申请日2016.08.01
公开(公告)日2017.01.18
IPC分类号C02F3/28; C02F101/30
摘要
本实用新型公开了一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，包括顶部通过气液分离器连接有沼气出气管的反应器壳体，反应器壳体内由下至上依次设置有第一三相分离器、第二三相分离器和出水堰，气液分离器的底部通过第二提升管与第二三相分离器接通，第二提升管内设置有与第一三相分离器底部接通的第一提升管，第一提升管内设置有回流管;本实用新型将废水通过进水管和布水器进入反应器壳体内，与来自回流管的内循环泥水混合液混合，对进水进行稀释和均质，以减少冲击负荷及有害物质对反应器的不利影响;本实用新型采用多层套管形式，将第一提升管、第二提升管和回流管同轴安装于反应器中心，结构简单，占用空间少。
权利要求书
1.一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，其特征在于：包括顶部通过气液分离器(2)连接有沼气出气管(1)的反应器壳体(3)，反应器壳体(3)的侧壁底部设置有进水管(10)和污泥出口(15)，所述反应器壳体(3)内由下至上依次设置有第一三相分离器(9)、第二三相分离器(6)和出水堰(4)，所述气液分离器(2)的底部通过第二提升管(5)与第二三相分离器(6)接通，所述第二提升管(5)内设置有与第一三相分离器(9)底部接通的第一提升管(8)，第一提升管(8)内设置有回流管(12)，位于出水堰(4)处的反应器壳体(3)侧壁上连接有出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，其特征在于：所述进水管(10)伸入反应器壳体(3)，并在反应器壳体(3)内连接布水器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，其特征在于：所述第二提升管(5)通过支架固定于第一提升管(8)的内壁上，回流管(12)通过支架固定于第二提升管(5)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，其特征在于：所述第二提升管(5)、第一提升管(8)和回流管(12)顶部和底部的高度均依次降低。
5.根据权利要求4所述的一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，其特征在于：所述第一提升管(8)顶部管口高度低于第二提升管(5)顶部管口2-20cm，所述回流管(12)顶部管口高度低于第一提升管(8)顶部管口2-20cm。
6.根据权利要求2所述的一种用于高浓度有机废水 处理的厌氧反应器，其特征在于：所述回流管(12)底部伸出于第一三相分离器(9)的底部，并位于布水器(14)上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，其特征在于：所述第二提升管(5)、第一提升管(8)和回流管(12)的直径依次缩小。
8.根据权利要求1所述的一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，其特征在于：所述第一三相分离器(9)底部的反应器壳体(3)的内侧壁上设置有第一气封(13)。
9.根据权利要求1所述的一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，其特征在于：所述第二三相分离器(6)底部的反应器壳体(3)的内侧壁上设置有第二气封(7)。
说明书
一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器
技术领域
本实用新型属于有机废水处理技术领域，特别涉及一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器。
背景技术
高浓度有机废水，是指废水COD大于1000mg/L 的废水，主要在食品、化工、发酵、医药、造纸、制革等行业的生产过程中产生。其中，有机污染是造成水质变坏、发黑、发臭的主要因素，这类废水如不经处理直接排放，将对环境造成严重的危害。高浓度有机废水对环境的危害，主要表现在需氧性污染危害，消耗水中的溶解氧，危害水生物的生长繁殖，干扰水体自净能力，另外，排入水体的有毒物质不容易被降解，会通过食物链富集进入人体，危害人体健康。
目前，高浓度废水处理方法主要有化学处理法、物化处理 法和生物处理法。其中，生物处理法因为其技术成熟度高、成本低、使用范围广而成为目前废水处理的主要方法。生物处理法又分为好氧处理和厌氧处理，厌氧处理适用于处理高浓度有机废水，不但耗能低，而且能够在有机物厌氧降解的同时产生沼气能源, 不仅具有较好的处理能力，而且负荷高、产泥少、耐冲击等多种优点而被广泛应用。废水的厌氧处理主要是利用反应器内部的厌氧菌经过水解 、产酸和产甲烷等阶段降解废水中的有机污染物。
目前，废水处理用的厌氧生物反应器已经发展到第3代，其中以荷兰 PAQUES 公司 在 20 世 纪80年代研发推出的内 循 环(IC)厌氧反应器为典型代表。IC厌氧反应器通过采用内循环技术显著提高了 COD 容 积负荷，能产生高的沼气量。由于内循环液的作用，污泥始终处于膨胀流化的状态，可实现了泥水之间的良好接触， 强化了传质效果。具有水力停留时间(HRT)短、高径比大、 占地面积小、分解效果好、占地面积小、投资少等优点，代表了有机废水厌氧处理设备的发展方向。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型提供一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，以解决现有技术中的问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于高浓度有机废水处理的厌氧反应器，包括顶部通过气液分离器2连接有沼气出气管1的反应器壳体3，反应器壳体3的侧壁底部设置有进水管10和污泥出口15，所述反应器壳体3内由下至上依次设置有第一三相分离器9、第二三相分离器6和出水堰4，所述气液分离器2的底部通过第二提升管5与第二三相分离器6接通，所述第二提升管5内设置有与第一三相分离器9底部接通的第一提升管8，第一提升管8内设置有回流管12，位于出水堰4处的反应器壳体3侧壁上连接有出水管11。
进一步的，所述进水管10伸入反应器壳体3，并在反应器壳体3内连接布水器14。
进一步的，所述第二提升管5通过支架固定于第一提升管8的内壁上，回流管12通过支架固定于第二提升管5的内壁上。
进一步的，所述第二提升管5、第一提升管8和回流管12顶部和底部的高度均依次降低。
进一步的，所述第一提升管8顶部管口高度低于第二提升管5顶部管口2-20cm，所述回流管12顶部管口高度低于第一提升管8顶部管口2-20cm。
进一步的，所述回流管12底部伸出于第一三相分离器9的底部，并位于布水器14上方。
进一步的，所述第二提升管5、第一提升管8和回流管12的直径依次缩小。所述回流管12的直径小于第一提升管8的直径，第一提升管8的直径小于第二提升管5的直径。
进一步的，所述第一三相分离器9底部的反应器壳体3的内侧壁上设置有第一气封13。
进一步的，所述第二三相分离器6底部的反应器壳体3的内侧壁上设置有第二气封7。
进一步的，所述反应器壳体3的底部至第一三相分离器9之间为第一厌氧区I，第一三相分离器9与第二三相分离器6之间为第二厌氧区II。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型将经过初始处理的废水，通过进水管进入反应器壳体内，再由布水器将进水分布在反应器壳体内底部的混合区，与来自回流管的内循环泥水混合液混合，对进水进行稀释和均质，以减少冲击负荷及有害物质对反应器的不利影响;本实用新型采用多层套管形式，将第一提升管、第二提升管和回流管同轴安装于反应器中心，结构简单，占用空间少。
