申请日2018.07.03
公开(公告)日2019.03.22
IPC分类号C02F11/14; B01F7/18
摘要
本实用新型公开的属于污泥调理剂的搅拌装置技术领域，具体为一种污泥调理剂的搅拌装置，包括炉体，所述炉体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端底部贯穿炉体的顶部外壁，所述驱动电机的输出端底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内腔前后两侧均焊接有固定外架，所述固定外架的后侧绕接有滤网，所述搅拌叶的内腔中部安装有两组内衬滤板，所述搅拌叶的右侧安装有进水管，所述炉体的内腔底部安装有轴承座，本实用新型通过在对污泥搅拌沉淀过程，不断对浓缩后的水进行过滤排出，降低后期需要借用设备进行过滤的水容量，提高过滤效率和减少使用时间，节省能源和成本。
权利要求书
1.一种污泥调理剂的搅拌装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端底部贯穿炉体(1)的顶部外壁，所述驱动电机(2)的输出端底部连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外壁上均匀安装有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)的内腔前后两侧均焊接有固定外架(5)，所述固定外架(5)的后侧绕接有滤网(6)，所述搅拌叶(4)的内腔中部安装有两组内衬滤板(7)，所述搅拌叶(4)的右侧安装有进水管(8)，所述炉体(1)的内腔底部安装有轴承座(9)，所述搅拌杆(3)的底部与轴承座(9)连接，所述轴承座(9)的内圈顶部焊接有套杆(10)，所述套杆(10)贯穿搅拌杆(3)的底部，所述套杆(10)上均匀开设有滤孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥调理剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的内壁上均匀开设有竖向搅拌槽。
3.根据权利要求1所述的一种污泥调理剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)的内壁上均匀焊接有与滤孔(11)位置相匹配的防堵刮片。
4.根据权利要求1所述的一种污泥调理剂的搅拌装置，其特征在于：所述内衬滤板(7)为滤孔孔径大于所述滤网(6)的滤孔孔径的金属内衬板。
说明书
一种污泥调理剂的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及污泥调理剂的搅拌装置技术领域，具体为一种污泥调理剂的搅拌装置。
背景技术
调理剂又称脱水剂，可分为无机调理剂和有机调理剂两大类。无机调理剂一般适用于污泥的真空过滤和板框过滤，而有机调理剂则适用于污泥的离心脱水和带式压滤脱水。投加无机调理剂后，可以大大加速污泥的浓缩过程，改善过滤脱水效果。而且铁盐和石灰联用可以进一步提高调理效果。而现有在搅拌使用污泥调理剂后使用额外的设备进行脱水过滤，而并没有在搅拌过程中进行提前过滤，后续设备使用时需要过滤的水容量过高，提高设备使用的过滤时间进而提高成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥调理剂的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的需要一种提前进行初步水过滤的搅拌装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥调理剂的搅拌装置，包括炉体，所述炉体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端底部贯穿炉体的顶部外壁，所述驱动电机的输出端底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内腔前后两侧均焊接有固定外架，所述固定外架的后侧绕接有滤网，所述搅拌叶的内腔中部安装有两组内衬滤板，所述搅拌叶的右侧安装有进水管，所述炉体的内腔底部安装有轴承座，所述搅拌杆的底部与轴承座连接，所述轴承座的内圈顶部焊接有套杆，所述套杆贯穿搅拌杆的底部，所述套杆上均匀开设有滤孔。
优选的，所述搅拌杆的内壁上均匀开设有竖向搅拌槽。
优选的，所述搅拌杆的内壁上均匀焊接有与滤孔位置相匹配的防堵刮片。
优选的，所述内衬滤板为滤孔孔径大于所述滤网的滤孔孔径的金属内衬板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在对污泥搅拌沉淀过程，不断对浓缩后的水进行过滤排出，降低后期需要借用设备进行过滤的水容量，提高过滤效率和减少使用时间，节省能源和成本。
