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新型催化氧化反应器

发布时间:2021-10-12 8:43:49  中国污水处理工程网

申请日2020.06.05

公开(公告)日2021.02.26

IPC分类号B01J8/22; C02F1/72

摘要

本实用新型公开了一种新型催化氧化反应器,包括反应器主体,反应器主体包括反应筒,还包括上下隔板,在反应筒中有曝气管路,曝气管路竖直穿透上下隔板;反应筒上设置有与其相连通的污水进水口、回流入口以及回流出口,反应筒的外部设置有溢流堰,溢流堰上设置有与其相连通的污水出水口。本实用新型由于催化剂能够在空间里面充分的自由运动,使污水和催化剂接触的机会大大增加,提高了反应效率和速率;并且本实用新型的回流装置在防止污水的短路现象的同时,进一步提高了反应的效率;此外,本实用新型大大降低了污水处理的成本,且能够有效防止设备突然故障引起的污水倒流现象。

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权利要求书

1.一种新型催化氧化反应器,包括反应器主体,其特征在于:所述反应器主体包括反应筒(1),反应筒(1)的下部安装有下隔板(2),反应筒(1)的上部安装有上隔板(3),下隔板(2)和上隔板(3)上均设置有多个穿透板面的气孔;在反应筒(1)中有曝气管路(4),所述曝气管路(4)竖直穿透下隔板(2)和上隔板(3);

所述反应筒(1)上设置有与其相连通的污水进水口(5)、回流入口(7)以及回流出口(8),所述污水进水口(5)和回流入口(7)位于下隔板(2)的下方,所述回流出口(8)位于上隔板的上方;反应筒(1)的外部设置有溢流堰(9),溢流堰(9)的顶部与反应筒(1)的顶部齐平,溢流堰(9)位于回流出口(8)的上方,溢流堰(9)上设置有与其相连通的污水出水口(6)。

2.根据权利要求1所述的新型催化氧化反应器,其特征在于:所述污水进水口(5)与污水出水口(6)的位置在空间方向上呈对角线对称。

3.根据权利要求1所述的新型催化氧化反应器,其特征在于:所述回流入口(7)的位置在污水进水口(5)的对面。

4.根据权利要求1所述的新型催化氧化反应器,其特征在于:所述回流出口(8)与回流入口(7)的位置在空间方向上呈对角线对称。

5.根据权利要求1所述的新型催化氧化反应器,其特征在于:所述曝气管路(4)的数量为四个。

6.根据权利要求5所述的新型催化氧化反应器,其特征在于:四个所述曝气管路(4)的位置在反应筒(1)的圆心处,四个曝气管路呈矩阵排列。

7.根据权利要求1所述的新型催化氧化反应器,其特征在于:所述下隔板(2)和上隔板(3)均通过多个橡皮圈固定在反应筒(1)中。

8.根据权利要求1所述的新型催化氧化反应器,其特征在于:所述反应筒(1)为一空心圆柱体,所述溢流堰(9)为一圆环状凹槽。

9.根据权利要求1所述的新型催化氧化反应器,其特征在于:所述下隔板(2)位于距离反应筒(1)底部的1/3~1/4处;所述上隔板(3)位于距离反应筒(1)顶部的1/3~1/4处。

说明书

一种新型催化氧化反应器

技术领域

本实用新型涉及一种反应器,尤其涉及一种新型催化氧化反应器。

背景技术

随着科技、工农业的不断发展以及人口的日益膨胀,水环境污染问题日益严峻,严重影响了人们的日常生活。污水包括生活污水和工业污水,若污水不经处理直接排放,破坏生态环境的同时,还会对人类的健康有所损害。而污水处理,是指为了使污水能够达到一定水质要求对其净化的过程。

现有的污水处理装置由于结构原因,催化剂与污水接触不充分,导致污水处理装置对污水的催化效率低下,催化速率也较低,为了达到指定的净化标准,必须加大催化剂的投料量,造成了投料浪费,污水处理成本较高;并且现有的污水处理装置易出现污水的水流短路现象,污水不能得到充分的处理,对污水处理装置的使用寿命也会造成影响;此外,现有装置偶尔的故障还会引起污水倒流,对整个污水处理过程造成巨大影响。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种新型催化氧化反应器。

为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型催化氧化反应器,包括反应器主体,反应器主体包括反应筒,反应筒的下部安装有下隔板,反应筒的上部安装有上隔板,下隔板和上隔板上均设置有多个穿透板面的气孔;在反应筒中有曝气管路,曝气管路竖直穿透下隔板和上隔板;

反应筒上设置有与其相连通的污水进水口、回流入口以及回流出口,污水进水口和回流入口位于下隔板的下方,回流出口位于上隔板的上方;反应筒的外部设置有溢流堰,溢流堰的顶部与反应筒的顶部齐平,溢流堰位于回流出口的上方,溢流堰上设置有与其相连通的污水出水口。

进一步地,污水进水口与污水出水口的位置在空间方向上呈对角线对称。

进一步地,回流入口的位置在污水进水口的对面。

进一步地,回流出口与回流入口的位置在空间方向上呈对角线对称。

进一步地,曝气管路的数量为四个。

进一步地,四个曝气管路的位置在反应筒的圆心处,四个曝气管路呈矩阵排列。

进一步地,下隔板和上隔板均通过多个橡皮圈固定在反应筒中。

进一步地,反应筒为一空心圆柱体,溢流堰为一圆环状凹槽。

进一步地,下隔板位于距离反应筒底部的1/3~1/4处;上隔板位于距离反应筒顶部的1/3~1/4处。

本实用新型由于催化剂能够在空间里面充分的自由运动,使污水和催化剂接触的机会大大增加,提高了反应效率和速率;并且本实用新型的回流装置在防止污水的短路现象的同时,进一步提高了反应的效率,相较于传统的污水处理装置,本实用新型对不同污水的催化能力提高;此外,本实用新型大大降低了污水处理的成本,且能够有效防止设备突然故障引起的污水倒流现象。

(发明人:王建;张灿;郑腾;于坤坤;李圣杰)

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