通过套装于推杆外周的弹簧相连接,推杆的下端固定安装第二挡板,第二挡板的底侧固定安装圆球,圆球的直径小于竖管的直径,箱体一侧的上部开设进水孔,箱体的底部开设出水孔,箱体的后侧开设上下分布的上蒸汽孔、下蒸汽孔,箱体内部的左右内两侧分别开设清理装置。 

如上所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,所述的半圆管内侧的上端开设半圆槽,半圆槽的顶侧、前侧分别与外部相通,半圆槽的底侧开设半环槽,管状结构的半圆槽能够组成圆形槽,管状结构的半环槽能够组成环形槽。 

如上所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,所述的第二挡板的顶侧固定安装橡胶垫,橡胶垫的顶侧能够与活塞环的底侧接触配合。 

如上所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,所述的清理装置包括转轴,第一链条的左右两端分别设有转杆,箱体的底侧固定安装第二电机,第二电机转轴的上端穿过箱体底侧上的第二预留孔,第二电机转轴的上端与其中一个转杆的下端固定连接,其余转杆的下端与箱体的底部通过轴承转动连接,转杆外周的下部分别固定安装第二链轮,第二链轮通过同一个第二链条传动连接,转杆外周的上部固定安装毛刷辊。 

如上所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,所述的管状结构的前后侧分别设有导向板,导向板与箱体的底部分别通过连接杆固定连接,导向板靠近半圆管的一侧与半圆管的外侧滑动接触配合。 

如上所述的一种用于氯化钙高盐废水零排放处理的装置,所述的进水孔的内侧设有挡水板,挡水板与箱体固定连接。 

本发明的优点是:本发明结构简单,构思巧妙,采用两个半圆管组合成降膜管,从而使降膜管能够分开,从而便于对降膜管内壁进行清理,且半圆管组成的管状结构分开后,便于半圆管内侧结垢的脱落,同时能够不停机对降膜管内壁进行自动清理,减少对废水处理效率的影响,节约人工成本,并使废水间断性进入降膜管,形成脉冲,进一步增加结垢清理效果,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,首先将废水通过进水孔注入箱体内的隔板上,废水在隔板的顶侧进行初步沉淀,当废水液面高度高于竖管的上端时,废水进入竖管内,当管状结构位于对应的竖管的正下方,圆球能够进入管状结构的上端内,此时第二挡板的顶侧与活塞环的底侧分离,且活塞环在弹簧的弹性推力作用下移动至最下方,竖管内的废水能够通过活塞环的内孔进入竖管的下部,废水沿第二挡板均匀落在圆球的顶侧,并沿圆球能够均匀分散,从而有利于水膜的形成,废水通过圆球与竖管之间的间隙、圆球与管状结构之间的间隙进入管状结构,废水形成水膜,沿半圆管的内壁流动,此时通过上蒸汽孔将蒸汽注入箱体内,并通过下蒸汽孔流出,注入的蒸汽流经管状结构的外周时,从而使管状结构内壁上的水膜蒸发,使废水形成浓缩液聚集在箱体的底部,并通过打开出水孔上的阀门,使箱体内的浓缩液排出;当需要对管状结构内壁的结垢进行清理时,给第一电机通电,第一电机的转轴带动其中一个竖轴转动,该竖轴通过齿轮、传动齿轮带动左侧的其余的竖轴转动,前后相邻的竖轴转动方向相反,左侧的转轴通过第一链轮、第一链条带动右侧对应的转轴转动,从而使前后相邻的第一链条反向转动,第一链条带动半圆管转动,从而使管状结构在竖管的下方移动,管状结构与竖管不再中心线共线,管状结构给圆球向上的推力,圆球带动第二挡板向上移动,第二挡板的顶侧与活塞环的底侧接触配合,使活塞环的内孔封闭,并对活塞环产生向上的推力,活塞环向上移动,弹簧被压缩,废水不再向下流出,少量废水流到管状结构的外周,即半圆管的外侧,能够被蒸汽快速蒸发,带动管状结构与位于下一个竖管的正下方,废水重新进入下一个管状结构内,半圆管组成新的管状结构,管状结构分离成半圆管,便于清理装置对半圆管的内侧进行清理,每次使第一电机带动管状结构移动一个工位,即相邻管状结构之间的距离,从而使每次调节后,均能够使管状结构位于竖管的正下方,由于第一电机我交流伺服电机,便于控制,通过第一电机的控制器,便于第一电机转动角度的调节(通过控制器控制电机转动角度,为成熟的现有技术,是公知常识,在此未进行详细赘述)此时给清理装置通电,清理装置能够对半圆管的内侧与外侧分别进行清理 。 

(发明人代春龙;高庆刚)

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