申请日2020.06.11
公开（公告）日2021.02.26
IPC分类号C02F1/26; B01D11/04; B01D9/02; B01D3/00; B01D5/00; C07C7/14; C07C15/14; C02F101/30
摘要
本实用新型属于污水处理循环系统技术领域，特别涉及一种热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置，通过第一管路将萃取设备、蒸馏塔、第一冷凝器循环串联连通，其中，蒸馏塔上用于与第一冷凝器相连通的进料口靠近蒸馏塔塔底，蒸馏塔上用于与第一冷凝器相连通的出料口位于蒸馏塔的中间段上；通过第二管路将蒸馏塔上靠近塔底的出料口与焚烧炉相连通；通过第三管路将蒸馏塔上靠近塔顶的出料口与焚烧炉相连通。
权利要求书
1.一种热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置，其特征在于：所述的循环装置包括萃取设备(1)、蒸馏塔(2)、第一冷凝器(3)、焚烧炉(5)，
通过第一管路(6)将所述萃取设备(1)、所述蒸馏塔(2)、所述第一冷凝器(3)循环串联连通，其中，所述蒸馏塔(2)上用于与所述第一管路(6)相连通的进料口靠近所述蒸馏塔(2)塔底，所述蒸馏塔(2)上用于与所述第一管路(6)相连通的出料口位于所述蒸馏塔(2)的中间段上，
所述的循环装置还包括第二管路(7)，通过所述第二管路(7)将所述蒸馏塔(2)上靠近塔底的出料口与所述焚烧炉(5)相连通，
所述的循环装置还包括第三管路(8)，通过所述第三管路(8)将所述蒸馏塔(2)上靠近塔顶的出料口与所述焚烧炉(5)相连通。
2.如权利要求1所述的热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置，其特征在于：所述的循环装置还包括第二冷凝器(4)，所述第二冷凝器(4)设置于所述的第三管路(8)上，所述的第三管路(8)依次将所述蒸馏塔(2)上靠近塔顶的出料口、所述第二冷凝器(4)、所述焚烧炉(5)相连通。
3.如权利要求1或2所述的热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置，其特征在于：所述的第一冷凝器(3)上伸出有第四管路(9)，所述第一冷凝器(3)通过所述第四管路(9)连通至结晶槽(10)。
说明书
一种热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置
技术领域
本实用新型属于污水处理循环系统技术领域，特别涉及一种热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置。
背景技术
溶剂萃取是高浓度有机物污水的一种常规预处理措施，其利用物质在水相和有机相分配性质差异，使得和有机溶剂结构更为相似的溶质从污水进入有机相，通过有机相和水相间的物质传递从而减少污水中有机物的含量。溶剂萃取法对于高浓度有机物污水去污效果好，操作较为容易，工程工艺较为简单，能耗较低，处理后的高浓度有机物污水各项指标能够满足后续处理工艺的要求。
其中，联苯为两个苯环相连的结构，作为萃取溶剂能够有效萃取污水中的芳香族化合物和杂环化合物，萃取过程中有机层和水层之间不容易有乳化层，分液效果好。但是，溶剂的萃取效果会随着溶剂中目标污染物含量的升高而下降，同时，萃取后有少部分污染物、杂质会停留在联苯中，蒸馏无法完全将其除去。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热萃取高浓度有机污水后的联苯再生循环装置，包括萃取设备、蒸馏塔、第一冷凝器、焚烧炉，
通过第一管路将萃取设备、蒸馏塔、第一冷凝器循环串联连通，其中，蒸馏塔上用于与第一管路相连通的进料口靠近蒸馏塔塔底，蒸馏塔上用于与第一管路相连通的出料口位于蒸馏塔的中间段上，
循环装置还包括第二管路，通过第二管路将蒸馏塔上靠近塔底的出料口与焚烧炉相连通，
循环装置还包括第三管路，通过第三管路将蒸馏塔上靠近塔顶的出料口与焚烧炉相连通。
作为优选：循环装置还包括第二冷凝器，第二冷凝器设置于第三管路上，第三管路依次将蒸馏塔上靠近塔顶的出料口、第二冷凝器、焚烧炉相连通；
作为优选：第一冷凝器上伸出有第四管路，第一冷凝器通过第四管路连通至结晶槽。
（发明人：杨水清;庄可;滕海俊;谢韦;徐康;虞宏强）
