公布日：2022.02.15
申请日：2021.11.19
分类号：C02F1/24(2006.01)I;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本发明公开了肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置及工艺，涉及工业废料处理技术领域。本发明包括气浮箱、回收箱和分液墙，其中回收箱内设输送轴，分液墙内设空压缸，气浮箱内设排气板，输送轴利用偏心轮驱动空压缸相排气板内压入空气进行气浮分离。本发明通过设置分液墙，利用分液墙内部的输送轴表面焊接的偏心轮和空压缸相配合，能够利用回收箱中输送回收胶原纤维的动力压缩空气实现气浮分离胶原纤维的过程，使设备内部的动力过程能够循环；通过设置排料杆和刮板，在回收板运行至刮板下方时将其表面的胶原纤维基团刮取并排出，主要通过设置蜗杆和控制杆，利用往复丝杠结构带动排料杆往复滑动控制开合驱动电机，并使其定点停机回收物料。
权利要求书
1.肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，包括气浮箱(1)和回收箱(2)，其特征在于：所述气浮箱(1)与回收箱(2)并排连接构成一体结构，且两者之间设置有分液墙(3)；所述分液墙(3)表面开设有分液口(307)，且气浮箱(1)与回收箱(2)之间通过分液口(307)相互连通；所述回收箱(2)内部安装有输送平台(201)，输送平台(201)与回收箱(2)之间轴接有若干输送轴(202)；所述输送轴(202)周侧面焊接有输送链轮(203)，且若干输送链轮(203)之间啮合有输送链带(209)；所述分液墙(3)为中空结构，且输送轴(202)一端延伸至分液墙(3)内部；所述输送轴(202)一端面焊接有偏心轮(204)，且偏心轮(204)设置于分液墙(3)内部；所述偏心轮(204)一表面焊接有偏心轴(2041)，偏心轴(2041)周侧面铰接有联动杆(2042)；所述分液墙(3)内表面栓接有空压缸(301)，空压缸(301)内部安装有空压栓(302)，且空压栓(302)与空压缸(301)构成活塞结构；所述空压栓(302)上端与联动杆(2042)下端铰接；所述气浮箱(1)内表面栓接有若干排气板(101)，其中排气板(101)为空心板结构，其下表面连通有连接管(102)；若干所述连接管(102)之间焊接连通有排气管(103)，且排气管(103)延伸至分液墙(3)内部，并与若干空压缸(301)连通。
2.根据权利要求1所述的肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，其特征在于，所述回收箱(2)内部设置有若干回收板(205)，其中回收板(205)一端与输送链带(209)铰接，并与输送链带(209)保持相互垂直状态；所述回收板(205)另一端面铰接有排料板(2051)，同时排料板(2051)与回收板(205)之间焊接有连接簧(2052)。
3.根据权利要求2所述的肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，其特征在于，所述回收箱(2)相对两侧壁均开设有滑槽口，两滑槽口之间卡接有排料杆(206)，排料杆(206)下侧面焊接有刮板(2061)，且刮板(2061)下端与回收板(205)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，其特征在于，所述分液墙(3)墙壁内部开设有传动腔(303)和控制腔(304)，且传动腔(303)与滑槽口连通；所述传动腔(303)与控制腔(304)之间安装有控制杆(305)，且控制杆(305)与传动腔(303)和控制腔(304)均滑动配合。
5.根据权利要求4所述的肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，其特征在于，所述控制杆(305)一端面焊接有导板(3051)，且导板(3051)设置于控制腔(304)内部；所述控制腔(304)内表面设置有两个电极触点(3041)，且导板(3051)与电极触点(3041)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，其特征在于，所述导板(3051)一侧面粘连有磁板(3052)，控制腔(304)相对两内表面均粘连有磁块(3042)，且磁块(3042)与磁板(3052)磁吸配合。
7.根据权利要求6所述的肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，其特征在于，所述分液墙(3)一侧面栓接有排料电机(306)，排料电机(306)的输出轴一端面焊接有蜗杆(3061)，且蜗杆(3061)延伸至滑槽口内部，并与排料杆(206)之间通过开设螺纹相互啮合。
8.根据权利要求7所述的肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，其特征在于，所述回收箱(2)内置驱动电机，且驱动电机的输出轴与输送轴(202)连接固定，同时驱动电机与电极触点(3041)电性连接；所述回收箱(2)一侧面开设有排料口(207)，排料口(207)内表面安装有排料辊刷(208)；所述排气板(101)、回收板(205)和排料板(2051)的表面均设置有微孔。
9.肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将肠衣生产线的废水通入所述气浮箱(1)内，同时启动控制输送轴(202)的驱动电机，输送链带(209)运行，输送轴(202)带动空压栓(302)向空压缸(301)内压缩空气，并由空压缸(301)、排气管(103)和连接管(102)依次压入排气板(101)，并通过排气板(101)排出气泡进行气浮分离胶原纤维；步骤二、气浮的胶原纤维基团随废水水位上升后由分液口(307)流入回收箱(2)时启动，输送链带(209)上的回收板(205)和排料板(2051)在移动过程中将胶原纤维基团捞取并运送至排料口(207)处，由刮板(2061)刮取排出；步骤三、排出后的胶原纤维基团再经过常压升华的过程去除水分，即可得回收后的胶原纤维。
发明内容
本发明的目的在于提供肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置及工艺，解决现有的肠衣生产线废液中残留胶原纤维缺少回收再利用工艺的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置，包括气浮箱和回收箱，所述气浮箱与回收箱并排连接构成一体结构，且两者之间设置有分液墙；所述分液墙表面开设有分液口，且气浮箱与回收箱之间通过分液口相互连通；
所述回收箱内部安装有输送平台，输送平台与回收箱之间轴接有若干输送轴；所述输送轴周侧面焊接有输送链轮，且若干输送链轮之间啮合有输送链带；所述分液墙为中空结构，且输送轴一端延伸至分液墙内部；
所述输送轴一端面焊接有偏心轮，且偏心轮设置于分液墙内部；所述偏心轮一表面焊接有偏心轴，偏心轴周侧面铰接有联动杆；所述分液墙内表面栓接有空压缸，空压缸内部安装有空压栓，且空压栓与空压缸构成活塞结构；所述空压栓上端与联动杆下端铰接；
所述气浮箱内表面栓接有若干排气板，其中排气板为空心板结构，其下表面连通有连接管；若干所述连接管之间焊接连通有排气管，且排气管延伸至分液墙内部，并与若干空压缸连通；
上述结构中，输送链带主要用来输送分离出的胶原纤维，因此，在输送链带运转时，输送轴带动偏心轮旋转，利用杠杆原理在空压缸内压缩空气至排气板中，并通过排气板排出微小气泡，对胶原纤维进行气浮分离。
进一步地，所述回收箱内部设置有若干回收板，其中回收板一端与输送链带铰接，并与输送链带保持相互垂直状态；所述回收板另一端面铰接有排料板，同时排料板与回收板之间焊接有连接簧；其中回收板在随输送链带运行时，能够将流入回收箱中的废液上层的胶原纤维基团进行捞取回收。
进一步地，所述回收箱相对两侧壁均开设有滑槽口，两滑槽口之间卡接有排料杆，排料杆下侧面焊接有刮板，且刮板下端与回收板的位置相对应；其中排料杆与滑槽口滑动配合，滑动过程中排料杆带动刮板将回收板和排料板表面的胶原纤维刮取排出。
进一步地，所述分液墙墙壁内部开设有传动腔和控制腔，且传动腔与滑槽口连通；所述传动腔与控制腔之间安装有控制杆，且控制杆与传动腔和控制腔均滑动配合；所述控制杆一端面焊接有导板，且导板设置于控制腔内部；所述控制腔内表面设置有两个电极触点，且导板与电极触点的位置相对应；其中控制杆一侧与排料杆接触，即在排料杆滑动过程中能够推动控制杆滑动，当控制杆挤压连接两个电极触点时，能够导通电路；远离电极触点时则使电路断开。
进一步地，所述导板一侧面粘连有磁板，控制腔相对两内表面均粘连有磁块，且磁块与磁板磁吸配合，其中两侧的磁块都能够吸引磁板，使得控制杆滑动至一侧时能够固定并保持电路的工作状态，直至下一滑动周期开始。
进一步地，所述分液墙一侧面栓接有排料电机，排料电机的输出轴一端面焊接有蜗杆，且蜗杆延伸至滑槽口内部，并与排料杆之间通过开设螺纹相互啮合，同时两者之间为往复丝杠结构。
进一步地，所述回收箱内置驱动电机，且驱动电机的输出轴与输送轴连接固定，同时驱动电机与电极触点电性连接，两电极触点；所述回收箱一侧面开设有排料口，排料口内表面安装有排料辊刷；所述排气板、回收板和排料板的表面均设置有微孔，其中排气板的微孔用于喷射气泡气浮分离胶原纤维，回收板和排料板的微孔用于过滤胶原纤维基团。
肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用工艺，包括以下步骤：
步骤一、将肠衣生产线的废水通入所述气浮箱内，同时启动控制输送轴的驱动电机，输送链带运行，输送轴带动空压栓向空压缸内压缩空气，并由空压缸、排气管和连接管依次压入排气板，并通过排气板排出气泡进行气浮分离胶原纤维；
步骤二、气浮的胶原纤维基团随废水水位上升后由分液口流入回收箱时启动，输送链带上的回收板和排料板在移动过程中将胶原纤维基团捞取并运送至排料口处，由刮板刮取排出；
步骤三、排出后的胶原纤维基团再经过常压升华的过程去除水分，即可得回收后的胶原纤维；本步骤中主要用于对胶原纤维的进一步纯化分离，利用常温常压升华的方法将胶原纤维基团中的气泡和水分完全排出，得到纯化后的胶原纤维。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置分液墙，利用分液墙内部的相关结构如输送轴表面焊接的偏心轮和空压缸相配合，能够利用回收箱中输送回收胶原纤维的动力压缩空气实现气浮分离胶原纤维的过程，使设备内部的动力过程能够循环；其中通过设置排料杆和刮板，能够在回收板运行至刮板下方时将其表面的胶原纤维基团刮取并排出，其过程主要通过设置蜗杆和控制杆，利用往复丝杠结构带动排料杆往复滑动控制开合驱动电机，并使其定点停机回收物料。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
（发明人：杨杰;马德发;宋立国;马龙）
