申请日2021.06.10
公开日期2021.11.26
IPC分类C02F9/04;C02F103/12
摘要
本实用新型公开了一种玻璃加工废水处理装置，包括原水泵、管道混合器、厢式压滤机、箱体和回用水泵，原水泵、管道混合器、厢式压滤机通过管道依次相连接；所述管道混合器设有三个加药口，所述箱体分为药剂区和清水区，所述药剂区包括三个药剂池，所述清水池上端设置有固定横梁和托盘，托盘分为污泥承接区和滤液承接区，滤液承接区设有过水孔，压滤机滤液进入托盘的滤液承接区，再经过水孔进入箱体的清水区。本实用新型通过固定横梁将厢式压滤机架于箱体上，降低了污泥处置的劳动强度；采用厢式压滤机对混凝反应后的污水进行过滤处理，保证了出水的水质效果。本实用新型将药剂池设置于箱体内，结构紧促、简单，操作方便，降低了设备的制造成本。
权利要求
1.一种玻璃加工废水处理装置，其特征在于：包括原水泵(1)、管道混合器(2)、厢式压滤机(3)、箱体(4)和回用水泵(6)，所述原水泵(1)、所述管道混合器(2)和所述厢式压滤机(3)通过管道依次相连接；
所述管道混合器(2)设有加药口(21)，所述厢式压滤机(3)设有两个基座(31)，所述箱体(4)由药剂区(41)和清水区(42)组成，所述药剂区(41)设有药剂泵(5)，所述清水区(42)上端设有固定横梁(421)和托盘(422)，所述固定横梁(421)由第一固定横梁(4211)和第二固定横梁(4212)组成，所述托盘(422)设有滤液承接区(4221)和污泥承接区(4222)，所述滤液承接区(4221)设有过水孔(4223)；
所述第一固定横梁(4211)和所述第二固定横梁(4212)分别对应所述厢式压滤机(3)的两个基座(31)；
所述加药口(21)与所述药剂泵(5)通过药剂管线相连接；
所述回用水泵(6)与所述清水区(42)通过管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工废水处理装置，其特征在于：所述药剂区(41)包括第一药剂池(411)、第二药剂池(412)和第三药剂池(413)，所述药剂泵(5)包括第一药剂泵(51)、第二药剂泵(52)和第三药剂泵(53)，所述第一药剂池(411)与所述第一药剂泵(51)通过药剂管线相连接，所述第二药剂池(412)与所述第二药剂泵(52)通过药剂管线相连接，所述第三药剂池(413)与所述第三药剂泵(53)通过药剂管线相连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工废水处理装置，其特征在于：所述加药口(21)包括第一加药口(211)、第二加药口(212)和第三加药口(213)，所述第一加药口(211)与所述第一药剂泵(51)通过药剂管线相连接，所述第二加药口(212)与所述第二药剂泵(52)通过药剂管线相连接，所述第三加药口(213)与所述第三药剂泵(53)通过药剂管线相连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工废水处理装置，其特征在于：所述原水泵(1)、所述第一药剂泵(51)、所述第二药剂泵(52)和所述第三药剂泵(53)为电动隔膜泵，所述原水泵(1)、所述第一药剂泵(51)、所述第二药剂泵(52)和所述第三药剂泵(53)通过电控系统联动运行。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工废水处理装置，其特征在于：所述清水区(42)内设有液位计(423)。
说明书
一种玻璃加工废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种玻璃加工废水处理装置。
背景技术
玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同加工工艺制成的具有更高强度、安全性、多样几何形状、特殊光学性能或隔热、隔音等功能的玻璃产品，根据玻璃深加工行业前景分析，2018年，我国玻璃行业市场规模突破1100亿元。玻璃深加工过程的磨边、倒角、粗磨、精磨和抛光工序需要用到水进行冷却、降尘和清洗，所以会有一定量的废水产生。
目前，玻璃深加工行业以中小型企业为主，存在废水产生量少、企业环保投资意愿低和无专业环保技术人员等特点。一部分企业仅仅建有废水储存池，废水经简单沉淀后即回用处理，回用水质得不到保证，进而影响产品加工精度和加工设备的使用寿命；更有一部分企业不对废水做任何处理，直接外排，造成环境污染。为了解决玻璃加工行业水污染和水资源循环利用的问题，亟需一种结构简单、自动化操作程度高及投资成本低的废水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工废水处理装置，实现了废水的循环利用，解决了玻璃加工行业水污染的难题。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种玻璃加工废水处理装置，包括原水泵、管道混合器、厢式压滤机、箱体和回用水泵，所述原水泵、所述管道混合器和所述厢式压滤机通过管道依次相连接；所述管道混合器设有加药口，所述厢式压滤机设有两个基座，所述箱体由药剂区和清水区组成，所述药剂区设有药剂泵，所述清水池上端设有固定横梁和托盘，所述固定横梁由第一固定横梁和第二固定横梁组成，所述托盘设有滤液承接区和污泥承接区，所述滤液承接区设有过水孔；所述第一固定横梁和所述第二固定横梁分别对应所述厢式压滤机的两个基座；所述加药口与所述药剂泵通过药剂管线相连接；所述回用水泵与所述清水区通过管道相连接。
进一步地，所述药剂区包括第一药剂池、第二药剂池和第三药剂池，所述药剂泵包括第一药剂泵、第二药剂泵和第三药剂泵，所述第一药剂池与所述第一药剂泵通过药剂管线相连接，所述第二药剂池与所述第二药剂泵通过药剂管线相连接，所述第三药剂池与所述第三药剂泵通过药剂管线相连接。
进一步地，所述加药口包括第一加药口、第二加药口和第三加药口，所述第一加药口与所述第一药剂泵通过药剂管线相连接，所述第二加药口与所述第二药剂泵通过药剂管线相连接，所述第三加药口与所述第三药剂泵通过药剂管线相连接。
进一步地，所述原水泵、所述第一药剂泵、所述第二药剂泵和所述第三药剂泵为电动隔膜泵，所述原水泵、所述第一药剂泵、所述第二药剂泵和所述第三药剂泵通过电控系统联动运行。
进一步地，所述清水区内设有液位计。
本实用新型的有益效果是：1、通过电控系统控制原水泵、第一药剂泵、第二药剂泵和第三药剂泵联动运行，进水和药剂投加自动化进行，操作更为简单；2、采用管道混合器替代传统的混凝反应池，不仅节省设备空间，还降低了设备的制造成本和复杂程度；3、采用厢式压滤机对混凝反应后的污水进行过滤处理，保证了出水的水质效果；4、厢式压滤架于设备箱体上，保证了设备结构的紧促和整体性，降低了污泥处置的劳动强度；5、清水泵通过液位计自动控制，进一步简化了设备的运行操作。
