申请日2018.01.08
公开(公告)日2018.11.30
IPC分类号C02F9/04; C02F101/36; C02F1/72
摘要
本实用新型公开了一种有机卤化物废水处理系统，包括过滤装置、反应装置、固液分离装置、酸洗装置、清洗装置;所述反应装置包括罐体、进液口、进料口、出料口、储料仓、波轮。本实用新型达到了以下有益效果：本新型结构简单，操作方便，反应效率高，能够很好的脱去有机卤化物中的卤元素;通过波轮的带动作用，结合海绵金属铁球完成反应的搅拌过程;反应装置上有储料仓，可放置催化剂，同时内壁上的凸起的储料仓能增加海绵金属铁球在罐内的运动频率;反应原料成本低，能很好地节约资源，提高降解效率。
权利要求书
1.一种有机卤化物废水处理系统，其特征在于：包括过滤装置、反应装置、固液分离装置、酸洗装置、清洗装置;
所述反应装置包括罐体、进液口、进料口、出料口、储料仓、波轮;
所述储料仓包括仓罩、加料口、取料口、密封塞;所述仓罩为有陶瓷涂层的金属罩;所述仓罩上有小孔;所述密封塞与罐内液体接触端有陶瓷涂层;所述密封塞与加料口、取料口螺纹连接;
所述波轮包括波轮盘、短轴、驱动装置;所述波轮盘上有凸起;所述波轮盘表面有陶瓷涂层;所述驱动装置通过短轴与波轮盘连接;所述驱动装置垂直波轮盘;
所述罐体内侧面有陶瓷层;所述进液口、进料口在罐体上部;所述罐体底部为釜形底;所述储料仓位于罐体内壁;所述出料口位于釜形底中间;所述出料口上有密封阀;所述波轮安装在釜形底的斜壁;所述波轮盘平行于斜壁;所述短轴位于斜壁内;所述驱动装置位于斜壁外;
所述过滤装置通过管道A与反应装置进液口连接;所述固液分离装置通过管道B与出料口连接;所述固液分离装置通过管道C与反应装置进料口连接;所述酸洗装置通过管道D连接清洗装置;所述清洗装置通过管道E与反应装置进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机卤化物废水处理系统，其特征在于：所述陶瓷涂层为氧化铝涂层、氧化锆涂层、氧化钛涂层、氧化铬涂层中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种有机卤化物废水处理系统，其特征在于：所述陶瓷层为氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化钛陶瓷、氧化铬陶瓷中的一种。
说明书
一种有机卤化物废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及有机卤化物废水处理领域，特别是涉及一种有机卤化物废水处理系统。
背景技术
随着有机卤化物在工农业上的广泛应用,其对于环境和健康的影响也日益引起全球的重视。它们多数毒性强、难降解、在一定的环境中有生物积累性,对水环境和人类健康造成了直接破坏和潜在威胁。
迄今,针对水体中各种有机卤化物的处理,国内外相关领域研究人员已展开了大量研究工作,探讨了多种降解或处理途径。其治理方法大致可归纳为:物理法(气提法、吸附法、萃取法等)、生物法(好氧法、厌氧法)和化学法(化学氧化法、化学还原法)。物理法成本较高,而且一般是将污染物从一个相转移到另一个相,污染物并没有彻底被降解。生物降解技术的研究由来已久,但由于有机物中导入卤素后生物降解性大大降低,且自然界中相应的微生物物种也数量甚微,不少研究者开始考虑结合其他技术先行脱卤,增强其生物降解性。化学氧化法可分为焚烧法、湿式氧化法、高氧化态化合物氧化法、臭氧氧化法、UV+Fenton试剂法以及光催化氧化法等。目前研究最多的光催化氧化法由于降解效果受多种因素影响,降解条件及产物的控制较为复杂,应用也受到了一定限制。另外,有机氯化物尤其是多氯代污染物通常作为Lewis酸(电子受体)而难以用高级氧化技术(AOPs)有效处理。
零价金属铁作为一种有效脱卤的还原剂逐渐受到人们的关注。大量利用零价金属降解有机卤化物的研究,包括降解性能、 反应动力学、影响因素、应用实验等均已广泛展开。由于廉价无毒,零价铁以填充床反应器和渗透性活性障壁的形式得到了广泛的应用。但现由有技术中，普通铁屑的回收利用率较低，导致反应过程延长，频繁的更换反应中使用的零价金属铁，降低了降解效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种有机卤化物废水处理系统。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种有机卤化物废水处理系统，包括过滤装置、反应装置、固液分离装置、酸洗装置、清洗装置;
所述反应装置包括罐体、进液口、进料口、出料口、储料仓、波轮;
所述储料仓包括仓罩、加料口、取料口、密封塞;所述仓罩为有陶瓷涂层的金属罩;所述仓罩上有小孔;所述密封塞与罐内液体接触端有陶瓷涂层;所述密封塞与加料口、取料口螺纹连接;
所述波轮包括波轮盘、短轴、驱动装置;所述波轮盘上有凸起;所述波轮盘表面有陶瓷涂层;所述驱动装置通过短轴与波轮盘连接;所述驱动装置垂直波轮盘;
所述罐体内侧面有陶瓷层;所述进液口、进料口在罐体上部;所述罐体底部为釜形底;所述储料仓位于罐体内壁;所述出料口位于釜形底中间;所述出料口上有密封阀;所述波轮安装在釜形底的斜壁;所述波轮盘平行于斜壁;所述短轴位于斜壁内;所述驱动装置位于斜壁外;
所述过滤装置通过管道A与反应装置进液口连接;所述固液分离装置通过管道B与出料口连接; 所述固液分离装置通过管道C与反应装置进料口连接;所述酸洗装置通过管道D连接清洗装置;所述清洗装置通过管道E与反应装置进料口连接。
优选的，所述陶瓷涂层为氧化铝涂层、氧化锆涂层、氧化钛涂层、氧化铬涂层中的一种。
优选的，所述陶瓷镀层为为氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化钛陶瓷、氧化铬陶瓷中的一种。
本实用新型的作用原理：
本实用新型使用的催化剂为Pd，参与反应的为Fe。反应原理为Pd催化Fe还原脱去废水中的有机卤化物的卤元素。
在本新型中的反应装置侧壁上有储料仓，储料仓内可放置催化剂Pd;Fe使用的是海绵金属铁球。反应装置底部设置有波轮，在波轮的带动作用下，反应装置内部的有机卤化物废水搅拌起来，配合加入的海绵金属铁球及侧壁中的储料仓内的Pd催化剂进行脱卤反应。采用海绵金属铁球扩大了金属铁的比表面积，且海绵金属铁球体积较大，在进行固液分离时简单方便，能很容易的就将固体海绵金属铁球过滤出来。且使用波轮作为搅拌动力，防止普通搅拌装置的扇叶将铁球击打粉碎。在本反应中也可以将催化剂Pd制作为海绵金属球，不需要放入储料仓中，可根据反应需求进行选择。安装在反应装置内壁上的储料仓还增加了内壁的表面积，能增加铁球撞击内壁的频率，从而增加铁球的运动。且海绵金属铁球的体积相较于铁屑、铁粉大，且为球形，因此流动性好，能够在合适直径的管道内输送流动。
本实用新型的反应装置与有机卤化物废水接触的部位使用了陶瓷层或者陶瓷涂层，使反应装置内壁坚硬，且不与有机卤化物废水发生反应，且陶瓷涂层或者陶瓷层表面光滑，不会残留过多物质，易于清理。
本装置的使用原理为：有机卤化物废水经过过滤装置处理后，流经管道A从反应装置的进液口进入反应装置内部;海绵金属铁球经过一定时间酸洗，通过管道D进入清洗装置洗去残留酸液，清洗好的海绵金属铁球通过管道E进入反应装置内;反应装置的储料仓内放置有Pd催化剂;在反应装置底部的波轮转动作用下，反应装置内的海绵金属铁球与机卤化物废水一起搅拌，有机卤化物废水流经储料仓内与催化剂接触，发生脱卤反应。反应完毕后，反应装置内部的液体、固体通过出料口，经过管道B进入固液分离装置，分离出的液体通过测定直接流出，分离出的固体通过管道C再进入反应装置内，进行下次反应。
本实用新型达到了以下有益效果：
本新型结构简单，操作方便，反应效率高，能够很好的脱去有机卤化物中的卤元素;通过波轮的带动作用，结合海绵金属铁球完成反应的搅拌过程;反应装置上有储料仓，可放置催化剂，同时内壁上的凸起的储料仓能增加海绵金属铁球在罐内的运动频率;反应原料成本低，能很好地节约资源，提高降解效率。
