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染料洗涤废水的处理方法

中国污水处理工程网 时间:2018-3-8 9:03:46

污水处理专利技术

  申请日2016.05.04

  公开(公告)日2016.08.10

  IPC分类号C02F9/04; C01F11/18; C01D5/10

  摘要

  本发明公开了一种染料洗涤废水的处理方法,包括以下步骤:(1)将洗涤废水采用活性炭进行吸附,过滤后得到预处理废水;(2)向步骤(1)得到的预处理废水中加入熟石灰进行中和至硫酸钙充分析出,然后过滤得到滤液和滤渣;(3)向步骤(2)得到的滤渣加入纯碱溶液,搅拌进行反应,得到碳酸钙和硫酸钠溶液;步骤(3)得到的碳酸钙返回到步骤(2)中代替熟石灰进行中和。本发明通过将硫酸钙废渣转化成碳酸钙,用于废水的中和,实现了钙离子的循环套用,大幅度减少了硫酸钙废渣的产生,降低处理成本。

  权利要求书

  1.一种染料洗涤废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

  (1)将洗涤废水采用活性炭进行吸附,过滤后得到预处理废水;

  (2)向步骤(1)得到的预处理废水中加入熟石灰进行中和至硫酸钙充分析出,然后过滤得到滤液和滤渣;

  (3)向步骤(2)得到的滤渣加入纯碱溶液,搅拌进行反应,得到碳酸钙和硫酸钠溶液;

  步骤(3)得到的碳酸钙返回到步骤(2)中代替熟石灰进行中和。

  2.根据权利要求1所述的染料洗涤废水的处理方法,其特征在于,步骤(1)中,洗涤废水的酸度为0.5~3%。

  3.根据权利要求1所述的染料洗涤废水的处理方法,其特征在于,步骤(1)中,采用活性炭吸附的温度为45~55℃。

  4.根据权利要求1所述的染料洗涤废水的处理方法,其特征在于,步骤(2)中,中和的温度为45~55℃,中和的pH值为5~6。

  5.根据权利要求1所述的染料洗涤废水的处理方法,其特征在于,步骤(3)中,反应的pH值温度为45~55℃,反应的pH值为9~10。

  6.根据权利要求1所述的染料洗涤废水的处理方法,其特征在于,步骤(3)得到的硫酸钠溶液用活性炭吸附后,用于制备元明粉。

  7.根据权利要求1所述的染料洗涤废水的处理方法,其特征在于,步骤(3)得到的碳酸钙返回步骤(2)中代替熟石灰进行中和的同时,补加熟石灰至体系pH值至5~6。

  8.根据权利要求1所述的染料洗涤废水的处理方法,其特征在于,所述的碳酸钙套用15~30批后,步骤(2)得到的滤渣进行填埋处理。

  说明书

  一种染料洗涤废水的处理方法

  技术领域

  本发明属于染料制备领域,具体涉及一种染料洗涤废水的处理方法。

  背景技术

  分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类,不含强水溶性基团,在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。分散染料的合成往往是在强酸性介质中进行的,但其在应用过程中pH又必须接近中性,因此合成出料后必须用大量的清水洗涤,粗略估计,生产一吨分散滤饼,一般需要消耗几十吨清水洗涤,这些染料洗涤废水(以下简称洗涤废水)如果不处理直接排放,对环境的污染相当大,对于年产上万吨分散染料的企业来说,这无疑是很棘手的问题。

  洗涤废水呈酸性,90%以上为硫酸酸度接近1%的悬浮液,悬浮物是偶合过程副反应产生的有机杂质,还有部分副产物溶解于洗水里面,洗涤废水的COD一般2000左右。现在一般公司对洗涤废水的处理方法是进行石灰中和,达到中性后过滤,滤渣为硫酸钙,一般处理方法是送环保部门进行填埋,其每吨的填埋费用为1200元。滤液生化处理后进行排放。该处理方法不仅产生大量固废,处理费用也相当高。

  基于上述种种原因,结合处理成本和环保的角度,开发出一种更高效的染料洗涤废水的处理方法具有重要的应用意义。

  发明内容

  本发明提供了一种染料洗涤废水的处理方法,该处理方法能够有效地减少固废的排放,降低处理成本,而且处理效果好。

  一种染料洗涤废水的处理方法,包括以下步骤:

  (1)将洗涤废水采用活性炭进行吸附,过滤后得到预处理废水;

  (2)向步骤(1)得到的预处理废水中加入熟石灰进行中和至硫酸钙充分析出,然后过滤得到滤液和滤渣;

  (3)向步骤(2)得到的滤渣加入纯碱溶液,搅拌进行反应,得到碳酸钙和硫酸钠溶液;

  步骤(3)得到的碳酸钙返回到步骤(2)中代替熟石灰进行中和。

  本发明中,将得到的硫酸钙废渣与纯碱溶液进行反应,得到的碳酸钙固体作为中和用碱进行套用,实现了钙离子的循环,有效地减少了后处理过程中固废的产生,降低了处理成本。

  作为优选,步骤(1)中,洗涤废水的酸度为0.5~3%。本发明的处理方法对该酸度的废水的处理效果较好。

  染料生产过程中的排放的废水具有一定的温度,本发明的方法不需要进行降温处理,直接加入活性炭吸附具有较好的效果,步骤(1)中,采用活性炭吸附的温度为45~55℃。

  作为优选,步骤(2)中,中和的温度为45~55℃,中和的pH值为5~6,在该pH值条件下,废水中的硫酸根离子可以充分地沉淀出来。

  作为优选,步骤(3)中,反应的pH值温度为45~55℃,反应的pH值为9~10,温度和pH值条件,可以使硫酸钙较为充分地转化为碳酸钙。

  为了进一步提高资源的利用率,作为优选,步骤(3)得到的硫酸钠溶液用活性炭吸附后,用于制备元明粉。

  由于硫酸钙在水里有一定的溶解度,所以每批钙离子会有所损耗,处理相同量的废水时,套用的碳酸钙的量不足,为了使得硫酸钙充分洗出,作为优选,步骤(3)得到的碳酸钙返回步骤(2)中代替熟石灰进行中和的同时,补加熟石灰至体系pH值至5。

  试验结果表明,经过多次套用后,硫酸钙的COD始终固定在一个较低的范围,作为优选,所述的碳酸钙套用15~30批后,步骤(2)得到的滤渣进行填埋处理,

  同现有技术相比,本发明的有益效果体现在:

  (1)采用本发明的处理方法,可以实现钙离子的循环套用,减少了硫酸钙废渣的产生,减少环境污染,降低处理成本;

  (2)采用本发明的处理方法,可以有效地降低废水的COD,后处理得到的硫酸钠可用于合成元明粉,实现资源化利用。