公布日：2022.10.18
申请日：2022.06.09
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/22(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，包括乳化液废水处理段、环保涂层废水处理段、碱性稀含油废水处理段、酸性废水处理段、含铬废水处理段、中间水池以及零排放处理段。通过设置的废水工艺以及零排放工艺能够将钢铁冷轧机组所产生的乳化液废水、环保涂层废水、碱性稀含油废水、酸性废水、含铬废水等处理中和，而后续的零排放工艺能够将污水中的有害物质彻底清理，实现有害物质零排放，达到保护环境的目的。此外工艺中所使用的乳化液废水隔油池，通过设置的吸油件的动作配合，能够将其内部的油脂聚拢到一起，让抽油泵方便地抽出，而下层清液能够方便地分离出来，提升油脂分离的效果以及分离的效率。
权利要求书
1.一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：包括乳化液废水处理段、环保涂层废水处理段、碱性稀含油废水处理段、酸性废水处理段、含铬废水处理段、中间水池以及零排放处理段，乳化液废水段、环保涂层废水段均与碱性稀含油废水处理段连接，碱性稀含油废水处理段连接至中间水池，酸性废水处理段、含铬废水处理段均连接至中间水池，中间水池连接至零排放处理段；乳化液废水处理段包括依次连接的乳化液废水储存池、乳化液废水隔油池、乳化液废水中和池、乳化液废水破乳池、乳化液废水混凝池、乳化液废水沉淀池以及乳化液废水气浮装置；环保涂层废水处理段包括依次连接的环保涂层废水调节池、环保涂层废水酸化反应池、环保涂层废水中和池、环保涂层废水混凝池以及环保涂层废水气浮装置，碱性稀含油废水处理段包括含油废水池坑，乳化液废水气浮装置与环保涂层废水气浮装置均连接至含油废水池坑。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述碱性稀含油废油还包括依次连接的碱性稀含油调节池、碱性稀含油废水中和池、第一碱性稀含油废水混凝池、第一碱性稀含油废水沉淀池、碱性稀含油废水气浮装置、集水池、水解酸化池、生物接触氧化池、第二碱性稀含油废水混凝池、第二碱性稀含油废水沉淀池，所述含油废水地坑连接至碱性稀含油废水调节池，第二碱性稀含油废水沉淀池连接至所述中间水池。
3.根据权利要求2所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述酸性废水处理段包括依次连接的酸性废水地坑、酸性废水调节池、酸性废水中和池、增氧除铁池、酸性废水混凝池以及酸性废水沉淀池，酸性废水沉淀池连接至所述中间水池。
4.根据权利要求3所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述含铬废水处理段包括依次连接的含铬废水地坑、含铬废水调节池、ph预调池、含铬废水还原反应池、含铬废水中和池、含铬废水混凝池以及含铬废水沉淀池，含铬废水沉淀池连接至所述中间水池。
5.根据权利要求4所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述零排放处理段包括依次连接的第一软化反应池、第一混凝池、二级气浮装置、第一沉淀池、沉淀出水池、锰砂过滤器、多介质过滤器、过滤出水池、叠片式过滤器、精密过滤器、超滤装置、超滤产水池、保安过滤器、一级反渗透装置、一级浓水池、海濯克反应装置、第二软化反应池、浓水混凝池、浓水沉淀池、浓水清水池、浓水多介质过滤器、浓水反渗透装置、浓浓水池、电膜装置以及电膜弄水池；所述中间水池与软化反应池连接；零排放处理段还包括回用水池，一级反渗透装置与浓水反渗透装置均连接至回用水池。
6.根据权利要求5所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述零排放处理段还包括三效蒸装置，所述电膜浓水池通过三级蒸发装置连接至所述回用水池。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述乳化液废水隔油池包括罐体（1）与吸油件，吸油件包括平板（21）、浮块（22）以及滤框（23）；罐体（1）的内壁开设有滑槽（11），平板（21）水平设置于罐体（1）内，平板（21）的底部边缘连接有滑板（25），平板（21）通过滑板（25）滑动连接滑槽（11）上，平板（21）上开设有通孔，滤框（23）连接于通孔上，滤框（23）的侧壁开设有进油孔，抽油泵（24）通过抽油管连接于滤框（23）内，浮块（22）固定于平板（21）的底部。
8.根据权利要求7所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述吸油件还包括收缩件，收缩件包括伸缩膜环（31）、第一滑轨（34）、第二滑轨（33）、第一推杆（36）、第二推杆（35）、安装框（32）以及驱动件；所述罐体（1）的横截面配置为正方形，所述安装框（32）固定于所述平板（21）的下方，所述安装框（32）配置为矩形框，安装框（32）两个相对的内壁均设置有第一滑轨（34），安装框（32）另外两个相对的内壁上均设置有第二滑轨（33），且两个第一推杆（36）滑动连接于第一滑轨（34）上，两个第二推杆（35）滑动连接第二滑轨（33）上，且第一推杆（36）与第二推杆（35）垂直设置，驱动件包括第一驱动轴（37）与第二驱动轴（38），第一驱动轴（37）转动连接于两个第二滑轨（33）之间，第一驱动轴（37）由两个螺纹相反的第一螺杆（371）组成，一第一螺杆（371）与一第一推杆（36）螺纹连接，另一第一螺杆（371）与另一第一推杆（36）螺纹连接，第二驱动轴（38）转动连接于两个第一滑轨（34）之间，第二驱动轴（38）由两个螺纹相反的第二螺杆（381）组成，一第二螺杆（381）与一第二推杆（35）螺纹连接，另一第二螺杆（381）与另一第二推杆（35）螺纹连接，第一驱动轴（37）上固定有第一蜗轮（41），第二驱动轴（38）上设置有蜗杆（42），蜗杆（42）与第一蜗轮（41）啮合；伸缩膜环（31）的下端固定由于滑板（25）的上，伸缩膜环（31）的上端穿过第一推杆（36）与第二推杆（35）所组成了内部空间与平板（21）的底部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述罐体（1）的底部还连接有排放罐（51），排放罐（51）与罐体（1）之间通过第一排放管（54）连通，第一排放管（54）延伸至罐体（1）内，排放罐（51）一侧连接有第二排放管（55），排放罐（51）内滑动连接有挡板（52），挡板（52）的底部通过弹簧（53）连接至排放罐（51）的内底壁，挡板（52）的底壁固定有磁铁块（58），排放罐（51）的内底壁固定有电磁铁（59），电磁铁（59）的位置与磁铁块（58）相对应，排放罐（51）的底部还固定有点动开关（50），第一排放管（54）内设置有第一阀门（56），第二排放管（55）内设置有第二阀门（57）。
10.根据权利要求9所述的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其特征在于：所述驱动件还包括第三螺杆（48）、螺纹环（49）、转杆（46）、蜗杆套（47）、第二蜗轮（45）以及传动带（43）；所述罐体（1）的侧壁开设有空腔（12），空腔（12）与排放罐（51）之间通过通道连通，螺纹环（49）设置于通道内，螺纹环（49）内设置有螺纹，第三螺杆（48）的一端转动连接于所述挡板（52）上，第三螺杆（48）的另一端延伸至空腔（12）内，第三螺杆（48）与螺纹环（49）螺纹配合，转杆（46）的下端与第三螺杆（48）连接，转杆（46）的横截面配置为正方形，蜗杆套（47）套设于转杆（46）上，第二蜗轮（45）转动连接于所述滑板（25）上，滑板（25）上开设有开口，蜗杆套（47）通过开口与第二蜗轮（45）啮合，第二蜗轮（45）的轴心（44）与所述第二驱动轴（38）之间通过传动带（43）连接。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于现有的污水处理工艺难以充分清除污水中的各种有害物质，为了克服现有技术的缺陷，本发明提出一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，其能够充分地清除污水中的各种有害物质，实现有害物质零排放。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：本发明提供了一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，包括乳化液废水处理段、环保涂层废水处理段、碱性稀含油废水处理段、酸性废水处理段、含铬废水处理段、中间水池以及零排放处理段，乳化液废水段、环保涂层废水段均与碱性稀含油废水处理段连接，碱性稀含油废水处理段连接至中间水池，酸性废水处理段、含铬废水处理段均连接至中间水池，中间水池连接至零排放处理段；乳化液废水处理段包括依次连接的乳化液废水储存池、乳化液废水隔油池、乳化液废水中和池、乳化液废水破乳池、乳化液废水混凝池、乳化液废水沉淀池以及乳化液废水气浮装置；环保涂层废水处理段包括依次连接的环保涂层废水调节池、环保涂层废水酸化反应池、环保涂层废水中和池、环保涂层废水混凝池以及环保涂层废水气浮装置，碱性稀含油废水处理段包括含油废水池坑，乳化液废水气浮装置与环保涂层废水气浮装置均连接至含油废水池坑。
在本发明较佳的技术方案中，所述碱性稀含油废油还包括依次连接的碱性稀含油调节池、碱性稀含油废水中和池、第一碱性稀含油废水混凝池、第一碱性稀含油废水沉淀池、碱性稀含油废水气浮装置、集水池、水解酸化池、生物接触氧化池、第二碱性稀含油废水混凝池、第二碱性稀含油废水沉淀池，所述含油废水地坑连接至碱性稀含油废水调节池，第二碱性稀含油废水沉淀池连接至所述中间水池。
在本发明较佳的技术方案中，所述酸性废水处理段包括依次连接的酸性废水地坑、酸性废水调节池、酸性废水中和池、增氧除铁池、酸性废水混凝池以及酸性废水沉淀池，酸性废水沉淀池连接至所述中间水池。
在本发明较佳的技术方案中，所述含铬废水处理段包括依次连接的含铬废水地坑、含铬废水调节池、ph预调池、含铬废水还原反应池、含铬废水中和池、含铬废水混凝池以及含铬废水沉淀池，含铬废水沉淀池连接至所述中间水池。
在本发明较佳的技术方案中，所述零排放处理段包括依次连接的第一软化反应池、第一混凝池、二级气浮装置、第一沉淀池、沉淀出水池、锰砂过滤器、多介质过滤器、过滤出水池、叠片式过滤器、精密过滤器、超滤装置、超滤产水池、保安过滤器、一级反渗透装置、一级浓水池、海濯克反应装置、第二软化反应池、浓水混凝池、浓水沉淀池、浓水清水池、浓水多介质过滤器、浓水反渗透装置、浓浓水池、电膜装置以及电膜弄水池；所述中间水池与软化反应池连接；零排放处理段还包括回用水池，一级反渗透装置与浓水反渗透装置均连接至回用水池。
在本发明较佳的技术方案中，所述零排放处理段还包括三效蒸装置，所述电膜浓水池通过三级蒸发装置连接至所述回用水池。
在本发明较佳的技术方案中，所述乳化液废水隔油池包括罐体与吸油件，吸油件包括平板、浮块以及滤框；罐体的内壁开设有滑槽，平板水平设置于罐体内，平板的底部边缘连接有滑板，平板通过滑板滑动连接滑槽上，平板上开设有通孔，滤框连接于通孔上，滤框的侧壁开设有进油孔，抽油泵通过抽油管连接于滤框内，浮块固定于平板的底部。
在本发明较佳的技术方案中，所述吸油件还包括收缩件，收缩件包括伸缩膜环、第一滑轨、第二滑轨、第一推杆、第二推杆、安装框以及驱动件，所述罐体的横截面配置为正方形，所述安装框固定于所述平板的下方，所述安装框配置为矩形框，安装框两个相对的内壁均设置有第一滑轨，安装框另外两个相对的内壁上均设置有第二滑轨，且两个第一推杆滑动连接于第一滑轨上，两个第二推杆滑动连接第二滑轨上，且第一推杆与第二推杆垂直设置，驱动件包括第一驱动轴与第二驱动轴，第一驱动轴转动连接于两个第二滑轨之间，第一驱动轴由两个螺纹相反的第一螺杆组成，一第一螺杆与一第一推杆螺纹连接，另一第一螺杆与另一第一推杆螺纹连接，第二驱动轴转动连接于两个第一滑轨之间，第二驱动轴由两个螺纹相反的第二螺杆组成，一第二螺杆与一第二推杆螺纹连接，另一第二螺杆与另一第二推杆螺纹连接，第一驱动轴上固定有第一蜗轮，第二驱动轴上设置有蜗杆，蜗杆与第一蜗轮啮合；伸缩膜环的下端固定由于滑板的上，伸缩膜环的上端穿过第一推杆与第二推杆所组成了内部空间与平板的底部固定连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述罐体的底部还连接有排放罐，排放罐与罐体之间通过第一排放管连通，第一排放管延伸至罐体内，排放罐一侧连接有第二排放管，排放罐内滑动连接有挡板，挡板的底部通过弹簧连接至排放罐的内底壁，挡板的底壁固定有磁铁块，排放罐的内底壁固定有电磁铁，电磁铁的位置与磁铁块相对应，排放罐的底部还固定有点动开关，第一排放管内设置有第一阀门，第二排放管内设置有第二阀门。
在本发明较佳的技术方案中，所述驱动件还包括第三螺杆、螺纹环、转杆、蜗杆套、第二蜗轮以及传动带；所述罐体的侧壁开设有空腔，空腔与排放罐之间通过通道连通，螺纹环设置于通道内，螺纹环内设置有螺纹，第三螺杆的一端转动连接于所述挡板上，第三螺杆的另一端延伸至空腔内，第三螺杆与螺纹环螺纹配合，转杆的下端与第三螺杆连接，转杆的横截面配置为正方形，蜗杆套套设于转杆上，第二蜗轮转动连接于所述滑板上，滑板上开设有开口，蜗杆套通过开口与第二蜗轮啮合，第二蜗轮的轴心与所述第二驱动轴之间通过传动带连接。
本发明的有益效果为：本发明提供的一种钢铁冷轧机组废水处理零排放系统，通过设置的废水工艺以及零排放工艺能够将钢铁冷轧机组所产生的乳化液废水、环保涂层废水、碱性稀含油废水、酸性废水、含铬废水等处理中和，而后续的零排放工艺能够将污水中的有害物质彻底清理，实现有害物质零排放，达到保护环境的目的。此外工艺中所使用的乳化液废水隔油池，通过设置的吸油件的动作配合，能够将其内部的油脂聚拢到一起，让抽油泵方便地抽出，而下层清液能够方便地分离出来，提升油脂分离的效果以及分离的效率。
（发明人：张洪亮;刘志东;吕子钧;於恩洪;陈涛;谈渊浩）
