申请日2018.07.10
公开(公告)日2019.02.12
IPC分类号C02F9/14
摘要
一种含油污水处理装置，其包括沿污水流向依次设置且相互连通的调节池、隔油池、气浮机及沉淀池组，所述调节池的端处开设有污水进水口，所述隔油池为三级油水分离池;所述三级油水分离池包括一级隔油池、二级隔油池及三级隔油池，所述一级隔油池与二级隔油池相连且通过开口连通，而三级隔油池为独立的油水分离池。本实用新型的含油污水处理装置，能够高效、快速地吸附、去除含油废水中的有机物和无机物等杂质，实现废水的达标排放，且其处理结构合理，药剂易得，成本低，效率高。
权利要求书
1.一种含油污水处理装置，其特征在于：其包括沿污水流向依次设置且相互连通的调节池、隔油池、气浮机及沉淀池组，其中：
所述调节池的端处开设有污水进水口，所述隔油池为三级油水分离池;所述三级油水分离池包括一级隔油池、二级隔油池及三级隔油池，所述一级隔油池与二级隔油池相连且通过开口连通，而三级隔油池为独立的油水分离池。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于：所述调节池内竖直设置有搅拌机。
3.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于：所述一级隔油池靠近调节池设置，并与二级隔油池临接分布，所述三级隔油池置于二级隔油池后方并与气浮机连通，该三级隔油池通过导管与二级隔油池的出水口连通。
4.根据权利要求3所述的一种含油污水处理装置，其特征在于：所述一级隔油池、二级隔油池及三级隔油池均设置有清理口及出气口。
5.根据权利要求4所述的一种含油污水处理装置，其特征在于：所述三级隔油池上方设置有第一药剂罐，该第一药剂罐与三级隔油池连通。
6.根据权利要求5所述的一种含油污水处理装置，其特征在于：所述三级隔油池与气浮机之间设置有第二药剂罐。
7.根据权利要求6所述的一种含油污水处理装置，其特征在于：所述气浮机包括依次连通的水泵、压力溶气罐、刮渣机及浮渣槽，所述第二药剂罐与水泵的进口连通，水泵与三级隔油池的出水口连通，所述浮渣槽的出水口与沉淀池组的进水口连通。
8.根据权利要求7所述的一种含油污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池组包括依次连通的一级好氧池、中间沉淀池、二级好氧池及斜板沉淀池，一级好氧池及二级好氧池内均设置有曝气管，两所述曝气管相互连通，且位于二级好氧池内的曝气管与鼓风机相连。
9.根据权利要求8所述的一种含油污水处理装置，其特征在于：所述斜板沉淀池通过第二污泥回流管与中间沉淀池连通，中间沉淀池通过第一污泥回流管与一级好氧池的进水口连通，形成污泥回流结构。
说明书
一种含油污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及含有污水处理领域，尤其是涉及一种含油污水处理装置。
背景技术
目前，现有的废水处理方法有物理处理法、化学处理法、生物处理法。物理处理法是最原始的水处理方法，是通过重力分层、离心或过滤等方式分离、回收污水中不溶解的悬浮状态污染物的方法。该方法简单易行，但只能做一些简单的废水处理，而且处理很不完全，难以达标排放。化学处理法主要是用投放的药剂与污染物发生中和、混凝、氧化还原等化学反应进行废水处理的方法。但该方法处理范围窄，对有机物多的废水处理能力差。生物处理法是通过微生物的代谢作用使污水中的有机污染物转化为稳定的无害物的方法。但该方法处理流程长、设备投资大、运转成本高、重金属离子难以去除。含油废水成分非常复杂。其废水主要来源有油田企业和炼油企业，其成份多样化，水中含有大量的原油，COD(化学需氧量)、悬浮物、色度、重金属等含量高，处理难度大。现有技术处理方法存在的问题是：处理后的含油废水COD(化学需氧量)、重金属含量仍然很高，很难达标处理，达不到水质排放的标准要求，如果外排会严重污染环境。
为此，需要一种含油污水处理方法，解决现有技术中所存在的技术问题，能够高效、快速地吸附、去除含油废水中的有机物和无机物等杂质，实现废水的达标排放。
实用新型内容
综上所述，为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开一种含油污水处理装置，其污水中的污染物大部分被去除，出水水质良好，可以达标排放，同时污水中的油脂分离较彻底，分离得到的油脂可以再次利用。
为达到上述目的，具体技术方案如下：
一种含油污水处理装置，其包括沿污水流向依次设置且相互连通的调节池、隔油池、气浮机及沉淀池组，其中：
所述调节池的端处开设有污水进水口，所述隔油池为三级油水分离池;所述三级油水分离池包括一级隔油池、二级隔油池及三级隔油池，所述一级隔油池与二级隔油池相连且通过开口连通，而三级隔油池为独立的油水分离池。
进一步，所述调节池内竖直设置有搅拌机。
进一步，所述一级隔油池靠近调节池设置，并与二级隔油池临接分布，所述三级隔油池置于二级隔油池后方并与气浮机连通，该三级隔油池通过导管与二级隔油池的出水口连通。
进一步，所述一级隔油池、二级隔油池及三级隔油池均设置有清理口及出气口。
进一步，所述三级隔油池上方设置有第一药剂罐，该第一药剂罐与三级隔油池连通。
进一步，所述三级隔油池与气浮机之间设置有第二药剂罐。
进一步，所述气浮机包括依次连通的水泵、压力溶气罐、刮渣机及浮渣槽，所述第二药剂罐与水泵的进口连通，水泵与三级隔油池的出水口连通，所述浮渣槽的出水口与沉淀池组的进水口连通。
进一步，所述沉淀池组包括依次连通的一级好氧池、中间沉淀池、二级好氧池及斜板沉淀池，一级好氧池及二级好氧池内均设置有曝气管，两所述曝气管相互连通，且位于二级好氧池内的曝气管与鼓风机相连。
进一步，所述斜板沉淀池通过第二污泥回流管与中间沉淀池连通，中间沉淀池通过第一污泥回流管与一级好氧池的进水口连通，形成污泥回流结构。
相较于现有技术而言，本实用新型的优点如下：
本实用新型将含有油脂的污水经过三级隔油池的隔离处理，污水中的油脂分离较彻底，分离得到的油脂可以再次利用;含油污水经三级隔油池处理、气浮处理、好氧池生化处理、以及斜板沉淀处理后，污水中的污染物大部分被去除，出水水质良好，可以达标排放;其中，斜板沉淀池的出泥口下部特别设置了污泥收集槽。污泥收集槽为倾斜设计，以便污泥收集到底部后抽出;本实用新型的含油污水处理装置，能够高效、快速地吸附、去除含油废水中的有机物和无机物等杂质，实现废水的达标排放，且其处理结构合理，药剂易得，成本低，效率高。
