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节能型一体化污水处理装置

发布时间:2021-6-7 9:45:15  中国污水处理工程网

申请日2020.05.21

公开(公告)日2021.02.12

IPC分类号C02F9/04

摘要

本实用新型公开了一种节能型一体化污水处理装置,包括底板、排渣结构、消毒结构和过滤结构;底板:其上端设置有沉淀池;排渣结构:设置于底板的上端并与沉淀池对应安装;消毒结构:设置于底板的上端并通过管道与沉淀池相通;过滤结构:设置于底板的上端并通过管道与消毒结构相通;其中:还包括加料斗、排水管、一号电磁阀、进污管、二号电磁阀和PLC控制器,所述加料斗设置于沉淀池的上端加料口处,排水管设置于过滤结构的排水口处,该节能型一体化污水处理装置,可以将污水中较大的物体分离出来,保证消毒池内的污水均匀与臭氧反应,从而达到良好的消毒效果,减少石英砂滤层的流失。

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权利要求书

1.一种节能型一体化污水处理装置,其特征在于:包括底板(1)、排渣结构(2)、消毒结构(3)和过滤结构(4);

底板(1):其上端面设置有沉淀池(5);

排渣结构(2):设置于底板(1)的上端右侧并与沉淀池(5)对应安装;

消毒结构(3):设置于底板(1)的上端左侧并通过管道与沉淀池(5)相通;

过滤结构(4):设置于底板(1)的上端左侧并通过管道与消毒结构(3)相通;

其中:还包括加料斗(6)、排水管(7)、一号电磁阀(8)、进污管(9)、二号电磁阀(10)和PLC控制器(11),所述加料斗(6)设置于沉淀池(5)的上端加料口处,排水管(7)设置于过滤结构(4)的排水口处,一号电磁阀(8)与排水管(7)内部串联,进污管(9)设置于沉淀池(5)右侧壁体上端的进污口处,二号电磁阀(10)与进污管(9)的内部串联,PLC控制器(11)设置于底板(1)的上表面右侧,PLC控制器(11)的输入端电连接外部电源,一号电磁阀(8)和二号电磁阀(10)的输入端均电连接PLC控制器(11)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种节能型一体化污水处理装置,其特征在于:所述排渣结构(2)包括支架(21)、转轴(22)、电机(23)、传送带(24)、网格板(25)和横轴(26),所述电机(23)设置于底板(1)的上表面右侧,支架(21)对称设置于底板(1)的上表面右侧,转轴(22)的端头通过轴承与对应的支架(21)内壁转动连接,转轴(22)右侧端头穿过支架(21)的壁体,转轴(22)右侧设置的皮带通过皮带与电机(23)输出轴端头的皮带轮传动,横轴(26)通过轴承与沉淀池(5)的上端开口处内壁转动连接,转轴(22)通过传送带(24)与横轴(26)传动,传送带(24)与沉淀池(5)的连接处设有开口,传送带(24)与进污管(9)位置对应,网格板(25)均匀设置于传送带(24)的外表面上,电机(23)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种节能型一体化污水处理装置,其特征在于:所述消毒结构(3)包括臭氧发生器(31)、消毒池(32)、连通管(33)和喷头(34),所述消毒池(32)设置于底板(1)的上表面左侧,消毒池(32)的进水口通过管道与沉淀池(5)的出水口相通,连通管(33)设置于消毒池(32)底面上,连通管(33)的右端头与设置于底板(1)上表面右侧的臭氧发生器(31)输出口相通,喷头(34)分别设置于连通管(33)外弧壁上端均匀分布的喷口处,臭氧发生器(31)的输入端电连接PLC控制器(11)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种节能型一体化污水处理装置,其特征在于:所述过滤结构(4)包括活性炭滤网(41)、挡板(42)、石英砂滤层(43)、螺钉(44)和过滤池(45),所述过滤池(45)设置于底板(1)的上表面左侧,过滤池(45)的进水口通过管道与消毒池(32)的出水口相通,对称设置的挡板(42)分别与过滤池(45)内壁上对应的滑槽滑动连接,对称设置的螺钉(44)分别与过滤池(45)外侧壁体上端对应的螺钉孔螺纹连接,螺钉(44)与挡板(42)位置对应,石英砂滤层(43)设置于两个挡板(42)之间的间隙处,活性炭滤网(41)设置于过滤池(45)的内部壁体上,活性炭滤网(41)与石英砂滤层(43)平行设置,过滤池(45)的排水口处设置有排水管(7)。

5.根据权利要求2所述的一种节能型一体化污水处理装置,其特征在于:还包括收集箱(12),所述收集箱(12)设置于底板(1)的上表面右侧,且与传送带(24)位置对应。

说明书

一种节能型一体化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种节能型一体化污水处理装置。

背景技术

污水处理,为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,地表水污染显而易见,地下水的污染却是触目惊心,中国13亿人口中,有70%饮用地下水,660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源,但是据介绍,全国90%的城市地下水已受到污染污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理,达到规定的排放标准,是保护环境的重要设施,工业发达国家的污水处理站已经很普遍,而我国村镇的污水处理站很少,但今后会逐渐多起来,要使这些污水处理站真正发挥作用,还需要靠严格的排放制度、组织和管理体制来保证,但传统的污水处理无法将污水中较大的物体分离出来,固液混合而导致污水处理效率不高,污水消毒效果不好,过滤时过滤层容易流失,过滤效果不好,因此提出一种节能型一体化污水处理装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种节能型一体化污水处理装置,可以将污水中较大的物体分离出来,保证消毒池内的污水均匀与臭氧反应,从而达到良好的消毒效果,减少石英砂滤层的流失,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型一体化污水处理装置,包括底板、排渣结构、消毒结构和过滤结构;

底板:其上端设置有沉淀池;

排渣结构:设置于底板的上端右侧并与沉淀池对应安装;

消毒结构:设置于底板的上端左侧并通过管道与沉淀池相通;

过滤结构:设置于底板的上端左侧并通过管道与消毒结构相通;

其中:还包括加料斗、排水管、一号电磁阀、进污管、二号电磁阀和PLC控制器,所述加料斗设置于沉淀池的上端加料口处,排水管设置于过滤结构的排水口处,一号电磁阀与排水管内部串联,进污管设置于沉淀池右侧壁体上端的进污口处,二号电磁阀与进污管的内部串联,PLC控制器设置于底板的上表面右侧,PLC控制器的输入端电连接外部电源,一号电磁阀和二号电磁阀的输入端均电连接PLC控制器的输出端,可以将污水中较大的物体分离出来,保证消毒池内的污水均匀与臭氧反应,从而达到良好的消毒效果,减少石英砂滤层的流失。

进一步的,所述排渣结构包括支架、转轴、电机、传送带、网格板和横轴,所述电机设置于底板的上表面右侧,支架对称设置于底板的上表面右侧,转轴的端头通过轴承与对应的支架内壁转动连接,转轴右侧端头穿过支架的壁体,转轴右侧设置的皮带通过皮带与电机输出轴端头的皮带轮传动,横轴通过轴承与沉淀池的上端开口处内壁转动连接,转轴通过传送带与横轴传动,传送带与沉淀池的连接处设有开口,传送带与进污管位置对应,网格板均匀设置于传送带的外表面上,电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,将污水中较大的物体分离出来。

进一步的,所述消毒结构包括臭氧发生器、消毒池、连通管和喷头,所述消毒池设置于底板的上表面左侧,消毒池的进水口通过管道与沉淀池的出水口相通,连通管设置于消毒池底面上,连通管的右端头与设置于底板上表面右侧的臭氧发生器输出口相通,喷头分别设置于连通管外弧壁上端均匀分布的喷口处,臭氧发生器的输入端电连接PLC控制器的输出端,保证消毒池内的污水均匀与臭氧反应,从而达到良好的消毒效果。

进一步的,所述过滤结构包括活性炭滤网、挡板、石英砂滤层、螺钉和过滤池,所述过滤池设置于底板的上表面左侧,过滤池的进水口通过管道与消毒池的出水口相通,对称设置的挡板分别与过滤池内壁上对应的滑槽滑动连接,对称设置的螺钉分别与过滤池外侧壁体上端对应的螺钉孔螺纹连接,螺钉与挡板位置对应,石英砂滤层设置于两个挡板之间的间隙处,活性炭滤网设置于过滤池的内部壁体上,活性炭滤网与石英砂滤层平行设置,过滤池的排水口处设置有排水管,防止挡板移动,减少石英砂滤层的流失。

进一步的,还包括收集箱,所述收集箱设置于底板的上表面右侧,且与传送带位置对应,便于废渣的收集统一处理。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本节能型一体化污水处理装置,具有以下好处:

1、通过PLC控制器控制二号电磁阀打开,污水通过进污管进入沉淀池,传送带与进污管位置对应,污水先流至传送带上,因为传送带与转轴和横轴的外弧面传动,转轴的端头通过轴承与对应的支架内壁转动连接,转轴右侧端头设置的皮带轮穿过支架的壁体并通过皮带与电机的输出轴传动,横轴通过轴承与沉淀池的上端开口处内壁转动连接,电机工作带动转轴转动,从而带动传送带传动,所以传送带上端的网格板先将污水中较大的物体分离出来。

2、沉淀后的污水通过管道进入消毒池,同时PLC控制器控制臭氧发生器工作产生臭氧,臭氧通过连通管从连通管外弧壁上端喷口处均匀设置的喷头喷出,使臭氧散发的更均匀,保证消毒池内的污水均匀与臭氧反应,从而达到良好的消毒效果。

3、消毒后的污水通过管道进入过滤池,PLC控制器控制一号电磁阀打开,经过滤池内部石英砂滤层和活性炭滤网过滤后的污水通过过滤池排水口处设置有的排水管排出,对称设置的挡板分别与过滤池内壁上对应的滑槽滑动连接,对称设置的螺钉分别与过滤池外侧壁体上端对应的螺钉孔螺纹连接,挡板便于取放,螺钉位于挡板正上方,通过锁紧螺钉防止挡板移动,减少石英砂滤层的流失。

(发明人:詹波)

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