您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

固液混合消毒污水处理器

发布时间:2019-4-25 9:10:24  中国污水处理工程网

  申请日2018.01.04

  公开(公告)日2018.10.12

  IPC分类号C02F1/50; B01F7/08; B01F3/12; B01F15/02

  摘要

  本实用新型涉及污水处理技术领域,一种固液混合消毒污水处理器,包括圆筒壳体、电动机、壳体上盖、排渣螺旋片、机封组件、扇形配流环和散落机构组件,作为改进:圆筒壳体内底部中心为异形中空结构,异形中空结构上方为中空上台阶孔,中空上台阶孔与异形中空结构之间为环形台阶平面;中空上台阶孔与半圆底环状腔之间设置有斜向喷孔相互沟通;壳体上盖密闭固定在圆筒壳体上端的壳体上平面上,壳体上盖上有药料进管通孔和药料进管接口;壳体上盖上有机盖下平面,机盖下平面圆周位置设置有分流连接筋,分流连接筋向下延伸,分流连接筋下端固定连接着扇形配流环;本实用新型采用扇形配流环和散落机构组件,极大提高了混合效果,降低了劳动强度。

  权利要求书

  1.一种固液混合消毒污水处理器,包括圆筒壳体(10)、电动机(20)、壳体上盖(30)、排渣螺旋片(40)、机封组件(50)、扇形配流环(60)和散落机构组件(90),其特征是:

  所述圆筒壳体(10)外圆底部布置有电机固定圆台(12)和排泄管道(14),所述圆筒壳体(10)外圆上端布置有筒体环状凸台(15),筒体环状凸台(15)上平面为壳体上平面(17);

  所述筒体环状凸台(15)内设置有半圆底环状腔(16),半圆底环状腔(16)上开口位于所述壳体上平面(17)上;

  所述筒体环状凸台(15)外圆上设置有污水进管接口(18),污水进管接口(18)上设置有集中进管通孔(86),集中进管通孔(86)通往所述半圆底环状腔(16);

  所述圆筒壳体(10)内底部中心为异形中空结构(11),异形中空结构(11)上方为中空上台阶孔(13),中空上台阶孔(13)与所述异形中空结构(11)之间为环形台阶平面(19);中空上台阶孔(13)与所述半圆底环状腔(16)之间设置有斜向喷孔(66)相互沟通;

  所述排泄管道(14)上设置有排泄孔(44),排泄孔(44)通往所述异形中空结构(11),且所述排泄孔(44)与机轴延伸孔(22)以及联轴器容纳腔(23)都处于同一轴心线上;

  所述电机固定圆台(12)与所述异形中空结构(11)之间由机轴延伸孔(22)相互沟通,所述电动机(20)固定在所述电机固定圆台(12)平面上,所述排渣螺旋片(40)可旋转安置在所述排泄管道(14)内的排泄孔(44)之中,所述排渣螺旋片(40)固定焊接固定在排渣长轴(42)外段轴上,排渣长轴(42)穿越所述机轴延伸孔(22)与所述电动机(20)输出轴之间通过电机联轴器(21)可拆卸连接;所述电机联轴器(21)位于所述机轴延伸孔(22)外侧,所述机轴延伸孔(22)内侧与所述异形中空结构(11)之间设置有机封组件(50);

  所述壳体上盖(30)密闭固定在圆筒壳体(10)上端的壳体上平面(17)上,所述壳体上盖(30)上有药料进管通孔(31)和药料进管接口(33);所述壳体上盖(30)上有机盖下平面(37),机盖下平面(37)圆周位置设置有分流连接筋(64),分流连接筋(64)向下延伸,分流连接筋(64)下端固定连接着所述扇形配流环(60);

  所述散落机构组件(90)上设置有散落机构锥台面(94)和散落机构流通孔(92),所述散落机构组件(90)放置于所述环形台阶平面(19)上。

  2.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述机轴延伸孔(22)外侧有联轴器容纳腔(23),联轴器容纳腔(23)位于所述电机固定圆台(12)平面上;机轴延伸孔(22)内侧有机封固定孔(55),所述机封组件(50)上的静止部件可拆卸固定在所述机封固定孔(55)上,所述机封组件(50)上的运动部件固定在所述排渣长轴(42)上;所述机封组件(50)在所述异形中空结构(11)与所述机轴延伸孔(22)之间构成机械动密封。

  3.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述扇形配流环(60)截面包括扇形环弧面(61)、环形外坡面(67)和环形内坡面(69),环形外坡面(67)上缘与环形内坡面(69)上缘之间由环形溢流脊梁(68)光滑过渡连接,环形外坡面(67)下缘与环形内坡面(69)下缘之间由所述扇形环弧面(61)过渡连接;扇形环弧面(61)最低位置上设置有环形密封槽(65),环形密封槽(65)内放置有环形密封圈(80),环形密封圈(80)构成所述半圆底环状腔(16)与扇形环弧面(61)之间的密封。

  4.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述散落机构组件(90)上还设置有所述散落机构用平面板(93),所述散落机构用平面板(93)上平面中心为固定着散落机构锥台面(94)下端面,散落机构用平面板(93)下端为散落机构圆板底平面(91);散落机构圆板底平面(91)外缘部分与所述环形台阶平面(19)接触将异形中空结构(11)与中空上台阶孔(13)隔离开;所述环形台阶平面(19)上有圆环均匀布置的散落机构流通孔(92),散落机构流通孔(92)使得异形中空结构(11)与中空上台阶孔(13)均匀相互沟通。

  5.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述壳体上盖(30)上平面中心位置设置有机盖上凸柱(35),机盖上凸柱(35)上有药料进管接口(33);所述机盖下平面(37)中心位置设置有机盖下凸台(39),机盖下凸台(39)上有药料进管通孔(31),药料进管通孔(31)与所述药料进管接口(33)相通;

  所述壳体上盖(30)上还设置有机盖通孔(73),机盖通孔(73)呈现环状布置与上平面螺孔(71)相对应;机盖螺钉(70)穿越机盖通孔(73)后与所述上平面螺孔(71)相配合,将所述机盖下平面(37)紧密覆盖在所述筒体环状凸台(15)上平面。

  6.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述异形中空结构(11)由上端圆孔弧面(77)和下端半圆弧面(99)以及中间光滑过渡弧面(88)这三段弧面所构成。

  7.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述散落机构锥台面(94)上端设置有散落机构吊环(95)。

  8.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述斜向喷孔(66)轴心线与中空上台阶孔(13)轴心线之间成(45)之(75)度夹角,所述斜向喷孔(66)的轴心线与所述散落机构锥台面(94)成法线垂直关系。

  9.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述壳体上平面(17)上还设置有上平面螺孔(71),上平面螺孔(71)呈现环状布置,上平面螺孔(71)为3至12个。

  10.根据权利要求1所述的一种固液混合消毒污水处理器,其特征是:

  所述散落机构组件(90)的轴心线与所述药料进管接口(33)的轴心线处于同一垂线上;所述散落机构用平面板(93)上平面中心位置与散落机构锥台面(94)下端面为整体结构。

  说明书

  一种固液混合消毒污水处理器

  技术领域

  本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种固液混合消毒污水处理器。

  背景技术

  目前,在污水处理技术方面,为了将过滤杂质后的污水进行消毒作用,都会利用固体和液体消毒原料的混合物对污水进行消毒作用,然而,在使用前需要将固体和液体进行混合搅拌,而结构简单的混合搅拌方式是通过搅拌杆手动搅拌,不仅劳动强度大,而且搅拌混合程度并不均匀,效率较慢;若想减轻劳动强度提供效率,则不得不研发结构复杂的机械搅拌设备,又会带来结构复杂机械搅拌设备自身污垢不容易清除的新问题。因此,研发一种高效而又不留污垢固液混合器很有必要。

  发明内容

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种固液混合消毒污水处理器,包括圆筒壳体、电动机、壳体上盖、排渣螺旋片、机封组件、扇形配流环和散落机构组件,作为改进:

  所述圆筒壳体外圆底部布置有电机固定圆台和排泄管道,所述圆筒壳体外圆上端布置有筒体环状凸台,筒体环状凸台上平面为壳体上平面;

  所述筒体环状凸台内设置有半圆底环状腔,半圆底环状腔上开口位于所述壳体上平面上;

  所述筒体环状凸台外圆上设置有污水进管接口,污水进管接口上设置有集中进管通孔,集中进管通孔通往所述半圆底环状腔;

  所述圆筒壳体内底部中心为异形中空结构,异形中空结构上方为中空上台阶孔,中空上台阶孔与所述异形中空结构之间为环形台阶平面;中空上台阶孔与所述半圆底环状腔之间设置有斜向喷孔相互沟通;

  所述排泄管道上设置有排泄孔,排泄孔通往所述异形中空结构,且所述排泄孔与机轴延伸孔以及联轴器容纳腔都处于同一轴心线上;

  所述电机固定圆台与所述异形中空结构之间由机轴延伸孔相互沟通,所述电动机固定在所述电机固定圆台平面上,所述排渣螺旋片可旋转安置在所述排泄管道内的排泄孔之中,所述排渣螺旋片固定焊接固定在排渣长轴外段轴上,排渣长轴穿越所述机轴延伸孔与所述电动机输出轴之间通过电机联轴器可拆卸连接;所述电机联轴器位于所述机轴延伸孔外侧,所述机轴延伸孔内侧与所述异形中空结构之间设置有机封组件;

  所述壳体上盖密闭固定在圆筒壳体上端的壳体上平面上,所述壳体上盖上有药料进管通孔和药料进管接口;所述壳体上盖上有机盖下平面,机盖下平面圆周位置设置有分流连接筋,分流连接筋向下延伸,分流连接筋下端固定连接着所述扇形配流环;

  所述散落机构组件上设置有散落机构锥台面和散落机构流通孔,所述散落机构组件放置于所述环形台阶平面上。

  作为进一步改进:所述机轴延伸孔外侧有联轴器容纳腔,联轴器容纳腔位于所述电机固定圆台平面上;机轴延伸孔内侧有机封固定孔,所述机封组件上的静止部件可拆卸固定在所述机封固定孔上,所述机封组件上的运动部件固定在所述排渣长轴上;所述机封组件在所述异形中空结构与所述机轴延伸孔之间构成机械动密封。

  作为进一步改进:所述扇形配流环截面包括扇形环弧面、环形外坡面和环形内坡面,环形外坡面上缘与环形内坡面上缘之间由环形溢流脊梁光滑过渡连接,环形外坡面下缘与环形内坡面下缘之间由所述扇形环弧面过渡连接;扇形环弧面最低位置上设置有环形密封槽,环形密封槽内放置有环形密封圈,环形密封圈构成所述半圆底环状腔与扇形环弧面之间的密封。

  作为进一步改进:所述散落机构组件上还设置有所述散落机构用平面板,所述散落机构用平面板上平面中心为固定着散落机构锥台面下端面,散落机构用平面板下端为散落机构圆板底平面;散落机构圆板底平面外缘部分与所述环形台阶平面接触将异形中空结构与中空上台阶孔隔离开;所述环形台阶平面上有圆环均匀布置的散落机构流通孔,散落机构流通孔使得异形中空结构与中空上台阶孔均匀相互沟通。

  作为进一步改进:所述壳体上盖上平面中心位置设置有机盖上凸柱,机盖上凸柱上有药料进管接口;所述机盖下平面中心位置设置有机盖下凸台,机盖下凸台上有药料进管通孔,药料进管通孔与所述药料进管接口相通;

  所述壳体上盖上还设置有机盖通孔,机盖通孔呈现环状布置与上平面螺孔相对应;机盖螺钉穿越机盖通孔后与所述上平面螺孔相配合,将所述机盖下平面紧密覆盖在所述筒体环状凸台上平面。

  作为进一步改进:所述异形中空结构由上端圆孔弧面和下端半圆弧面以及中间光滑过渡弧面这三段弧面所构成。其优点是不留任何构造死角,既不容易积累污垢,也便于清除自身污垢。

  作为进一步改进:所述散落机构锥台面上端设置有散落机构吊环。散落机构吊环作用是便于吊装安放所述散落机构组件。

  作为进一步改进:所述斜向喷孔轴心线与中空上台阶孔轴心线之间成之度夹角,所述斜向喷孔的轴心线与所述散落机构锥台面成法线垂直关系。

  作为进一步改进:所述壳体上平面上还设置有上平面螺孔,上平面螺孔呈现环状布置,上平面螺孔为至个。

  作为进一步改进:所述散落机构组件的轴心线与所述药料进管接口的轴心线处于同一垂线上;所述散落机构用平面板上平面中心位置与散落机构锥台面下端面为整体结构。

  本实用新型有益效果:

  (一)、与现有技术相比,本实用新型采用扇形配流环和散落机构组件,所述扇形配流环将来自集中进管通孔液体均匀地分流到斜向喷孔,继而均匀地喷射到散落机构锥台面上,与此同时,利用散落机构锥台面打散掉落的消毒粉剂,使得消毒粉剂能够均匀的分散在散落机构用平面板表面,然后在污水的冲击下,进行混合,从而使得混合较为均匀;极大提高了混合效果,降低了劳动强度,能够高效对污水进行消毒作用,改善污水质量,实用性强。

  (二)、所述机封组件上的静止部件可拆卸固定在所述机封固定孔上,所述机封组件上的运动部件固定在所述排渣长轴上;使得所述异形中空结构与所述机轴延伸孔之间由所述机封组件构成机械动密封,确保污水不会从所述机轴延伸孔中渗漏。

  (三)、所述异形中空结构由上端圆孔弧面和下端半圆弧面以及中间光滑过渡弧面这三段弧面所构成。确保异形中空结构内不留任何构造死角,既不容易积累污垢,也便于清除自身污垢。

  (四)、所述散落机构锥台面上端设置有散落机构吊环。散落机构吊环作用是便于吊装安放所述散落机构组件,更加方便清洗异形中空结构。

  (五)、所述斜向喷孔轴心线与中空上台阶孔轴心线之间成之度夹角,所述斜向喷孔的轴心线与所述散落机构锥台面成法线垂直关系。加强了待处理污水对散落在散落机构锥台面上的消毒粉剂冲击力,提高了混合效果。

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >