申请日2018.01.18
公开(公告)日2018.10.09
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
摘要
本实用新型公开了一种难降解工业废水的生物强化处理系统，属污水处理领域，该系统是由缓冲池、混凝沉淀池、生物强化水解池、中间沉淀池、生物强化A/O池、沉淀池依次连接而成。缓冲池起到调节来水水质、缓解水质波动的作用;混凝沉淀池通过投加混凝试剂去除废水中的悬浮物;生物强化水解池通过悬挂ST‑仿生填料来强化水解效果，混凝出水经过水解段可有效提升废水的可生化性;生物强化A/O段通过定期投加粉末活性炭来强化缺氧段和好氧段，废水经A/O段后去除氨氮和COD。该系统适用于难降解工业废水的提标改造项目，可在已有工艺的基础上简单改造，达到当前污水厂提标的要求，节省改造工程的基建费用和运行费用等。
权利要求书
1.一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，包括：
缓冲池、混凝沉淀池、生物强化水解池、中间沉淀池、生物强化A/O池、沉淀池、PAC投加装置、PAM投加装置、第一污泥回流管、第一污泥回流泵、第二污泥回流管、第二污泥回流泵、曝气装置和粉末活性炭投加装置;其中，
所述缓冲池的出水口顺次与所述混凝沉淀池、生物强化水解池、中间沉淀池、生物强化A/O池和沉淀池连接，所述沉淀池设有最终出水口;
所述PAC投加装置和PAM投加装置分别与所述混凝沉淀池连接;
所述生物强化水解池内设有ST-仿生填料;
所述生物强化A/O池内设有曝气装置;
所述中间沉淀池经设有第一污泥回流泵的第一污泥回流管回连至所述生物强化水解池;
所述沉淀池经设有第二污泥回流泵的第二污泥回流管回连至所述生物强化A/O池;
所述粉末活性炭投加装置与所述生物强化A/O池连接。
2.根据权利要求1所述的一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，所述生物强化水解池的池体前端下部设置进水口，池体后端上部设置出水口;
所述ST-仿生填料悬浮设在所述生物强化水解池内;
所述生物强化水解池内设有潜流搅拌器。
3.根据权利要求1或2所述的一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，所述中间沉淀池经设有第一污泥回流泵的第一污泥回流管回连至所述生物强化水解池的进水口连接。
4.根据权利要求1所述的一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，所述生物强化A/O池包括：
池体，该池体内设置由隔板分隔且依次连通的缺氧段和好氧段，所述缺氧段与好氧段的底部连通，所述缺氧段的前端上部设有进水口，所述好氧段的后端上部设有出水口;
所述缺氧段与所述粉末活性炭投加装置连接，所述缺氧段内设有搅拌装置;
所述好氧段内底部设置所述曝气装置;
所述好氧段的后端出水口处经设有内回流泵的内回流管与所述缺氧段的进水口连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，所述生物强化A/O池与沉淀池为一体化结构的池体，所述生物强化A/O池后端设置所述沉淀池;
所述沉淀池的污泥斗经设有第二污泥回流泵的第二污泥回流管回连至所述生物强化A/O池的缺氧段的前端连接。
6.根据权利要求1、2或4所述的一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，所述PAC投加装置、所述PAM投加装置和所述粉末活性炭投加装置内分别设有搅拌装置。
7.根据权利要求1、2或4所述的一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池包括：
池体，该池体内从前至后设置依次连通的第一混凝池、第二混凝池和末端沉淀池;其中，所述第一混凝池与PAC投加装置连接，该第一混凝池内设有搅拌装置;
所述第二混凝池与PAM投加装置连接，该第二混凝池内设有搅拌装置。
8.根据权利要求1、2或4所述的一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，所述沉淀池的出水口处设有出水堰。
9.根据权利要求1、2或4所述的一种难降解工业废水的生物强化处理系统，其特征在于，所述曝气装置由设在所述生物强化A/O池内的曝气盘和设在所述生物强化A/O池外部的曝气机构成，所述曝气盘与所述曝气机连接。
说明书
一种难降解工业废水的生物强化处理系统
技术领域
本实用新型属于水处理领域，具体涉及一种难降解工业废水的生物强化处理系统，适用于提标改造的市政污水和工业废水处理。
背景技术
随着我国工业的高速发展，有毒难降解的工业废水排放量剧增，由此带来的水污染已成为我国环境污染的一个主要问题。难降解工业废水主要包括印染、化工、中药、油漆、石化废水等，这些工业废水生化性差(B/C<0.3)，难降解有机物含量高。
为了缓解或消除工业废水水质水量变化大、难降解、毒性及抑制性有机物对生物处理工艺的不良影响，工程上往往采用强化生物处理工艺，以达到生物处理的最佳效果，工程上常用的强化生物处理的手段主要有工艺参数的调整、外加营养源、与物理化学方法组合等。系统运行参数的优化主要包括水力停留时间(HRT)、污泥浓度(MLSS)、污泥停留时间(SRT)等。
生物系统中投加活性炭可以强化系统处理效果，活性炭在生物系统中主要有起到吸附作用、作为微生物生长的载体、催化作用。
活性炭因其在经济和处理效率方面的优势广泛地应用于工业废水如：炼油、石油化工、印染废水、焦化废水、有机化工废水的处理，该法用于城市污水处理可明显改善硝化效果。粉末活性炭空隙多、比表面积大，能迅速吸附水中溶解性的有机物、富集微生物。微生物又具有氧化分解、生物吸附双重作用，使得粉末活性炭的吸附能力得到恢复。难降解的有机物被活性炭吸附后，可以在生化池内得以缓慢降解。吸附饱和的活性炭仍可作为微生物特别是硝化细菌的载体，有效增加反应器内的活性污泥量，降低有机负荷和氮负荷，提高生化系统对有机污染物及氨氮的去除效果。对于某些特殊结构的有机物，活性炭的存在可以起到催化该有机物分解的作用。
在生化系统中投加固定填料可以有效固定功能微生物，提升功能微生物的生物量和污泥停留时间，同时将功能微生物始终保持在适宜的生存环境中，有效提升功能微生物的活性和生化系统的处理效率。
利用传统的生化工艺处理难降解工业污水时，污水厂存在COD超标的风险，为实现出水达标需要在生化后端添加大量的化学试剂，增加了运行成本。因此为保证出水稳定达标并降低运行成本，如何能够有效提高生化系统处理效果是需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提供一种高效、稳定、便于改造的难降解工业废水生物强化处理系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型实施方式提供一种难降解工业废水的生物强化处理系统，包括：
缓冲池、混凝沉淀池、生物强化水解池、中间沉淀池、生物强化A/O池、沉淀池、PAC投加装置、PAM投加装置、第一污泥回流管、第一污泥回流泵、第二污泥回流管、第二污泥回流泵、曝气装置和粉末活性炭投加装置;其中，
所述缓冲池的出水口顺次与所述混凝沉淀池、生物强化水解池、中间沉淀池、生物强化A/O池和沉淀池连接，所述沉淀池设有最终出水口;
所述PAC投加装置和PAM投加装置分别与所述混凝沉淀池连接;
所述生物强化水解池内设有ST-仿生填料;
所述生物强化A/O池内设有曝气装置;
所述中间沉淀池经设有第一污泥回流泵的第一污泥回流管回连至所述生物强化水解池;
所述沉淀池经设有第二污泥回流泵的第二污泥回流管回连至所述生物强化A/O池;
所述粉末活性炭投加装置与所述生物强化A/O池连接。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的难降解工业废水的难降解工业废水的生物强化处理系统，其有益效果为：
通过由缓冲池、混凝沉淀池、生物强化水解池、中间沉淀池、生物强化A/O池、沉淀池、PAC投加装置、PAM投加装置、第一污泥回流管、第一污泥回流泵、第二污泥回流管、第二污泥回流泵、曝气装置和粉末活性炭投加装置有机连接形成一种生物强化处理系统;通过在生物强化水解池装配ST-仿生填料，将水解菌固定在填料上，有效增加了水解池的生物量，强化了容积负荷和抗冲击能力;通过设置的ST-仿生填料，吸附大量污泥，增加污泥龄、减少污泥产量、减少中间沉淀池的体积、节约占地面积;通过在生物强化水解池后端单独设置一个中间沉淀池，有效回流厌氧污泥，强化了功能微生物的活性，增强了污染物去除效率;通过在生物强化A/O池投加粉末活性炭，将活性炭吸附和生物处理技术有机结合起来，有效增加活性污泥量，降低有机负荷和氮负荷，提高生化系统对有机污染物及氨氮的去除效果;通过在生物强化水解池设置ST-仿生填料，生物强化A/O池投加粉末活性炭，在原有工艺上进行小规模改造即可投入使用，可作为水质复杂工业污水厂整改的解决方案，亦适用于各类污水厂的提标改造。
