公布日：2022.11.01
申请日：2022.09.26
分类号：C02F1/28(2006.01)I;B01D36/00(2006.01)I;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本发明涉及大豆油生产技术领域，具体提供了大豆油生产废水的回收装置，包括废水箱和缓存箱，废水箱内设置有集液机构，集液机构包括吸附带，输送带固定在吸附带的两侧，输送带和吸附带的下端套设有支撑滚轴，吸附带和输送带的上端套设在滤液筒上，滤液筒内具有空腔，空腔中架设有接水瓦，接水瓦的一端延长后与缓存箱衔接，输送带的表面与动力滚筒贴合，动力滚筒用于带动输送带运转；滤液筒的上方架设有挤压装置，挤压装置包括挤压辊，吸附带从挤压辊和滤液筒之间穿过，本发明通过吸附带对废水箱内的液体进行吸收，吸附带在行进过程中经过挤压装置，挤压装置将吸附带吸附的液体挤出，通过滤液筒对挤出的液体进行收集后排入缓存箱内。
权利要求书
1.一种大豆油生产废水的回收装置，包括废水箱（1）和缓存箱（2），所述缓存箱（2）的顶部设置有进口端（3），所述缓存箱（2）的底部设置有出口端（4），其特征在于：所述废水箱（1）内设置有集液机构（5），所述集液机构（5）用于将废水箱（1）内的液体送入所述缓存箱（2）内，所述集液机构（5）包括滤液筒（6）、吸附带（7）、输送带（8）和动力滚筒（9），所述输送带（8）固定在所述吸附带（7）的两侧，所述输送带（8）和吸附带（7）的下端套设有支撑滚轴（10），所述吸附带（7）和输送带（8）的上端套设在所述滤液筒（6）上，所述滤液筒（6）内具有空腔，所述空腔中架设有接水瓦（11），所述接水瓦（11）的一端延长后与所述缓存箱（2）衔接，所述输送带（8）的表面与所述动力滚筒（9）贴合，所述动力滚筒（9）用于带动所述输送带（8）运转；所述滤液筒（6）的上方架设有挤压装置（12），所述挤压装置（12）包括挤压辊（13），所述吸附带（7）从所述挤压辊（13）和所述滤液筒（6）之间穿过。
2.如权利要求1所述的大豆油生产废水的回收装置，其特征在于：所述支撑滚轴（10）设置有两个，两个所述支撑滚轴（10）之间设置有支撑杆（14），所述支撑滚轴（10）与所述支撑杆（14）可转动连接，所述支撑杆（14）水平设置。
3.如权利要求2所述的大豆油生产废水的回收装置，其特征在于：所述废水箱（1）上还设置有升降装置（15），所述升降装置（15）包括竖直滑轨（16）、升降气缸（17）和导向杆（18），所述竖直滑轨（16）固定在所述废水箱（1）的内壁，所述竖直滑轨（16）内滑动安装有连接块（19），所述支撑杆（14）与所述连接块（19）固定连接，所述导向杆（18）滑动安装在所述废水箱（1）上，所述导向杆（18）的前端和所述升降气缸（17）的前端通过连接板（20）与所述连接块（19）固定连接。
4.如权利要求2所述的大豆油生产废水的回收装置，其特征在于：所述集液机构（5）还包括延伸架（21），所述延伸架（21）的下端与所述支撑杆（14）固定连接，所述延伸架（21）的上端固定有卡套（22），所述滤液筒（6）的端部与所述卡套（22）可转动连接，所述卡套（22）的内圈固定有卡环（23），所述接水瓦（11）固定在所述卡环（23）上，所述动力滚筒（9）可转动的安装在所述延伸架（21）上。
5.如权利要求4所述的大豆油生产废水的回收装置，其特征在于：所述挤压装置（12）还包括固定架（24）和活动架（25），所述固定架（24）与所述延伸架（21）固定连接，所述固定架（24）上开设有滑槽（26），所述活动架（25）滑动安装在所述滑槽（26）内，所述挤压辊（13）可转动的安装在所述活动架（25）上，所述固定架（24）的中部可转动的安装有调节螺杆（27），所述活动架（25）与所述调节螺杆（27）螺纹连接。
6.如权利要求5所述的大豆油生产废水的回收装置，其特征在于：所述活动架（25）上还安装有挤压电机（28）和蜗轮蜗杆机构（29），所述挤压电机（28）与所述蜗轮蜗杆机构（29）的蜗杆通过联轴器连接，所述挤压辊（13）与所述蜗轮蜗杆机构（29）的蜗轮共轴。
7.如权利要求1所述的大豆油生产废水的回收装置，其特征在于：所述废水箱（1）的底部还设置有清淤机构（30），所述清淤机构（30）包括清淤气缸（31）、连板（32）、联动杆（33）和推板（34），所述清淤气缸（31）固定在所述废水箱（1）上，所述联动杆（33）通过所述连板（32）与所述清淤气缸（31）的活塞杆连接，所述联动杆（33）上等间距设置有多个卡块（35），所述卡块（35）上可转动的安装有转轴（36），所述废水箱（1）的内壁安装有水平滑轨（37），所述转轴（36）的两端滑动安装在所述水平滑轨（37）内，所述推板（34）的边缘与所述转轴（36）固定连接，所述卡块（35）与所述推板（34）的一侧抵接。
8.如权利要求3所述的大豆油生产废水的回收装置，其特征在于：所述连接板（20）上还架设有防粘连机构（38），所述防粘连机构（38）包括上刮板（39）、下刮板（40）、连接柱（41）和弹簧（42），所述下刮板（40）固定在所述连接板（20）上，两个连接柱（41）固定在所述下刮板（40）的两端，所述上刮板（39）滑动安装在所述连接柱（41）上，所述连接柱（41）的顶端具有挡块（43），所述弹簧（42）抵接在所述挡块（43）与所述上刮板（39）之间，所述吸附带（7）从所述上刮板（39）和下刮板（40）之间穿过，所述吸附带（7）与所述上刮板（39）和下刮板（40）抵接。
9.如权利要求8所述的大豆油生产废水的回收装置，其特征在于：所述上刮板（39）的表面还安装有倾斜设置的挡板（44）。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决大豆油生产废水需要对杂质进行过滤的问题，本发明提供了一种大豆油生产废水的回收装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大豆油生产废水的回收装置，包括废水箱和缓存箱，所述缓存箱的顶部设置有进口端，所述缓存箱的底部设置有出口端，所述废水箱内设置有集液机构，所述集液机构用于将废水箱内的液体送入所述缓存箱内，所述集液机构包括滤液筒、吸附带、输送带和动力滚筒，所述输送带固定在所述吸附带的两侧，所述输送带和吸附带的下端套设有支撑滚轴，所述吸附带和输送带的上端套设在所述滤液筒上，所述滤液筒内具有空腔，所述空腔中架设有接水瓦，所述接水瓦的一端延长后与所述缓存箱衔接，所述输送带的表面与所述动力滚筒贴合，所述动力滚筒用于带动所述输送带运转；所述滤液筒的上方架设有挤压装置，所述挤压装置包括挤压辊，所述吸附带从所述挤压辊和所述滤液筒之间穿过。
优选地，所述支撑滚轴设置有两个，两个所述支撑滚轴之间设置有支撑杆，所述支撑滚轴与所述支撑杆可转动连接，所述支撑杆水平设置。
优选地，所述废水箱上还设置有升降装置，所述升降装置包括竖直滑轨、升降气缸和导向杆，所述竖直滑轨固定在所述废水箱的内壁，所述竖直滑轨内滑动安装有连接块，所述支撑杆与所述连接块固定连接，所述导向杆滑动安装在所述废水箱上，所述导向杆的前端和所述升降气缸的前端通过连接板与所述连接块固定连接。
优选地，所述集液机构还包括延伸架，所述延伸架的下端与所述支撑杆固定连接，所述延伸架的上端固定有卡套，所述滤液筒的端部与所述卡套可转动连接，所述卡套的内圈固定有卡环，所述接水瓦固定在所述卡环上，所述动力滚筒可转动的安装在所述延伸架上。
优选地，所述挤压装置还包括固定架和活动架，所述固定架与所述延伸架固定连接，所固定架上开设有滑槽，所述活动架滑动安装在所述滑槽内，所述挤压辊可转动的安装在所述活动架上，所述固定架的中部可转动的安装有调节螺杆，所述活动架与所述调节螺杆螺纹连接。
优选地，所述活动架上还安装有挤压电机和蜗轮蜗杆机构，所述挤压电机与所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆通过联轴器连接，所述挤压辊与所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮共轴。
优选地，所述废水箱的底部还设置有清淤机构，所述清淤机构包括清淤气缸、连板、联动杆和推板，所述清淤气缸固定在所述废水箱上，所述联动杆通过所述连板与所述清淤气缸的活塞杆连接，所述联动杆上等间距设置有多个卡块，所述卡块上可转动的安装有转轴，所述废水箱的内壁安装有水平滑轨，所述转轴的两端滑动安装在所述水平滑轨内，所述推板的边缘与所述转轴固定连接，所述卡块与所述推板的一侧抵接。
优选地，所述连接板上还架设有防粘连机构，所述防粘连机构包括上刮板、下刮板、连接柱和弹簧，所述下刮板固定在所述连接板上，两个连接柱固定在所述下刮板的两端，所述上刮板滑动安装在所述连接柱上，所述连接柱的顶端具有挡块，所述弹簧抵接在所述挡块与所述上刮板之间，所述吸附带从所述上刮板和下刮板之间穿过，所述吸附带与所述上刮板和下刮板抵接。
优选地，所述上刮板的表面还安装有倾斜设置的挡板。
本发明的有益效果是，设置有集液机构和挤压装置，通过集液机构的吸附带对废水箱内的液体进行吸收，吸附带在行进过程中经过挤压装置，挤压装置将吸附带吸附的液体挤出，通过集液机构的滤液筒对挤出的液体进行收集后排入缓存箱内。
（发明人：李永杰;李昊锟;孙文曦）
