公布日：2022.09.20
申请日：2022.07.06
分类号：C02F3/30(2006.01)I;C02F9/14(2006.01)I;E03B1/04(2006.01)I;B01D21/00(2006.01)I;C02F103/32(2006.01)N
摘要
一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：包含污水厌氧调节/污泥减量综合池、A2O生化物化一体化池、设备房及系统管路三部分。所述综合池含沉砂池、隔油池、格栅渠、厌氧调节池和污泥浓缩储泥池；所述一体化池含脱氧/缺氧/好氧区、二沉池、斜管沉淀区、接触消毒渠和巴氏计量渠；所述设备房至少含鼓风机、加药机、污泥脱水机。其中，沉砂池有总进水管，计量渠末端有总出水管。该系统工艺优点是全面满足一级A标准，占地少流程短，处理效率高，运行成本低，适宜乡镇污水处理。
权利要求书
1.一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：包含污水厌氧调节/污泥减量综合池10、A2O生化物化一体化池20、设备房30及系统管路共三个部分，还包括该三个部分的操控运行方法。所述综合池10包含沉砂池11、隔油池12、格栅渠13、厌氧调节池14、污泥浓缩储泥池15共五个功能区；所述一体化池20包含脱氧21/缺氧22/好氧区23、二沉池24、斜管沉淀区25、接触消毒渠26和巴氏计量渠27共七个功能区；所述设备房30包含加压溶气机33、鼓风机34、加药机35、污泥脱水机36和附属设备管路。其中，所述沉砂池11起端接污水总进水管1；计量渠27末端接清水/总出水管9。所述操控运行方法包括利用调节池14发挥部分厌氧生化反应功能，利用两类气提装置实现硝化液回流和悬浮污泥内回流，利用污泥浓缩储泥池15在线重力浓缩污泥和污泥厌氧消化减量，以及利用A2O生化物化一体化池20实现A2O生化反应、泥水重力分离和水力混凝-斜管沉淀的物化处理、接触消毒、巴氏计量和中水回用等诸多功能。
2.权利要求1所述的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：所述污水厌氧调节/污泥减量综合池10的五个功能区中，前三者沉砂池11、隔油池12、格栅渠13的腾空底板处于同一水平面；后两者厌氧调节池14和污泥浓缩储泥池15的底板处于同一水平面；所述污泥浓缩储泥池15的集水槽穿墙孔75位于格栅渠13的上游方向。
3.权利要求1所述的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：所述A2O生化物化一体化池20的七个功能区，其首端脱氧区21有污水提升管3接入，该一体化池20的池面上有压力空气管4；所述压力空气管4的一端与设备房30的曝气鼓风机34连接，另一端与好氧硝化区23底部的微孔曝气装置47连接，另外还连接有2根供气支管，分别通过控制阀与点式气提装置48、H形气提装置53相连。
4.权利要求1所述的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：所述一体化池内脱氧区21由3-5个依次连通的小孔室组成；所述好氧区23末端有穿墙布水器49，其进口端喇叭口靠近水池底板，出口端位于所述二沉池24的水深中部偏下位置且出口朝下；所述斜管沉淀区25的下部有布水穿孔管57，其布水孔口均朝下，该布水穿孔管57为水平设置，其管道中心线距离底板高度为450-900mm。
5.权利要求1所述的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：所述二沉池24的设计水面，高于斜管沉淀区25的设计水面410mm-820mm。
6.权利要求1所述的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：所述二沉池24的底部污泥通过大口排泥管50排出，该污泥一部分作为外回流污泥进入所述厌氧调节池14循环利用，另一部分作为剩余污泥进入污泥浓缩储泥池15；所述斜管沉淀区25的底部污泥，通过穿孔排泥管58排出，全部进入厌氧调节池14进行循环利用。
7.权利要求1所述的一种污水A2O一体化池系统及工艺方法，其特征在于：所述接触消毒渠26内隔墙底孔65的数量是2-4个。
（发明人：刘贤斌）
