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高新污水处理沉淀与微生物分解设备

发布时间:2022-9-10 9:01:18  中国污水处理工程网

申请日2021.04.13

公开日期2021.11.12

IPC分类C02F9/14

摘要

本实用新型提供了一种用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其包括污水输入管,污水过滤槽、污水沉淀槽、微生物分解反应槽和输出管,该污水输入管用于收集排污源排放的污水,该污水过滤槽、该污水沉淀槽和该微生物分解反应槽用于依次对污水进行过滤、静置沉淀和微生物分解,最后通过输出管将完成微生物分解处理的污水输出,这样能够利用微生物将污水中的有机污染物进行快速和彻底的分解,这不仅能够提高污水中有机污染物的分解效率,并且还能够有效地降低污水处理的成本。

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权利要求

1.一种用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于,其包括污水输入管,污水过滤槽、污水沉淀槽、微生物分解反应槽和输出管;其中,所述污水输入管与所述污水过滤槽连接,所述污水输入管用于接收排污源排放的污水,并将污水输送到所述污水过滤槽内部;

所述污水过滤槽包括第一槽体和过滤网,所述过滤网设置在所述第一槽体内,所述过滤网用于对污水进行过滤;

所述污水沉淀槽通过第一连接管与所述污水过滤槽连接,经过所述污水过滤槽过滤后的污水通过所述第一连接管输送到所述污水沉淀槽内部;

所述污水沉淀槽包括第二槽体和离心搅拌器,所述离心搅拌器同于对所述第二槽体内的污水进行搅拌后,使污水在所述第二槽体内部进行静置沉淀;

所述微生物分解反应槽通过第二连接管与所述污水沉淀槽连接,经过所述污水沉淀槽静置沉淀后的污水通过所述第二连接管输送到所述微生物分解反应槽内部;

所述微生物分解反应槽包括第三槽体、微生物添加通道和反应气体排出通道;

所述微生物添加通道设置在所述第三槽体的一侧,其用于向所述第三槽体内部输送微生物物质;所述反应气体排出通道设置在所述第三槽体的另一侧,其用于将微生物分解反应后产生的反应气体从所述第三槽体内部排出;

所述输出管与所述第三槽体的底部连接,其用于将完成微生物分解反应后的污水从所述第三槽体内部输出。

2.如权利要求1所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述第一槽体为顶部具有开口的槽体;

所述过滤网包括框架、筛网和升降驱动电机;

所述框架为中空框架,所述筛网设置在所述中空框架内部;

所述升降驱动电机用于驱动所述中空框架在所述第一槽体内部进行升降动作。

3.如权利要求2所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述筛网的网孔孔径范围为1mm-5mm。

4.如权利要求1所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述第二槽体为顶部具有开口的槽体;

所述离心搅拌器设置在所述第二槽体的底部,所述离心搅拌器包括旋转驱动电机和若干搅拌扇叶;

若干搅拌扇叶沿周向均匀设置在所述旋转驱动电机的输出轴上。

5.如权利要求4所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述旋转驱动电机的输出轴转速为200转/min-1500转/min;

所述搅拌扇叶的数量为3-6个。

6.如权利要求1所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述第三槽体为密封槽体;

所述反应气体排出通道包括气体排出管道和抽风机,所述抽风机设置在所述气体排出管道内部,所述抽风机用于将所述反应气体从所述第三槽体内部抽出,再经过所述气体排出管道排放到外界环境。

7.如权利要求6所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述第三槽体的内部设置有气压传感器;

所述抽风机还连接有MCU单元,所述MCU单元与所述气压传感器连接;

所述气压传感器用于检测所述第三槽体内部的实际气压值;

所述MCU单元用于根据所述实际气压值,控制所述抽风机的开关状态和/或控制所述抽风机对应的抽风转速。

8.如权利要求7所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述抽风机的抽风转速为500转/min-1200转/min。

9.如权利要求1所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述第一槽体、所述第二槽体和所述第三槽体均为不锈钢槽体。

10.如权利要求1所述的用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于:

所述污水输入管、所述第一连接管、所述第二连接管和所述输出管内部均设置有电磁阀门。

说明书

一种用于污水处理的沉淀与微生物分解装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域,特别涉及用于污水处理的沉淀与微生物分解装置。

背景技术

污水、特别是生活污水中通常存在大量有机污染物,这些有机污染物通常为含有大量富含氮和磷等元素的有机物,若这些有机污染物直接排放到外界水体中,不仅会造成水藻大量繁殖的情况,并且还会使水体缺氧而导致鱼类大量死亡的情况发生。而这些有机污染物并不能像无机污染物那样进行相应的沉淀反应后就能够轻易去除,其无法仅仅通过常规的静止沉淀方式或者络合反应就可以彻底分解。可见,现有技术需要能够对污水中的有机污染物进行快速和彻底分解去除的污水处理装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其包括污水输入管,污水过滤槽、污水沉淀槽、微生物分解反应槽和输出管,该污水输入管用于收集排污源排放的污水,该污水过滤槽、该污水沉淀槽和该微生物分解反应槽用于依次对污水进行过滤、静置沉淀和微生物分解,最后通过输出管将完成微生物分解处理的污水输出,这样能够利用微生物将污水中的有机污染物进行快速和彻底的分解,这不仅能够提高污水中有机污染物的分解效率,并且还能够有效地降低污水处理的成本。

本实用新型提供一种用于污水处理的沉淀与微生物分解装置,其特征在于,其包括污水输入管,污水过滤槽、污水沉淀槽、微生物分解反应槽和输出管;其中,

所述污水输入管与所述污水过滤槽连接,所述污水输入管用于接收排污源排放的污水,并将污水输送到所述污水过滤槽内部;

所述污水过滤槽包括第一槽体和过滤网,所述过滤网设置在所述第一槽体内,所述过滤网用于对污水进行过滤;

所述污水沉淀槽通过第一连接管与所述污水过滤槽连接,经过所述污水过滤槽过滤后的污水通过所述第一连接管输送到所述污水沉淀槽内部;

所述污水沉淀槽包括第二槽体和离心搅拌器,所述离心搅拌器同于对所述第二槽体内的污水进行搅拌后,使污水在所述第二槽体内部进行静置沉淀;

所述微生物分解反应槽通过第二连接管与所述污水沉淀槽连接,经过所述污水沉淀槽静置沉淀后的污水通过所述第二连接管输送到所述微生物分解反应槽内部;

所述微生物分解反应槽包括第三槽体、微生物添加通道和反应气体排出通道;

所述微生物添加通道设置在所述第三槽体的一侧,其用于向所述第三槽体内部输送微生物物质;所述反应气体排出通道设置在所述第三槽体的另一侧,其用于将微生物分解反应后产生的反应气体从所述第三槽体内部排出;

所述输出管与所述第三槽体的底部连接,其用于将完成微生物分解反应后的污水从所述第三槽体内部输出;

进一步,所述第一槽体为顶部具有开口的槽体;

所述过滤网包括框架、筛网和升降驱动电机;

所述框架为中空框架,所述筛网设置在所述中空框架内部;

所述升降驱动电机用于驱动所述中空框架在所述第一槽体内部进行升降动作;

进一步,所述筛网的网孔孔径范围为1mm-5mm;

进一步,所述第二槽体为顶部具有开口的槽体;

所述离心搅拌器设置在所述第二槽体的底部,所述离心搅拌器包括旋转驱动电机和若干搅拌扇叶;

若干搅拌扇叶沿周向均匀设置在所述旋转驱动电机的输出轴上;

进一步,所述旋转驱动电机的输出轴转速为200转/min-1500转/min;

所述搅拌扇叶的数量为3-6个;

进一步,所述第三槽体为密封槽体;

所述反应气体排出通道包括气体排出管道和抽风机,所述抽风机设置在所述气体排出管道内部,所述抽风机用于将所述反应气体从所述第三槽体内部抽出,再经过所述气体排出管道排放到外界环境;

进一步,所述第三槽体的内部设置有气压传感器;

所述抽风机还连接有MCU单元,所述MCU单元与所述气压传感器连接;

所述气压传感器用于检测所述第三槽体内部的实际气压值;

所述MCU单元用于根据所述实际气压值,控制所述抽风机的开关状态和/或控制所述抽风机对应的抽风转速;

进一步,所述抽风机的抽风转速为500转/min-1200转/min;

进一步,所述第一槽体、所述第二槽体和所述第三槽体均为不锈钢槽体;

进一步,所述污水输入管、所述第一连接管、所述第二连接管和所述输出管内部均设置有电磁阀门;

相比于现有技术,该用于污水处理的沉淀与微生物分解装置包括污水输入管,污水过滤槽、污水沉淀槽、微生物分解反应槽和输出管,该污水输入管用于收集排污源排放的污水,该污水过滤槽、该污水沉淀槽和该微生物分解反应槽用于依次对污水进行过滤、静置沉淀和微生物分解,最后通过输出管将完成微生物分解处理的污水输出,这样能够利用微生物将污水中的有机污染物进行快速和彻底的分解,这不仅能够提高污水中有机污染物的分解效率,并且还能够有效地降低污水处理的成本

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

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