申请日2015.08.26
公开(公告)日2017.03.08
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明提供了一种化工废水氧化处理方法，包括步骤：A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中，通过压力泵将废水充满堆积固定床，开始升温，并使堆积固定床床温稳定在250～350℃，废水pH控制在3～5;堆积固定床压力为5.0～10.0Mpa;B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中，液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa;此时堆积固定床发生催化氧化，废水剧烈升温，通过换热器降温至220～260℃;C、堆积固定床床温稳定在220～260℃;液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa，连续送进废水和液氧，废水的液空时速在1.5～4h-1。本发明的有益效果是采用了铁-炭电池型催化剂，不用添加贵重金属，也能达到很好效果，且催化剂可以长时间使用。
权利要求书
1.一种化工废水氧化处理方法，其特征在于：包括步骤：
A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中，通过压力泵将废水充满堆积固定床，开始升温，并使堆积固定床床温稳定在250～350℃，废水pH控制在3～5;堆积固定床压力为5.0～10.0Mpa;
B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中，液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa;此时堆积固定床发生催化氧化，废水剧烈升温，通过换热器降温至220～260℃;
C、堆积固定床床温稳定在220～260℃;液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa，连续送进废水和液氧，废水的液空时速在1.5～4h-1;
D、堆积固定床出口备压阀门压力设定在5-10.0MPa，反应完毕气液混合物自动压向闪蒸塔;
E、闪蒸后的蒸汽混合气体进入厌氧池进行厌氧处理;闪蒸后的废水再用絮凝剂调节pH到7.0～7.5，铁离子形成氢氧化铁沉淀，压滤，滤液达标排放或进厌氧池深度处理，固渣进锅炉焚烧无害化处理。
2.根据权利要求1所述的化工废水氧化处理方法，其特征在于：所述催化剂,其成分及重量配比为：铁60～85份、炭8～15份、二氧化硅5～8份。
3.根据权利要求2所述的化工废水氧化处理方法，其特征在于：所述催化剂中成分及重量配比为：铁60份、炭15份、二氧化硅8份。
4.根据权利要求1所述的化工废水氧化处理方法，其特征在于：所述絮凝剂为氢氧化钙、氢氧化镁或者其它碱。
说明书
一种化工废水氧化处理方法
技术领域
本发明涉及一种化工废水氧化处理方法。
背景技术
含盐的化工废水处理，一直困扰着化学合成行业的可持续发展。由于没有合理的方法处理这些剧毒废水，引发了全球尤其是国内环境灾难。
现有的化工废水氧化处理工艺有的成本高，使用几个中国专利CN1197781C和CN 1068564C公布了一种也是含贵重金属催化剂，只是含量减少罢了，同时添加了更易流失的剧毒试剂五氧化二钒，且有处理效果不够好。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种化工废水氧化处理方法，主要解决现有废水处理工艺成本高，处理效果不佳的问题。
本发明提供了一种化工废水氧化处理方法，包括步骤：
A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中，通过压力泵将废水充满堆积固定床，开始升温，并使堆积固定床床温稳定在250～350℃，废水pH控制在3～5;堆积固定床压力为5.0～10.0Mpa;
B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中，液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa;此时堆积固定床发生催化氧化，废水剧烈升温，通过换热器降温至220～260℃;
C、堆积固定床床温稳定在220～260℃;液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa，连续送进废水和液氧，废水的液空时速在1.5～4h-1;
D、堆积固定床出口备压阀门压力设定在5-10.0MPa，反应完毕气液混合物自动压向闪蒸塔;
E、闪蒸后的蒸汽混合气体进入厌氧池进行厌氧处理;闪蒸后的废水再用絮凝剂调节pH到7.0～7.5，铁离子形成氢氧化铁沉淀，压滤，滤液达标排放或进厌氧池深度处理，固渣进锅炉焚烧无害化处理。
作为本发明的进一步改进，所述催化剂,其成分及重量配比为：铁60～85份、炭8～15份、二氧化硅5～8份。
作为本发明的进一步改进，所述催化剂中成分及重量配比为：铁60份、炭15份、二氧化硅8份。
作为本发明的进一步改进，所述絮凝剂为氢氧化钙、氢氧化镁或者其它碱。
本发明的有益效果是：采用了铁-炭电池型催化剂，不用添加贵重金属，也能达到很好效果，且催化剂可以长时间使用，析出的铁离子作为后处理的絮凝剂，效果很好。这种铁-炭-氧化硅复合电池型催化剂，不用添加钴、镍、铂、钯、铑等贵重金属，也不含有对水体有污染的铜、铬等金属。该催化剂用于高浓度、含盐、剧毒的废水高温高压液相氧化处理，有机物被氧化成二氧化碳和水，废水中含有从催化剂中溶出的铁离子，再经过闪蒸和石灰乳絮凝沉淀，COD脱除效果好，催化剂价格低廉、使用寿命长，处理后的废水完全可以达标排放或再进厌氧池深度处理。
具体实施方式
本发明公开了一种化工废水氧化处理方法，包括步骤：
A、将由铁、炭和硅溶胶构成的催化剂填装在堆积固定床中，通过压力泵将废水充满堆积固定床，开始升温，并使堆积固定床床温稳定在250～350℃，废水pH控制在3～5;堆积固定床压力为5.0～10.0Mpa;
B、通过液氧泵将液氧送入堆积固定床內的废水中，液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa;此时堆积固定床发生催化氧化，废水剧烈升温，通过换热器降温至220～260℃;
C、堆积固定床床温稳定在220～260℃;液氧泵压力稳定在6.0～10.0MPa，连续送进废水和液氧，废水的液空时速在1.5～4h-1;
D、堆积固定床出口备压阀门压力设定在5-10.0MPa，反应完毕气液混合物自动压向闪蒸塔;
E、闪蒸后的蒸汽混合气体进入厌氧池进行厌氧处理;闪蒸后的废水再用絮凝剂调节pH到7.0～7.5，铁离子形成氢氧化铁沉淀，压滤，滤液达标排放或进厌氧池深度处理，固渣进锅炉焚烧无害化处理。
作为本发明的进一步改进，所述催化剂,其成分及重量配比为：铁60～85份、炭8～15份、二氧化硅5～8份。
作为本发明的进一步改进，所述催化剂中成分及重量配比为：铁60份、炭15份、二氧化硅8份。
作为本发明的进一步改进，所述絮凝剂为氢氧化钙、氢氧化镁或者其它碱。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
