公布日：2022.04.22
申请日：2021.11.15
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，包括如下步骤：将污水按比例分别输送至MABR池和厌氧池；在MABR池内设置MABR膜组件，并进行曝气，使在MABR膜表面生长的生物膜实现氧气梯度；利用生物膜对废水中的污染物进行降解；废水经MABR池、厌氧池处理后流入MBR池，在MBR池内设置MBR膜组件、填充MBBR填料，并进行曝气，通过MBBR填料和MBR膜组件对污水进行处理；MBR膜组件的产水输入清水池，MBR池内的污泥和硝化液回流至MABR池。采用本申请的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，具有脱氮除磷效果好、效率高，有利于节约运行能耗，占地面积小，操作方便的优点。
权利要求书
1.一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：将污水拦截悬浮物后，按比例分别输送至MABR池和厌氧池，其中MABR池的进水比例为50％-70％；在MABR池内设置MABR膜组件，并进行曝气，使在MABR膜表面生长的生物膜实现氧气梯度；利用生物膜对废水中的污染物进行降解；S2：废水经MABR池处理后流入厌氧池，再经厌氧池处理后流入MBR池，在MBR池内设置MBR膜组件、填充MBBR填料，并进行曝气，通过MBBR填料和MBR膜组件对污水进行净化处理；S3：MBR膜组件的产水输入清水池，MBR池内的污泥和硝化液回流至MABR池，使MABR池内同步进行硝化和反硝化反应。
2.根据权利要求1所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：污水经调节池顶部的格栅拦截悬浮物后，再经进水组件流向MABR池和厌氧池，所述进水组件包括设置在调节池内的提升泵、与提升泵出水端连通的进水管以及设置在进水管上的进水总阀，所述进水管分别通过MABR池进水支管、厌氧池进水支管与MABR池和厌氧池连通，所述MABR池进水支管和厌氧池进水支管上分别设置有MABR池进水阀和厌氧池进水阀。
3.根据权利要求2所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：所述MBR池的进水口处设置有第一拦截网。
4.根据权利要求3所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：MBR池内的污泥和硝化液通过混合液回流管连通，所述混合液回流管的进液端位于MBR池底部，出液端位于MABR池顶部，混合液回流管的进液端设置有第二拦截网，混合液回流管上设置有回流阀。
5.根据权利要求4所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：所述MABR池和MBR池分别通过第一曝气支管和第二曝气支管曝气，在第二曝气支管的出气端设置有曝气装置。
6.根据权利要求5所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：所述混合液回流管通过气提管提供动力，所述气提管与第三曝气支管连通，外界的气源通过气包与所述第一曝气支管、第二曝气支管和第三曝气支管连通。
7.根据权利要求6所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：所述MBR膜组件的产水端通过产水管与清水池连通，所述产水管上设置有自吸泵和产水阀。
8.根据权利要求7所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：所述产水管的一侧并联设置有反洗管，所述反洗管上设置有反洗阀和反洗泵，还包括与反洗管连通的碱加药装置和酸加药装置，所述碱加药装置和酸加药装置分别配套有碱加药泵和酸加药泵。
9.根据权利要求8所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：所述清水池的出水端设置有紫外线消毒器。
10.根据权利要求9所述的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，其特征在于：所述风机、气包、自吸泵、反洗泵、碱加药装置、碱加药泵、酸加药装置和酸加药泵通过设备间集中放置。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于克服传统污水处理装置中运行能耗高、脱氮除磷效率不佳、占地面积大的不足，提供一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，使其具有脱氮除磷效果好、效率高，有利于节约运行能耗，占地面积小，操作方便的优点。
本发明通过以下技术手段解决上述问题：一种基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，包括如下步骤：
S1：将污水拦截悬浮物后，按比例分别输送至MABR池和厌氧池，其中MABR池的进水比例为50％-70％；在MABR池内设置MABR膜组件，并进行曝气，使在MABR膜表面生长的生物膜实现氧气梯度；利用生物膜对废水中的污染物进行降解；
S2：废水经MABR池处理后流入厌氧池，再经厌氧池处理后流入MBR池，在MBR池内设置MBR膜组件、填充MBBR填料，并进行曝气，通过MBBR填料和MBR膜组件对污水进行净化处理；
S3：MBR膜组件的产水输入清水池，MBR池内的污泥和硝化液回流至MABR池，使MABR池内同步进行硝化和反硝化反应。
进一步，污水经调节池顶部的格栅拦截悬浮物后，再经进水组件流向MABR池和厌氧池，所述进水组件包括设置在调节池内的提升泵、与提升泵出水端连通的进水管以及设置在进水管上的进水总阀，所述进水管分别通过MABR池进水支管、厌氧池进水支管与MABR池和厌氧池连通，所述MABR池进水支管和厌氧池进水支管上分别设置有MABR池进水阀和厌氧池进水阀。
进一步，所述MBR池的进水口处设置有第一拦截网。
进一步，MBR池内的污泥和硝化液通过混合液回流管连通，所述混合液回流管的进液端位于MBR池底部，出液端位于MABR池顶部，混合液回流管的进液端设置有第二拦截网，混合液回流管上设置有回流阀。
进一步，所述MABR池和MBR池分别通过第一曝气支管和第二曝气支管曝气，在第二曝气支管的出气端设置有曝气装置。
进一步，所述混合液回流管通过气提管提供动力，所述气提管与第三曝气支管连通，外界的气源通过气包与所述第一曝气支管、第二曝气支管和第三曝气支管连通。
进一步，所述MBR膜组件的产水端通过产水管与清水池连通，所述产水管上设置有自吸泵和产水阀。
进一步，所述产水管的一侧并联设置有反洗管，所述反洗管上设置有反洗阀和反洗泵，还包括与反洗管连通的碱加药装置和酸加药装置，所述碱加药装置和酸加药装置分别配套有碱加药泵和酸加药泵。
进一步，所述清水池的出水端设置有紫外线消毒器。
进一步，所述风机、气包、自吸泵、反洗泵、碱加药装置、碱加药泵、酸加药装置和酸加药泵通过设备间集中放置。
本发明的有益效果：本申请的基于MABR和MBR的TMBR污水处理工艺，集倒置A2O、MABR池、MBBR填料、MBR池为一体，具有处理效果好，脱氮除磷佳、占地面积小的优点。采用倒置A2O工艺、MABR工艺、MBBR工艺和MBR工艺相结合，提高脱氮除磷效果，首先采用倒置A2O工艺，将反硝化前置，优先获得碳源，提高脱氮效果，并利用饥饿效应和群体效应提高除磷效率，同时缺氧段采用MABR工艺进行无泡曝气，节约能耗的同时，实现同步硝化和反硝化，进一步提高脱氮效果，另外在硝化液回流作用下可能实现反硝化除磷；好氧池和MBR池合二为一，占地面积小，并且膜池投加MBBR填料，提高处理效果，同时MBBR填料在曝气情况下自由运动，对MBR膜表面附着的污染物起到一定的擦洗作用，降低MBR膜污染和反洗频率，进而降低反洗能耗。污泥和硝化液回流采用气提回流，节约能耗。
（发明人：邱敬贤;周萍;曾木平;孙慧智;何曦;周益辉;王胜）
