公布日：2022.01.18
申请日：2021.11.08
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/06(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种餐厨垃圾废水处理系统，包括多模式生化处理装置、混凝沉淀装置及电催化反应装置。多模式生化处理装置用以去除废水中的COD、BOD、TN、NH3‑N及TP。混凝沉淀装置用于对多模式生化处理装置的出水进行物理沉淀和混凝沉淀，使物理沉淀出的污泥部分返回至多模式生化处理装置，而上层液添加混凝剂后再进行混凝沉淀，以进一步去除废水中的SS、TP、COD、胶体类污染物及色度。电催化反应装置用以进一步降低废水中的COD、BOD5、NH3‑N等污染物，并破坏废水中的有色基团。本发明餐厨垃圾废水处理系统，污染物均可稳定达到《污水综合排放标准》“一级标准”的要求，且不存在现有“反渗透膜过滤装置”而存在的浓缩液需另行进行复杂处理过程的技术问题。
权利要求书
1.一种餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，包括：沿废水流动方向依次设置且连通的多模式生化处理装置(2)、混凝沉淀装置(8)及电催化反应装置(4)；所述多模式生化处理装置(2)用于对进入的废水进行生化处理，以去除废水中的COD、BOD、TN、NH3-N及TP；所述混凝沉淀装置(8)的进水口与所述多模式生化处理装置(2)的出水口连通，用于对所述多模式生化处理装置(2)的出水依次进行物理沉淀和混凝沉淀，使物理沉淀出的污泥部分返回至所述多模式生化处理装置(2)，而物理沉淀出的上层液添加混凝剂后再进行混凝沉淀，且混凝沉淀后的上层液再进入所述电催化反应装置(3)，以进一步去除废水中的SS、TP、COD、胶体类污染物及色度；所述电催化反应装置(3)用于对经混凝沉淀后的废水再进行电催化反应，以进一步降低废水中的COD、BOD5、NH3-N，并破坏废水中的有色基团。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述多模式生化处理装置(2)包括用于提供废水生化反应场所的反应筒(21)，所述反应筒(21)的上端连接有用于送入待反应废水的第一进水管(22)，及用于将反应后的废水向外排出的第一出水管(23)，所述第一进水管(22)连通外部的进水管及所述混凝沉淀装置(8)的排泥口，所述第一出水管(23)连通所述混凝沉淀装置(8)的进水口；所述反应筒(21)的下端设有沿其周向依次间隔设置的多组循环曝气装置，多组所述循环曝气装置配合作用，使所述反应筒(21)内废水和活性污泥组成的泥水混合液形成沿周向间歇或连续循环的循环流，和/或使泥水混合液与空气混合后形成沿四周点状曝气的点状曝气混合流，进而使所述反应筒(21)内形成好氧环境、或缺氧 厌氧环境、或同步硝化反硝化环境。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述循环曝气装置包括用于提供流动动力的循环泵(24)、用于使泥水混合液沿周向间歇或连续循环流动的循环流组件(25)、用于使泥水混合液与空气混合后向四周点状曝气射流的曝气射流组件(26)；所述循环泵(24)位于所述反应筒(21)外，且连接于所述循环流组件(25)中；所述循环流组件(25)的进流端穿过所述反应筒(21)侧壁后伸入所述反应筒(21)，其相对的出流端穿过所述反应筒(21)的侧壁后朝中心延伸；所述曝气射流组件(26)的进流端与所述循环流组件(25)的出流段连通，其相对的出流端穿过所述反应筒(21)的侧壁后朝内延伸。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀装置(8)包括用于使废水进行物理沉淀的物理沉淀池(81)、用于使添加混凝剂后的废水进行混凝沉淀的混凝沉淀池(82)、用于存储沉淀出的污泥的贮泥池(83)、用于泵送污泥的污泥泵(84)；所述物理沉淀池(81)的进水口连通所述多模式生化处理装置(2)的出水口，所述物理沉淀池(81)的排泥口分别连通所述多模式生化处理装置(2)的进水口和所述贮泥池(83)，且所述污泥泵(84)连接于所述物理沉淀池(81)与所述多模式生化处理装置(2)连通的管路中，所述物理沉淀池(81)的出水口连通所述混凝沉淀池(82)的进水口；所述混凝沉淀池(82)内设有搅拌机构(85)，所述混凝沉淀池(82)的排泥口连通所述贮泥池(83)，所述混凝沉淀池(82)的出水口连通所述电催化反应装置(3)的进水口。
5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池(82)的内腔通过隔板分隔为上端连通的混凝区(821)和沉淀区(822)；所述混凝区(821)的进水口连通所述物理沉淀池(81)的出水口，且两者连通的管路上连接用于投加混凝剂的混凝剂投加器，所述搅拌机构(85)设置于所述混凝区(821)内；所述沉淀区(822)的排泥口连通所述贮泥池(83)，所述沉淀区(822)的出水口连通所述电催化反应装置(3)的进水口。
6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述电催化反应装置(3)包括反应器(30)，及设置于所述反应器(30)内的阴极板(41)、阳极板(42)和模块化粒子电极(1)，所述阴极板(41)和所述阳极板(42)垂直所述反应器(30)底板的宽度方向依次间隔且交错布设，以将所述反应器(30)的内腔分隔为沿进水至出水方向依次布设的反应区间(301)，所述模块化粒子电极(1)上下叠放布设于各所述反应区间(301)内；所述阴极板(41)的第一侧开口，且所述阳极板(42)的第二侧开口，或所述阴极板(41)的第二侧开口，且所述阳极板(42)的第一侧开口，以使废水沿进水至出水方向呈水平折流式依次穿个各所述反应区间(301)；所述反应器(30)外设有与所述反应器(30)连通的排气循环系统(50)，所述排气循环系统(50)用于使反应产生的氢气由所述反应器(30)的顶部向外排出，且使反应产生的其它混合气体在所述反应器(30)和所述排气循环系统(50)间循环用作曝气，以搅动叠放的所述模块化粒子电极处的废水，进而提高传质和反应效率。
7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述排气循环系统(50)包括与所述反应器(30)的顶部连通的排气管(51)、设置于所述反应器(30)外的抽吸风机(52)、与所述抽吸风机(52)分别连通的抽气管(53)和曝气干管(54)、及与所述曝气干管(54)连通的多根曝气支管(55)；所述抽气管(53)的进气端穿设所述反应器(30)后，位于所述反应器(30)内废水液面的上方；所述曝气干管(54)的排气端穿设所述反应器(30)后，延伸至所述反应器(30)的底板上，多根所述曝气支管(55)对应多组叠放的所述模块化粒子电极(1)设置，且各所述曝气支管(55)延伸至最底端的所述模块化粒子电极的下方，并各所述曝气支管(55)上设有若干曝气孔。
8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述反应器(30)包括上端敞口的外壳体(31)、及可拆卸式罩设于所述外壳体(31)敞口端上的上盖体(32)；所述排气管(51)连通于所述上盖体(32)的顶部；所述模块化粒子电极(1)的一侧外凸形成连接凸起(111)，其相对设置的另一侧内凹形成连接凹口(112)，且所述模块化粒子电极通过连接凹口(112)侧支设于所述底板上，通过相邻两个所述模块化粒子电极之间的所述连接凸起(111)和所述连接凹口(112)的配合沿所述外壳体(31)的高度方向依次叠放；所述抽气管(53)的进气端穿设所述外壳体(31)后延伸至所述阴极板(41)和所述阳极板(42)的上方，所述曝气干管(54)的排气端穿设所述外壳体(31)后延伸至所述底板上，且各所述曝气支管(55)位于竖向叠放最底端的所述模块化粒子电极的所述连接凹口(112)中。
9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述模块化粒子电极(1)包括用于使其在所述外壳体(31)内横向或竖向叠放的绝缘筐(11)、及用于使粒子体(13)相对分散布设于所述外壳体(31)内的复合粒子电极；所述绝缘筐(11)绝缘设置且为中空网状体结构，其一侧外凸形成所述连接凸起(111)，其相对设置的另一侧内凹形成所述连接凹口(112)；所述复合粒子电极分散填充于所述绝缘筐(11)内。
10.根据权利要求8所述的餐厨垃圾废水处理系统，其特征在于，所述电催化反应装置还包括布水系统(60)，所述布水系统(60)包括配水管(61)、出水堰(62)、第二进水管(63)、第二出水管(64)及排空管(65)；所述配水管(61)垂直支设于进水侧的所述反应区间(301)的底板上，所述第二进水管(63)支设于进水侧的侧板上且连通所述配水管(61)，并所述第二进水管(63)还连通所述混凝沉淀装置(8)，所述配水管(61)的长度方向上开设有若干配水孔(601)；所述出水堰(62)布设于出水侧侧板的内壁面上，所述第二出水管(64)支设于出水侧的侧板上，且与所述出水堰(62)连通；所述排空管(65)支设于侧板上且靠近底板处，并与所述反应区间(301)连通。
发明内容
本发明提供了一种餐厨垃圾废水处理系统，以解决现有处理系统存在的不满足《污水综合排放标准》(GB8978 1996)“一级标准”的要求、反渗透膜使用寿命短、容易导致二次污染、且运行成本较高的技术问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种餐厨垃圾废水处理系统，包括：沿废水流动方向依次设置且连通的多模式生化处理装置、混凝沉淀装置及电催化反应装置；多模式生化处理装置用于对进入的废水进行生化处理，以去除废水中的COD、BOD、TN、NH3-N及TP；混凝沉淀装置的进水口与多模式生化处理装置的出水口连通，用于对多模式生化处理装置的出水依次进行物理沉淀和混凝沉淀，使物理沉淀出的污泥部分返回至多模式生化处理装置，而物理沉淀出的上层液添加混凝剂后再进行混凝沉淀，且混凝沉淀后的上层液再进入电催化反应装置，以进一步去除废水中的SS、TP、COD、胶体类污染物及色度；电催化反应装置用于对经混凝沉淀后的废水再进行电催化反应，以进一步降低废水中的COD、BOD5、NH3-N，并破坏废水中的有色基团。
进一步地，多模式生化处理装置包括用于提供废水生化反应场所的反应筒，反应筒的上端连接有用于送入待反应废水的第一进水管，及用于将反应后的废水向外排出的第一出水管，第一进水管连通混凝沉淀装置的排泥口，第一出水管连通外部的进水管及混凝沉淀装置的进水口；反应筒的下端设有沿其周向依次间隔设置的多组循环曝气装置，多组循环曝气装置配合作用，使反应筒内废水和活性污泥组成的泥水混合液形成沿周向间歇或连续循环的循环流，和/或使泥水混合液与空气混合后形成沿四周点状曝气的点状曝气混合流，进而使反应筒内形成好氧环境、或缺氧 厌氧环境、或同步硝化反硝化环境。
进一步地，循环曝气装置包括用于提供流动动力的循环泵、用于使泥水混合液沿周向间歇或连续循环流动的循环流组件、用于使泥水混合液与空气混合后向四周点状曝气射流的曝气射流组件；循环泵位于反应筒外，且连接于循环流组件中；循环流组件的进流端穿过反应筒侧壁后伸入反应筒，其相对的出流端穿过反应筒的侧壁后朝中心延伸；曝气射流组件的进流端与循环流组件的出流段连通，其相对的出流端穿过反应筒的侧壁后朝内延伸。
进一步地，混凝沉淀装置包括用于使废水进行物理沉淀的物理沉淀池、用于使添加混凝剂后的废水进行混凝沉淀的混凝沉淀池、用于存储沉淀出的污泥的贮泥池、用于泵送污泥的污泥泵；物理沉淀池的进水口连通多模式生化处理装置的出水口，物理沉淀池的排泥口分别连通多模式生化处理装置的进水口和贮泥池，且污泥泵连接于物理沉淀池与多模式生化处理装置连通的管路中，物理沉淀池的出水口连通混凝沉淀池的进水口；混凝沉淀池内设有搅拌机构，混凝沉淀池的排泥口连通贮泥池，混凝沉淀池的出水口连通电催化反应装置的进水口。
进一步地，混凝沉淀池的内腔通过隔板分隔为上端连通的混凝区和沉淀区；混凝区的进水口连通物理沉淀池的出水口，且两者连通的管路上连接用于投加混凝剂的混凝剂投加器，搅拌机构设置于混凝区内；沉淀区的排泥口连通贮泥池，沉淀区的出水口连通电催化反应装置的进水口。
进一步地，电催化反应装置包括反应器，及设置于反应器内的阴极板、阳极板和模块化粒子电极，阴极板和阳极板垂直反应器底板的宽度方向依次间隔且交错布设，以将反应器的内腔分隔为沿进水至出水方向依次布设的反应区间，模块化粒子电极上下叠放布设于各反应区间内；阴极板的第一侧开口，且阳极板的第二侧开口，或阴极板的第二侧开口，且阳极板的第一侧开口，以使废水沿进水至出水方向呈水平折流式依次穿个各反应区间；反应器外设有与反应器连通的排气循环系统，排气循环系统用于使反应产生的氢气由反应器的顶部向外排出，且使反应产生的其它混合气体在反应器和排气循环系统间循环用作曝气，以搅动叠放的模块化粒子电极处的废水，进而提高传质和反应效率。
进一步地，排气循环系统包括与反应器的顶部连通的排气管、设置于反应器外的抽吸风机、与抽吸风机分别连通的抽气管和曝气干管、及与曝气干管连通的多根曝气支管；抽气管的进气端穿设反应器后，位于反应器内废水液面的上方；曝气干管的排气端穿设反应器后，延伸至反应器的底板上，多根曝气支管对应多组叠放的模块化粒子电极设置，且各曝气支管延伸至最底端的模块化粒子电极的下方，并各曝气支管上设有若干曝气孔。
进一步地，反应器包括上端敞口的外壳体、及可拆卸式罩设于外壳体敞口端上的上盖体；排气管连通于上盖体的顶部；模块化粒子电极的一侧外凸形成连接凸起，其相对设置的另一侧内凹形成连接凹口，且模块化粒子电极通过连接凹口侧支设于底板上，通过相邻两个模块化粒子电极之间的连接凸起和连接凹口的配合沿外壳体的高度方向依次叠放；抽气管的进气端穿设外壳体后延伸至阴极板和阳极板的上方，曝气干管的排气端穿设外壳体后延伸至底板上，且各曝气支管位于竖向叠放最底端的模块化粒子电极的连接凹口中。
进一步地，模块化粒子电极包括用于使其在外壳体内横向或竖向叠放的绝缘筐、及用于使粒子体相对分散布设于外壳体内的复合粒子电极；绝缘筐绝缘设置且为中空网状体结构，其一侧外凸形成连接凸起，其相对设置的另一侧内凹形成连接凹口；复合粒子电极分散填充于绝缘筐内。
进一步地，电催化反应装置还包括布水系统，布水系统包括配水管、出水堰、第二进水管、第二出水管及排空管；配水管垂直支设于进水侧的反应区间的底板上，第二进水管支设于进水侧的侧板上且连通配水管，并第二进水管还连通混凝沉淀装置，配水管的长度方向上开设有若干配水孔；出水堰布设于出水侧侧板的内壁面上，第二出水管支设于出水侧的侧板上，且与出水堰连通；排空管支设于侧板上且靠近底板处，并与反应区间连通。
本发明具有以下有益效果：
本发明餐厨垃圾废水处理系统中，“多模式生化处理装置+混凝沉淀装置+电催化反应装置”组合构成了对废水进行处理的整体新方案，在多模式生化处理装置的处理中，可有效去除废水中的COD、BOD、TN、NH3-N及TP；在混凝沉淀装置的物理沉淀处理中，可进一步去除废水中的悬浮物SS和TP，在混凝沉淀装置的混凝沉淀处理中，可进一步去除废水中的胶体类污染物、COD、SS及TP，废水经混凝沉淀装置处理后，水中的COD污染物，特别是大分子难降解污染物得到部分去除，从而可有效减小后续电催化反应装置的耗电量，节约电耗的成本；电催化反应装置的处理中，进一步降低了废水中的COD、BOD5及NH3-N，并使废水中的有色基团被破坏，从而使经本发明系统处理后的废水中COD＜100mg/L、BOD5＜20mg/L、TP＜0.5mg/L、TN＜70mg/L、NH3-N＜10mg/L、动植物油＜10mg/L、SS＜40mg/L、色度＜40倍，污染物均可稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978 1996)“一级标准”的要求；且本发明系统中不使用膜分离技术，进而不存在现有“反渗透膜过滤装置”而存在的浓缩液需另行进行复杂处理过程的技术问题。
（发明人：唐清畅;蒋剑虹;陶霞）
