申请日 20200424
公开（公告）日 20210202
IPC分类号 C02F9/04
摘要：
本实用新型公开了一种玻璃仪器用化学废水处理装置，包括动力箱和成品槽，所述动力箱内部安装有齿轮，且齿轮的杆体通过轴承穿过装置本体与搅拌装置固定连接，同时搅拌装置设置在搅拌槽的内部，并且搅拌槽右侧安装有沉降槽，沉降槽内部设置有总管，且总管下侧与支管相连通，同时沉降槽内部固定连接有过滤板，并且沉降槽右上侧开设有溢流孔，凝集槽设置在沉降槽的右侧，且凝集槽上安装有加料管，动力箱内部安装有蜗杆。该玻璃仪器用化学废水处理装置，将化学污水中的大颗粒杂质给过滤掉，便于对化学污水进行下一步的处理，提升污水处理效率。
权利要求书
1.一种玻璃仪器用化学废水处理装置，包括动力箱(1)和成品槽(12)，其特征在于：所述动力箱(1)内部安装有齿轮(2)，且齿轮(2)的杆体通过轴承穿过装置本体(6)与搅拌装置固定连接，同时搅拌装置设置在搅拌槽(4)的内部，并且搅拌槽(4)右侧安装有沉降槽(5)，沉降槽(5)内部设置有总管(7)，且总管(7)下侧与支管(8)相连通，同时沉降槽(5)内部固定连接有过滤板(18)，并且沉降槽(5)右上侧开设有溢流孔(9)，凝集槽(10)设置在沉降槽(5)的右侧，且凝集槽(10)上安装有加料管(11)，动力箱(1)内部安装有蜗杆(3)；
所述成品槽(12)设置在凝集槽(10)的右侧，且成品槽(12)内部固定连接有均流箱(13)，同时均流箱(13)下侧固定连接有活性炭板(14)，装置本体(6)下侧与底座固定连接，且底座上安装有回收槽(16)，同时回收槽(16)左侧安装有水泵(19)，并且水泵(19)上安装有循环管(20)，成品槽(12)底部安装有成品出口管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器用化学废水处理装置，其特征在于：所述蜗杆(3)与减速电机的转子固定连接，且蜗杆(3)与齿轮(2)的尺寸相适配，同时蜗杆(3)与齿轮(2)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器用化学废水处理装置，其特征在于：所述搅拌槽(4)与凝集槽(10)内部均安装有搅拌装置，且搅拌槽(4)、凝集槽(10)和沉降槽(5)底部均通过回收出口管(17)与回收槽(16)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器用化学废水处理装置，其特征在于：所述搅拌槽(4)底部侧壁的右上侧安装有潜水泵，且潜水泵通过总管(7)与支管(8)相连通，同时支管(8)设置为两组，两组支管(8)穿过过滤板(18)设置在沉降槽(5)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器用化学废水处理装置，其特征在于：所述沉降槽(5)通过溢流孔(9)与凝集槽(10)相连通，且溢流孔(9)设置在沉降槽(5)、凝集槽(10)之间的隔板上端。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器用化学废水处理装置，其特征在于：所述装置本体(6)由搅拌槽(4)、沉降槽(5)、凝集槽(10)和成品槽(12)四部分组成，且搅拌槽(4)、沉降槽(5)和凝集槽(10)底部均为碗形设置。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃仪器用化学废水处理装置，其特征在于：所述凝集槽(10)通过潜水泵、管道、均流箱(13)与成品槽(12)相连通，且均流箱(13)的尺寸与活性炭板(14)的尺寸相适配。
说明书
一种玻璃仪器用化学废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种玻璃仪器用化学废水处理装置。
背景技术
在玻璃仪器的生产和制造过程中，不可避免的排出含有部分有害化学物质的污水，目前这种污水的危害性尚未引起足够多的重视，往往不经处理直接排放至下水道，造成水质污染的严重后果，我国水污染问题非常严重，导致当前水资源日益紧张，严重影响人类的健康和生存环境，废水处理方法主要包括物理法、化学法、物理化学法和生物法，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，而化学污水成分复杂多变，仅仅采用相应的物理方法无法得以消除，然而，化学式的水过滤器结构又过于简单，过滤效果较差，只能够做到简单的过滤大分子杂质。
为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种玻璃仪器用化学废水处理装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种玻璃仪器用化学废水处理装置。所述搅拌槽、沉降槽和凝集槽具有将化学污水中的大颗粒杂质给过滤掉，便于对化学污水进行下一步的处理，提升污水处理效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃仪器用化学废水处理装置，包括动力箱和成品槽，所述动力箱内部安装有齿轮，且齿轮的杆体通过轴承穿过装置本体与搅拌装置固定连接，同时搅拌装置设置在搅拌槽的内部，并且搅拌槽右侧安装有沉降槽，沉降槽内部设置有总管，且总管下侧与支管相连通，同时沉降槽内部固定连接有过滤板，并且沉降槽右上侧开设有溢流孔，凝集槽设置在沉降槽的右侧，且凝集槽上安装有加料管，动力箱内部安装有蜗杆；
所述成品槽设置在凝集槽的右侧，且成品槽内部固定连接有均流箱，同时均流箱下侧固定连接有活性炭板，装置本体下侧与底座固定连接，且底座上安装有回收槽，同时回收槽左侧安装有水泵，并且水泵上安装有循环管，成品槽底部安装有成品出口管。
优选的，所述蜗杆与减速电机的转子固定连接，且蜗杆与齿轮的尺寸相适配，同时蜗杆与齿轮相啮合。
优选的，所述搅拌槽与凝集槽内部均安装有搅拌装置，且搅拌槽、凝集槽和沉降槽底部均通过回收出口管与回收槽相连通。
优选的，所述搅拌槽底部侧壁的右上侧安装有潜水泵，且潜水泵通过总管与支管相连通，同时支管设置为两组，两组支管穿过过滤板设置在沉降槽的底部。
优选的，所述沉降槽通过溢流孔与凝集槽相连通，且溢流孔设置在沉降槽、凝集槽之间的隔板上端。
优选的，所述装置本体由搅拌槽、沉降槽、凝集槽和成品槽四部分组成，且搅拌槽、沉降槽和凝集槽底部均为碗形设置。
优选的，所述凝集槽通过潜水泵、管道、均流箱与成品槽相连通，且均流箱的尺寸与活性炭板的尺寸相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.搅拌槽、沉降槽和凝集槽底部的沉淀污水通过回收出口管进入到回收槽内部，再通过水泵打入到搅拌槽内部，进行循环处理；
2.随着沉降槽内部的液体越来越多，液体漫过过滤板，在过滤板的过滤作用下通过溢流孔溢流至凝集槽内部。
