申请日 2020.10.26
公开（公告）日 2021.01.15
IPC分类号 C02F1/16; C02F1/12
摘要
本发明公布了一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,所述的框架(11)的外表面包裹有密封面板(2)，所述的框架(11)的上方设置有呈圆柱状的加高排风筒(9)，所述的框架(11)的一侧设置有楼梯(14)，所述的框架(11)的顶部安装有电机(10)，电机(10)的输出端与风机(8)连接，所述的框架(11)的横梁上沿横向布置有两层所述的高效收水器(7)，所述的框架(11)内布置有配水管(5)，每个所述的配水管(5)上安装有淋水喷头(6)，它克服了现有技术中脱硫废水传统处理工艺具有初投资高，且后期运行费用高的缺点，具有通过设置的两层高效收水器，确保周围设施无腐蚀的优点。
权利要求书
1.一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,位于间接空冷塔(15)内，其特征在于：在塔体(1)内设置有密封面板(2)、水池(3)、填料层(4)、配水管(5)、淋水喷头(6)、高效收水器(7)、风机(8)、加高排风筒(9)、电机(10)、框架(11)、进风口(12)和进水管(13)；
所述的框架(11)的外表面包裹有密封面板(2)，所述的框架(11)的上方设置有呈圆柱状的加高排风筒(9)，所述的框架(11)的一侧设置有楼梯(14)，所述的框架(11)的顶部安装有电机(10)，电机(10)的输出端与风机(8)连接，
所述的框架(11)的横梁上沿横向布置有两层所述的高效收水器(7)，所述的框架(11)内布置有配水管(5)，每个所述的配水管(5)上安装有淋水喷头(6)，所述的框架(11)内的横梁上沿横向铺设有一层填料层(4)，
所述的高效收水器(7)、配水管(5)和填料层(4)由上至下分层布置；
所述的密封面板(2)的一侧设置有进水管(13)，所述的进水管(13)的另一端与循环水泵(16)相连通，所述的框架(11)底部设置有进风口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,其特征在于：所述的塔体(1)采用钢筋混凝土结构或玻璃钢结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,其特征在于：所述的加高排风筒(9)的高度大于所述的空冷散热器(17)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,其特征在于：所述的塔体(1)的一侧设置有循环水泵(16)，所述的循环水泵(16)的一端的水管伸入至蓄水池(3)，另一端与设置在密封面板(2)一侧的进水管(13)相连通，
所述的塔体(1)的另一侧设置有排水泵(20)，所述的排水泵(20)的一端水管伸入至蓄水池(3)，所述的排水泵(20)的排水管与外接的电厂内的废水复用水管相联通。
5.根据权利要求4所述的一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,其特征在于：所述的循环水泵(16)的输水管与所述的密封面板(2)一侧设置的进水管(13)相关通。
6.根据权利要求4或5所述的一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,其特征在于：所述的进水管(13)与内部设置的配水管(5)相贯通。
说明书
一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔
技术领域
本发明涉及到火力发电厂脱硫废水处理技术领域，更加具体地一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔。
背景技术
随着环保要求的提高，新建电厂均需同步建设脱硫装置，目前应用最广泛的脱硫方法是石灰石-石膏湿法脱硫工艺。由于脱硫过程中浆液与烟气充分接触，使脱硫系统排水中含有较高浓度的盐分和重金属。脱硫废水含盐量高、腐蚀性强，是电厂中最难处理的废水。
近年来，部分新建电厂配置了脱硫废水零排放处理设施，常见的工艺路线包括：机械蒸汽压缩(MVR)再循环技术，正渗透(MBC)浓缩技术、电离子膜(电渗析)浓缩技术、直接烟道喷雾蒸发技术、旁路烟道喷雾蒸发技术。
下表列出了近年新建机组脱硫废水零排放设施投资及吨水处理费用。可见上述传统处理工艺具有初投资高，且后期运行费用高的缺点。
表1脱硫废水处理工艺经济性比较
发明内容
本发明的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔。
本发明的目的是通过如下技术方案来实施的：一种适用于空冷塔内的机力通风废水蒸发塔,位于间接空冷塔内，其特征在于：在塔体内设置有密封面板、水池、填料层、配水管、淋水喷头、高效收水器、风机、加高排风筒、电机、框架、进风口和进水管；
所述的框架的外表面包裹有密封面板，所述的框架的上方设置有呈圆柱状的加高排风筒，所述的框架的一侧设置有楼梯，所述的框架的顶部安装有电机，电机的输出端与风机连接，
所述的框架的横梁上沿横向布置有两层所述的高效收水器，所述的框架内布置有配水管，每个所述的配水管上安装有淋水喷头，所述的框架内的横梁上沿横向铺设有一层填料层，
所述的高效收水器、配水管和填料层由上至下分层布置；
所述的密封面板的一侧设置有进水管，所述的进水管的另一端与循环水泵相连通，所述的框架底部设置有进风口。
在上述技术方案中：所述的塔体采用钢筋混凝土结构或玻璃钢结构。
在上述技术方案中：所述的加高排风筒的高度大于所述的空冷散热器的高度。
在上述技术方案中：所述的塔体的一侧设置有循环水泵，所述的循环水泵的一端的水管伸入至蓄水池，另一端与设置在密封面板一侧的进水管相连通，
所述的塔体的另一侧设置有排水泵，所述的排水泵的一端水管伸入至蓄水池，所述的排水泵的排水管与外接的电厂内的废水复用水管相联通。
在上述技术方案中：所述的循环水泵的输水管与所述的密封面板一侧设置的进水管相关通。
在上述技术方案中：所述的进水管与内部设置的配水管相贯通。
本发明具有如下优点：本发明具有如下优点：
1、本发明相较于传统工艺节约了至少1600万元以上，且运行费用仅为常规方案的20％；根据示范项目性能测试结果，飘滴损失率仅十万分之四，为规范限制的10％，体现了巨大的商业价值及环保性能。
2、本发明利用填料层中的填料使脱硫废水展开形成水膜状，有效增加了脱硫废水与空气的接触面积；通过塔体内的抽风机有效提高了水膜表面风速；利用塔体内高温、低湿度空气加热脱硫废水温度，有效利用间接空冷塔内的废热，同时提高了脱硫废水温度，可实现脱硫废水蒸发减量70％以上，实现脱硫废水有效减量，剩余少量脱硫废水可在电厂内消纳、无外排，避免造成环境污染。
3、本发明中的蓄水池内的脱硫废水经不断蒸发浓缩后，通过水泵抽吸、加压送出，并用于电厂内的捞渣机和干灰加湿等工序进行消纳，实现厂内消纳无外排。
4、本发明设置的两层高效收水器，以确保含盐小水滴不随机力通风废水蒸发塔顶部设置的加高排风筒排出，确保周围设施无腐蚀。
发明人 （张春琳;毛新莹;秦鹏;刘杰;张文君;陈佳乐;杨文则;仇晓龙;秦渊;韩亮;李晓一;丁勇杰;）
