申请日2017.12.08
公开(公告)日2018.03.27
IPC分类号B01D65/06; B01D61/14; C02F1/44
摘要
本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种废水超滤膜的再生方法，包括以下步骤，S1、配置再生溶液，再生溶液中含有质量分数为0.1‑0.5%的氯酸钾、1.4‑2.6%的乙二胺四乙酸二钠，溶剂为水;S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中，加热至50‑60℃，静置一段时间;S3、升温至80‑90℃，静置一段时间;S4、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，低温干燥;通过再生液中分布加热进行再生，选取的原料绿色环保，价格低廉，降低成本，且不会产生污染环境的废水，再生效果好，经再生的超滤膜的通水量几乎不变。
权利要求书
1.一种废水超滤膜的再生方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1、配置再生溶液，再生溶液中含有质量分数为0.1-0.5%的氯酸钾、1.4-2.6%的乙二胺四乙酸二钠，溶剂为水;
S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中，加热至50-60℃，静置一段时间;
S3、升温至80-90℃，静置一段时间;
S4、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，低温干燥。
2.如权利要求1所述的废水超滤膜的再生方法，其特征在于，所述再生溶液中还包括抗菌剂。
3.如权利要求2所述的废水超滤膜的再生方法，其特征在于，所述抗菌剂选自氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中任意一种。
4.如权利要求2所述的废水超滤膜的再生方法，其特征在于，所述抗菌剂的质量分数为2.5-3.5%。
5.如权利要求1所述的废水超滤膜的再生方法，其特征在于，步骤2所述静置时间为12小时以上。
6.如权利要求1所述的废水超滤膜的再生方法，其特征在于，步骤3所述静置时间为12小时以上。
7.如权利要求1所述的废水超滤膜的再生方法，其特征在于，步骤4所述低温干燥的温度为35-45℃。
说明书
一种废水超滤膜的再生方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种废水超滤膜的再生方法。
背景技术
超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中;还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置;超滤膜在废水处理中有广泛的应用，具有效果好、效率高等特点，但成本较高;若对超滤膜进行再生，则可从一定程度节约成本;现有的再生方法包括物理方法和化学方法，化学方法一般采用强酸或强碱试剂清洗，成本高，易产生污染，且对微滤膜有损伤。
发明内容
本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种废水超滤膜的再生方法。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种废水超滤膜的再生方法，包括以下步骤，
S1、配置再生溶液，再生溶液中含有质量分数为0.1-0.5%的氯酸钾、1.4-2.6%的乙二胺四乙酸二钠，溶剂为水;
S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中，加热至50-60℃，静置一段时间;
S3、升温至80-90℃，静置一段时间;
S4、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，低温干燥。
优选地，所述再生溶液中还包括抗菌剂。
优选地，所述抗菌剂选自氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中任意一种。
优选地，所述抗菌剂的质量分数为2.5-3.5%。
优选地，步骤2所述静置时间为12小时以上。
优选地，步骤3所述静置时间为12小时以上。
优选地，步骤4所述低温干燥的温度为35-45℃。
相对于现有技术，本发明的优点如下，
本发明废水超滤膜的再生方法，通过再生液中分布加热进行再生，选取的原料绿色环保，价格低廉，降低成本，且不会产生污染环境的废水，再生效果好，经再生的超滤膜的通水量几乎不变。
