申请日2016.08.01
公开(公告)日2017.12.19
IPC分类号B01D36/04; B01D29/50; B01D29/56
摘要
一种污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器。由筛分箱体和筛分栅组成;筛分箱体包括箱体、固定槽、集渣斗、进水管及排渣阀;筛分栅包括多块伞形筛分板、多块竖向筛分板、筛分板支架、顶部挡渣板和下部挡渣板;本发明具有如下优点：杜绝了卡坏或缠绕机械格栅等固液分离设备、设施的可能。可分级进行固液分离处理，固液分离效果更好。可大大减轻原固液分离设备或设施(如穿孔板)等的杂质负荷，使该部分的投资得以节省，同时被堵塞的几率也大大降低。减小其占用空间。固液分离工艺的故障率大大降低。可防止因堵塞或机械故障造成的污水外溢问题。原固液分离方式的选择可多样化。维修频率、维修工作量和工作强度大大降低。安装、维修方便。
权利要求书
1.一种污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器，其特征在于：所述的污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器由筛分箱体和筛分栅组成;其中筛分箱体包括箱体(1)、固定槽(2)、集渣斗(3)、进水管(4)及排渣阀(11);箱体(1)由前、后端板和左、右侧板构成，其中后端板的高度低于前端板以及左、右侧板的高度，连接在左、右侧板的后端下部;固定槽(2)为设置在箱体(1)上左、右侧板内侧面上的托架，并且下端与后端板的上端齐平;集渣斗(3)连接在上部箱体(1)的下端，并且下端设有一个排渣口;排渣阀(11)安装在排渣口处;进水管(4)设置在箱体(1)的任一侧板上;筛分栅以可拆卸的方式设置在固定槽(2)内，包括多块伞形筛分板(5)、多块竖向筛分板(6)、筛分板支架(7)、顶部挡渣板(8)和下部挡渣板(9);每块伞形筛分板(5)由两块上端相连且相互形成夹角的平板构成，多块伞形筛分板(5)相隔距离以叠置的方式水平安装在筛分板支架(7)的中下部，并且长度方向与箱体(1)的左右方向一致;多块竖向筛分板(6)间隔设置，垂直固定在多块伞形筛分板(5)的内侧边缘上;从前端观察，竖向筛分板(6)与伞形筛分板(5)共同形成网格状的过水通道;顶部挡渣板(8)垂直安装在位于最高一块伞形筛分板(5)的顶部，以防止个别情况下出现水位高于最高一块伞形筛分板(5)顶部时，被分离出的杂物随水流溢过去的问题;下部挡渣板(9)倾斜设置，上部固定在最下面一块伞形筛分板(5)的外侧底部，下部紧贴在上部箱体(1)上后端板的上端边缘上，以防止被分离出来的杂物从伞形筛分板(5)的下部漏过去。
2.根据权利要求1所述的废污水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器，其特征在于：所述的上部箱体(1)上还设有一个用于覆盖住上端口的箱盖(10)。
3.根据权利要求1所述的污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器，其特征在于：所述的伞形筛分板(5)上两块平板之间的夹角为15°～120°，相邻两块伞形筛分板(5)之间的间距为10mm～120mm。
4.根据权利要求1所述的污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器，其特征在于：所述的相邻两块竖向筛分板(6)之间的间距为10mm～120mm。
说明书
污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器
技术领域
本发明属于污废水处理装置技术领域，特别是涉及一种污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器。
背景技术
随着我国对绿色环保工作的逐步重视，目前这项工作已经上升到国家法律层面上。目前在诸如餐饮废水等污废水处理中，常常出现污废水中夹带有一次性筷子、骨头碎块、铁刨花、大块塑料薄膜、抹布、碎砖、石块、钢筋头等杂物的情况，这些较硬的杂物是很容易发生缠绕的大尺寸杂物，经常将固液分离工艺中的机械格栅等除渣过滤机械或设施卡坏或缠绕，并产生堵塞，从而经常造成机械故障。轻则造成停机，不能正常进行污废水处理，重则造成机械部件或电机的损毁，从而导致需经常更换零部件或电机等，结果造成维修频繁、维修困难、维修劳动条件差、停机时间长、维修费用高等问题，最终使得污废水得不到正常处理。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种防止机械格栅等固液分离设备被卡或被缠绕的污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器。
为了达到上述目的，本发明提供的污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器由筛分箱体和筛分栅组成;其中筛分箱体包括箱体、固定槽、集渣斗、进水管及排渣阀;箱体由前、后端板和左、右侧板构成，其中后端板的高度低于前端板以及左、右侧板的高度，连接在左、右侧板的后端下部;固定槽为设置在箱体上左、右侧板内侧面上的托架，并且下端与后端板的上端齐平;集渣斗连接在上部箱体的下端，并且下端设有一个排渣口;排渣阀安装在排渣口处;进水管设置在箱体的任一侧板上;筛分栅以可拆卸的方式设置在固定槽内，包括多块伞形筛分板、多块竖向筛分板、筛分板支架、顶部挡渣板和下部挡渣板;每块伞形筛分板由两块上端相连且相互形成夹角的平板构成，多块伞形筛分板相隔距离以叠置的方式水平安装在筛分板支架的中下部，并且长度方向与箱体的左右方向一致;多块竖向筛分板间隔设置，垂直固定在多块伞形筛分板的内侧边缘上;从前端观察，竖向筛分板与伞形筛分板共同形成网格状的过水通道;顶部挡渣板垂直安装在位于最高一块伞形筛分板的顶部，以防止个别情况下出现水位高于最高一块伞形筛分板顶部时，被分离出的杂物随水流溢过去的问题;下部挡渣板倾斜设置，上部固定在最下面一块伞形筛分板的外侧底部，下部紧贴在上部箱体上后端板的上端边缘上，以防止被分离出来的杂物从伞形筛分板的下部漏过去。
所述的上部箱体上还设有一个用于覆盖住上端口的箱盖。
所述的伞形筛分板上两块平板之间的夹角为15°～120°，相邻两块伞形筛分板之间的间距为10mm～120mm。
所述的相邻两块竖向筛分板之间的间距为10mm～120mm。
本发明提供的污废水处理用叠伞形无动力杂物自动筛分器具有如下优点：
1、杜绝了卡坏或缠绕机械格栅等固液分离设备、设施的可能。
2、可分级进行固液分离处理，固液分离效果更好。
3、可大大减轻原固液分离设备或设施(如穿孔板)等的杂质负荷，使该部分的投资得以节省，同时被堵塞的几率也大大降低。减小其占用空间。
4、固液分离工艺的故障率大大降低。
5、可防止因堵塞或机械故障造成的污水外溢问题。
6、原固液分离方式的选择可多样化。
7、维修频率、维修工作量和工作强度大大降低。
8、安装、维修方便。
9、该设备本身不易产生堵塞。
10、方便与后续固液分离等设备合建于一体。
11、可根据水量的大小，灵活决定伞形板的层数
12、可根据需要拦截杂物的尺寸(含长度)灵活调节其伞形筛分板、竖向筛分板的间距和角度。
13、方便标准化生产，可做成预制件。
14、设备简单，不需要任何电器设备。节能环保。
15、造价低。
16、不需要人工操作。
17、适用范围广，具有广泛的推广和实用价值。
