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高新污水处理固液分离系统

发布时间:2022-12-22 10:47:52  中国污水处理工程网

申请日2021.07.07

公开日期2021.12.14

IPC分类B01D29/94;B01D29/86;B01D29/35

摘要

本申请公开了一种污水处理固液分离装置,其包括操作台、过滤桶和集水箱,所述过滤桶安装在所述操作台正上方,所述过滤桶远离所述操作台一侧开设有入料口,所述过滤桶内设有搅拌桨,所述搅拌桨一端转动式安装在所述过滤桶、另一端沿所述过滤桶长度方向延伸;还包括用于驱动所述搅拌桨转动的第一驱动件,所述过滤桶靠近所述操作台一侧开设有滤水孔;所述集水箱开口向上,所述集水箱拆卸式安装在所述操作台远离所述过滤桶一侧,所述操作台位于所述过滤桶正下方的位置开设有疏水孔,所述疏水孔与所述集水箱的开口处连通;所述过滤桶设有用于清理污水中的固体的出料组件。本申请具有减少固体堵塞滤网的效果。

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权利要求

1.一种污水处理固液分离装置,其特征在于,包括操作台(1)、过滤桶(2)和集水箱(3),所述过滤桶(2)安装在所述操作台(1)正上方,所述过滤桶(2)远离所述操作台(1)一侧开设有入料口(12),所述过滤桶(2)内设有搅拌桨(21),所述搅拌桨(21)一端转动式安装在所述过滤桶(2)、另一端沿所述过滤桶(2)长度方向延伸;还包括用于驱动所述搅拌桨(21)转动的第一驱动件(22),所述过滤桶(2)靠近所述操作台(1)一侧开设有滤水孔(23);所述集水箱(3)开口向上,所述集水箱(3)拆卸式安装在所述操作台(1)远离所述过滤桶(2)一侧,所述操作台(1)位于所述过滤桶(2)正下方的位置开设有疏水孔(11),所述疏水孔(11)与所述集水箱(3)的开口处连通;所述过滤桶(2)设有用于清理污水中的固体的出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置,其特征在于,所述过滤桶(2)其中一端铰接在所述操作台(1)上,所述操作台(1)上铰接有气缸(27),所述气缸(27)的活塞杆铰接在所述过滤桶(2)远离所述操作台(1)与所述过滤桶(2)的铰接轴一端,所述气缸(27)的活塞杆朝远离或靠近所述操作台(1)方向伸缩。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置,其特征在于,所述过滤桶(2)靠近所述操作台(1)与所述过滤桶(2)的铰接轴一端开设有出料孔(24);所述出料组件包括盖板(25),所述盖板(25)安装在所述过滤桶(2)位于所述出料孔(24)的位置,所述过滤桶(2)设有用于所述盖板(25)稳定在所述出料孔(24)内的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理固液分离装置,其特征在于,所述过滤桶(2)还开设有安装槽(26),所述安装槽(26)开设于所述出料孔(24)的边缘位置,所述盖板(25)的边缘位置卡接入所述安装槽(26)内;所述限位件包括螺钉(29)和固定板(28),所述固定板(28)固定安装在所述螺钉(29)上,所述螺钉(29)螺纹安装在所述过滤桶(2)靠近所述出料孔(24)的位置,所述固定板(28)与所述盖板(25)远离所述安装槽(26)的槽底一侧相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置,其特征在于,所述集水箱(3)边角处均设有连接板(31),所述连接板(31)一端与所述集水箱(3)固定连接、另一端通过螺栓(32)固定安装在所述操作台(1)。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置,其特征在于,所述操作台(1)位于所述疏水孔(11)的位置固定安装有过滤网(13)。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置,其特征在于,所述过滤桶(2)位于所述入料口(12)的位置铰接有安装板(14),所述入料口(12)沿边缘开设有承接槽(15),所述安装板(14)的边缘处卡入所述承接槽(15)内。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理固液分离装置,其特征在于,所述过滤桶(2)内壁的横截面呈圆形。

说明书

一种污水处理固液分离装置

技术领域

本申请涉及污水处理的领域,尤其是涉及一种污水处理固液分离装置。

背景技术

目前经济社会不断发展,污水排放的总量不断增多,污水中通常夹杂着不少固体物质,因此需要在污水处理前进行固体物质与液体的分离。

现有的,分离污水中的固体物质通常使用固液分离装置,把污水从入料口倒入过滤桶,污水经过过滤桶内的过滤网进行过滤,从而将液体中的固体分离出来的装置。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有固体和液体通过滤网进行过滤时,过滤网会出现被污水中的固体堵塞的现象,导致固液分离效果不佳的缺陷。

实用新型内容

为了减少固体堵塞滤网的现象,本申请提供一种污水处理固液分离装置。

本申请提供的一种污水处理固液分离装置采用如下的技术方案:

一种污水处理固液分离装置,包括操作台、过滤桶和集水箱,所述过滤桶安装在所述操作台正上方,所述过滤桶远离所述操作台一侧开设有入料口,所述过滤桶内设有搅拌桨,所述搅拌桨一端转动式安装在所述过滤桶、另一端沿所述过滤桶长度方向延伸;还包括用于驱动所述搅拌桨转动的第一驱动件,所述过滤桶靠近所述操作台一侧开设有滤水孔;所述集水箱开口向上,所述集水箱拆卸式安装在所述操作台远离所述过滤桶一侧,所述操作台位于所述过滤桶正下方的位置开设有疏水孔,所述疏水孔与所述集水箱的开口处连通;所述过滤桶设有用于清理污水中的固体的出料组件。

通过采用上述技术方案,第一驱动件驱动过滤桶内的搅拌桨转动,污水从过滤桶的入料口进入过滤桶,污水中的液体直接从过滤桶底部的滤水孔流出,通过疏水孔进入集水箱内,污水中的固体随搅拌桨转动,搅拌桨转动的过程使固体不易停留在滤水孔上,从而减少固体堵塞滤水孔的现象。

优选的,所述过滤桶其中一端铰接在所述操作台上,所述操作台上铰接有气缸,所述气缸的活塞杆铰接在所述过滤桶远离所述操作台与所述过滤桶的铰接轴一端,所述气缸的活塞杆朝远离或靠近所述操作台方向伸缩。

通过采用上述技术方案,气缸驱动过滤桶远离与操作台铰接的一端朝远离操作台方向向上移动,从而使过滤桶与操作台面倾斜,过滤桶内的固体会滑落到过滤桶靠近铰接轴的一端,采用气缸进行驱动,使过滤桶转动时更稳定。

优选的,所述过滤桶靠近所述操作台与所述过滤桶的铰接轴一端开设有出料孔;所述出料组件包括盖板,所述盖板安装在所述过滤桶位于所述出料孔的位置,所述过滤桶设有用于所述盖板稳定在所述出料孔内的限位件。

通过采用上述技术方案,盖板铰接在过滤桶位于出料孔的位置,当限位件限制出料孔关闭时,盖板卡入出料孔内,从而使过滤桶内的污水不易从出料孔溅出,同时便于清理过滤桶内的固体。

优选的,所述过滤桶桶还开设有安装槽,所述安装槽开设于所述出料孔的边缘位置,所述盖板的边缘位置卡接入所述安装槽内,所述限位组件包括螺钉和固定板,所述固定板固定安装在所述螺钉上,所述螺钉螺纹安装在所述过滤桶靠近所述出料孔的位置,所述固定板与所述盖板远离所述安装槽的槽底一侧相抵接。

通过采用上述技术方案,当旋转螺钉,使固定板离开盖板时,盖板可离开安装槽,污水中的固体可以从出料孔倒出;当旋转螺钉使固定板与盖板相抵接时,盖板与安装槽的槽底相抵接,使得出料孔关闭,从而限制污水停留在过滤桶内。

优选的,所述集水箱边角处均设有连接板,所述连接板一端与所述集水箱固定连接、另一端通过螺栓固定安装在所述操作台。

通过采用上述技术方案,连接板通过螺栓固定安装在操作台上,旋转螺栓,使螺栓离开操作台,可以拆卸集水箱,清理集水箱内的已分离的液体。

优选的,所述操作台位于所述疏水孔的位置固定安装有过滤网。

通过采用上述技术方案,在疏水孔的位置设有过滤网,过滤网能对从过滤桶的滤水孔流出的液体进行二次过滤,有效防止一些细小颗粒从滤水孔离开过滤桶后直接进入集水箱。

优选的,所述过滤桶位于所述入料口的位置铰接有安装板,所述入料口沿边缘开设有承接槽,所述安装板的边缘处卡入所述承接槽内。

通过采用上述技术方案,当搅拌桨转动时,安装板卡入承接槽,使入料口关闭,过滤桶内的污水不易在搅拌时从入料口溅出。

优选的,所述过滤桶内壁的横截面为圆形。

通过采用上述技术方案,过滤桶的内壁横截面为圆形,当搅拌桨转动时,搅拌桨能带动固体转动,使固体不易堆积在过滤桶内的边角处。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.污水从入料口进入过滤桶,第一驱动件驱动搅拌桨转动,污水中的液体从滤水孔中流出,固体留在过滤桶内,实现固液分离;

2.气缸能推动过滤桶倾斜,使固体聚集在过滤桶一端,便于倾倒;

固定板与盖板抵接时,能使盖板不易离开安装槽的槽底,从而使过滤桶内的污水不易溅出。

(发明人:杜柳仪; 卢锦辉; 李杰业; 符春丽)

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