申请日2021.02.02
公开日期2021.11.12
IPC分类C02F1/52;B01D21/18;B01D21/06;B01D21/24
摘要
本实用新型公开了一种磁混凝刮泥装置，具体涉及污水处理技术领域，包括沉淀箱，所述沉淀箱顶端固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有第一转动杆，所述沉淀箱顶端设有第二转动杆，所述第一转动杆一端和第二转动杆另一端均固定设有皮带轮，所述沉淀箱内部设有第三转动杆，所述第二转动杆一端开设有活动槽，所述沉淀箱底端设有两个刮板，所述沉淀箱内部设有环形限位块。本实用新型通过设置环形限位块，可以对连接杆和刮板起到稳定的作用，提高了其工作时的稳定性，通过设置可以逐步向下刮取污泥的刮板，使得刮泥较为轻松方便，避免了连接杆或加强杆因受力较大而折断的情况出现，使得刮泥工作可以持续进行，提高了其实用性。
权利要求
1.一种磁混凝刮泥装置，包括沉淀箱(1)，其特征在于：所述沉淀箱(1)顶端固定设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定设有第一转动杆(3)，所述沉淀箱(1)顶端设有第二转动杆(4)，所述第二转动杆(4)设在电机(2)一侧，所述第二转动杆(4)一端穿过沉淀箱(1)顶端并与沉淀箱(1)顶端之间通过轴承转动连接，所述第一转动杆(3)一端和第二转动杆(4)另一端均固定设有皮带轮(5)，两个所述皮带轮(5)之间通过皮带相连接，所述沉淀箱(1)内部设有第三转动杆(6)，所述第二转动杆(4)一端开设有活动槽(7)，所述第三转动杆(6)一端设在活动槽(7)内部，所述活动槽(7)内壁上开设有两个限位槽(8)，所述限位槽(8)内部设有限位块(9)，所述限位块(9)内侧与第三转动杆(6)外端固定连接，所述沉淀箱(1)底端设有两个刮板(10)，所述第三转动杆(6)外端固定设有两个连接杆(11)，所述刮板(10)与连接杆(11)之间通过加强杆(17)相连接，所述沉淀箱(1)内部设有环形限位块(12)，所述环形限位块(12)外端与沉淀箱(1)内壁相接触，所述环形限位块(12)内端开设有环形限位槽(13)，所述连接杆(11)一端设在环形限位槽(13)内部，所述第三转动杆(6)另一端固定设有螺旋杆(14)，所述螺旋杆(14)设在两个刮板(10)之间，所述环形限位块(12)顶端设有两个螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)一端穿过沉淀箱(1)顶端并与沉淀箱(1)顶端之间螺纹连接，所述螺纹杆(15)另一端与环形限位块(12)顶端之间通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁混凝刮泥装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)一端固定设有把手(16)，所述把手(16)设在沉淀箱(1)顶部，所述把手(16)设在电机(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种磁混凝刮泥装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)内壁上开设有两个滑槽(18)，所述滑槽(18)内部设有滑块(19)，所述滑块(19)内侧与环形限位块(12)外端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种磁混凝刮泥装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)顶端固定设有进料管(20)，所述进料管(20)设在第二转动杆(4)和其中一个把手(16)之间，所述进料管(20)一端穿过沉淀箱(1)顶端并与沉淀箱(1)内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种磁混凝刮泥装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)一侧固定设有出水管(21)，所述出水管(21)一端穿过沉淀箱(1)一侧并与沉淀箱(1)内部相连通，所述出水管(21)设在螺纹杆(15)一侧，所述出水管(21)上固定设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种磁混凝刮泥装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)底端固定设有排泥管(22)，所述排泥管(22)一端穿过沉淀箱(1)底端并与沉淀箱(1)内部相连通，所述螺旋杆(14)一端延伸入排泥管(22)内部。
说明书
一种磁混凝刮泥装置
技术领域
本实用新型实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种磁混凝刮泥装置。
背景技术
刮泥机主要用于污水的深度处理，属于加磁絮凝沉淀净化工艺的刮泥机主体设备。磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的，带磁粉的絮体在沉淀池快速沉降，达到泥水分离的目的。
现有的刮泥装置由于底部转动杆没有固定，而其长度也无法调节，导致其刮泥时稳定性较差，有时底部沉淀层太厚，刮板直接从最底层刮动会使得刮动较为困难，有时甚至会将刮板的连接杆折断，这会影响刮泥装置的使用，使得刮泥装置的实用性降低。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种磁混凝刮泥装置，通过设置环形限位块，可以对连接杆和刮板起到稳定的作用，提高了其工作时的稳定性，通过设置可以逐步向下刮取污泥的刮板，使得刮泥较为轻松方便，避免了连接杆或加强杆因受力较大而折断的情况出现，使得刮泥工作可以持续进行，提高了其实用性，以解决现有技术中由于刮泥装置由于底部转动杆没有固定，而其长度也无法调节导致刮泥时稳定性较差，有时底部沉淀层太厚，刮板直接从最底层刮动会使得刮动较为困难，有时甚至会将刮板的连接杆折断，这会影响刮泥装置的使用，使得刮泥装置的实用性降低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种磁混凝刮泥装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱顶端固定设有电机，所述电机的输出轴固定设有第一转动杆，所述沉淀箱顶端设有第二转动杆，所述第二转动杆设在电机一侧，所述第二转动杆一端穿过沉淀箱顶端并与沉淀箱顶端之间通过轴承转动连接，所述第一转动杆一端和第二转动杆另一端均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，所述沉淀箱内部设有第三转动杆，所述第二转动杆一端开设有活动槽，所述第三转动杆一端设在活动槽内部，所述活动槽内壁上开设有两个限位槽，所述限位槽内部设有限位块，所述限位块内侧与第三转动杆外端固定连接，所述沉淀箱底端设有两个刮板，所述第三转动杆外端固定设有两个连接杆，所述刮板与连接杆之间通过加强杆相连接，所述沉淀箱内部设有环形限位块，所述环形限位块外端与沉淀箱内壁相接触，所述环形限位块内端开设有环形限位槽，所述连接杆一端设在环形限位槽内部，所述第三转动杆另一端固定设有螺旋杆，所述螺旋杆设在两个刮板之间，所述环形限位块顶端设有两个螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过沉淀箱顶端并与沉淀箱顶端之间螺纹连接，所述螺纹杆另一端与环形限位块顶端之间通过轴承转动连接。
进一步地，所述螺纹杆一端固定设有把手，所述把手设在沉淀箱顶部，所述把手设在电机一侧。
进一步地，所述沉淀箱内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块内侧与环形限位块外端固定连接。
进一步地，所述沉淀箱顶端固定设有进料管，所述进料管设在第二转动杆和其中一个把手之间，所述进料管一端穿过沉淀箱顶端并与沉淀箱内部相连通。
进一步地，所述沉淀箱一侧固定设有出水管，所述出水管一端穿过沉淀箱一侧并与沉淀箱内部相连通，所述出水管设在螺纹杆一侧，所述出水管上固定设有阀门。
进一步地，所述沉淀箱底端固定设有排泥管，所述排泥管一端穿过沉淀箱底端并与沉淀箱内部相连通，所述螺旋杆一端延伸入排泥管内部。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型通过转动把手将刮板底端带到快脱离沉淀层，通过电机的输出轴带动刮板转动，连接杆会在环形限位槽中转动，这样连接杆和刮板的稳定性较高，刮板会对沉淀物进行刮动，在刮动的同时反向转动把手，使刮板逐步的向下运动并逐层的将沉淀箱底部的沉淀物刮走，与现有技术相比，可以对连接杆和刮板起到稳定的作用，提高了其工作时的稳定性，通过设置可以逐步向下刮取污泥的刮板，使得刮泥较为轻松方便，避免了连接杆或加强杆因受力较大而折断的情况出现，使得刮泥工作可以持续进行，提高了其实用性；
2、本实用新型通过螺旋杆的旋转推进，排泥管中的沉淀物会快速排出沉淀箱内部，与现有技术相比，可以使得排泥过程方便且快捷，避免了排泥管被堵塞的情况出现，提高了整体的排泥效率。
